cnc.info.pl - FORUM CNC

Dzień Dobry.

Próbuję za pomocą Solidworks`a ustawić pozycję detalu przy gwintowaniu.
Gwintowanie będzie wykonywane wrzecionem typu multispindle A-100:
https://www.hardy-tw.com/product/spm-ac ... indle-head

Minimalny rozstaw otworów dla tego wrzeciona to 18mm, maksymalny rozstaw to 100mm.

Do wykonania będą 4 gwinty rozstawione na planie kwadratu 53x48mm.

Przygotowałem sobie proste złożenie, przy pomocy którego chciałem sprawdzić pozycję detalu przy obróbce.

Niestety okazało się, że w modelu jestem w stanie złapać tylko 3 z 4 otworów. Próba stworzenia wiązania czwartego otworu z wrzecionem powoduje wystąpienie błędu.

Zastanawiam się teraz nad tym, czy powodem jest słaby komputer, przez co program nie może wyliczyć odpowiedniej pozycji?
(Miałem już wcześniej takie przypadki, gdzie musiałem złożenia naprowadzać ręcznie w odpowiedniej kolejności aby działały poprawnie).
Czy też, przy tak uproszczonym modelu nie jestem w stanie osiągnąć odpowiednich punktów.

W głowicy napęd na poszczególne wrzeciona jest przekazywany przez koła zębate. Sam system ustawiania wrzecion pozwala na wprowadzenie pewnego luzu między kołami. Wrzeciona nie muszą więc chodzić dokładnie na pozycji wynikającej z okręgu.
Natomiast w moim modelu wrzeciona mogą się poruszać sztywno po wyznaczonych okręgach.

W pracy mam takie wrzeciono i przed wyjściem tak ustawiłem głowice, że pasowały do detalu.
Nie sprawdziłem natomiast jak wyglądał luz między kołami zębatymi .

Proszę o podpowiedź co jest przyczyną niepowodzenia.

Pozdrawiam
Mateusz

Nie ma takiej zależności, że jak jest słaby komputer to jakieś wiązanie nie działa... słaby komputer oznacza, że coś się dłużej wylicza albo gorzej wyświetla.

mstr pisze: ↑

24 lut 2023, 22:31

(Miałem już wcześniej takie przypadki, gdzie musiałem złożenia naprowadzać ręcznie w odpowiedniej kolejności aby działały poprawnie).

Tego trochę nie rozumiem, w sumie w całkiem nie rozumiem. Ale ok, jakiś pewnie skrót myślowy. Zostawmy to.

Jak chcesz się dowiedzieć, co jest błędem to dodaj wiązanie, wymuś przedefiniowanie i włącz assemby matexpert - dowiesz się, co z czym jest w konflikcie.

Albo wrzuć złożenie, mogę spojrzeć.

A szykiem kołowym tego nie można?

Cześć.

Dzięki za odpowiedź.

bildder pisze:Tego trochę nie rozumiem, w sumie w całkiem nie rozumiem. Ale ok, jakiś pewnie skrót myślowy. Zostawmy to.

Już tłumaczę o co mi chodzi.
Robię tak: najpierw ustawiam wiązanie wrzeciona z otworem nr1, następnie ustawiam wiązanie wrzeciona z otworem nr 3.
Gdy wtedy próbuję powiązać wrzeciono z otworem nr 2 lub 4 to dostaję błąd jak na zdjęciu.
Jeśli teraz, ręcznie ustawię otwór 2 lub 4, tak aby był tuż obok wrzeciona, to program wykona wiązanie bez błędu.
Podobnie, jeśli będę wiązał wrzeciona w kolejności 1, 2, 3 to program to wykona poprawnie.

W zipie przesyłam pliki i złożenie na z których korzystam.

Nie bardzo rozumiem co masz na myśli pisząc o rozwiązaniu tego szykiem kołowym.

Pozdrawiam
Mateusz

Według mnie nie ma tu żadnego błędu, gdyż po dodaniu 3x koncentrycznie detal jest całkowicie ustalony. Przecież rozstaw otworów w płycie prostokątnej 53x48 jest inny niż w płycie okrągłej... W związku z tym nie można osiągnąć przy czwartym wiązaniu koncentryczności, bo nie ma takiej pozycji.

Ustaw sobie wiązanie limitu to zobaczysz gdzie tkwi przyczyna.

Tak jak Kol. Bilder pisał nie złapiesz tego układu - to że udało się na maszynie to kwestia dodatkowych przesunięć na przekładniach zębatych których w tym złożeniu nie uwzględniłeś (tylko zakładam bo mam starszego solida i nie mogę otworzyć Twojego złożenia) - upraszczając jak zrobisz otwory faktycznie w kwadracie to wtedy złapiesz wszystkie osie.

Cześć.

Sprawdziłem wszystko jeszcze raz. Jest tak jak napisaliście.
Fizycznie jestem w stanie to ustawić ze względu na luzy na przekładniach.
W teorii nie da rady.

Pozdrawiam
Mateusz

A spróbuj powiązać stycznie wrzeciona z korpusem a nie koncentrycznie i dodać tam tyle luzu ile jest w rzeczywistości wtedy wszystko powinno działać - tak na szybko: