Problem z prawidłowym obrotem głowicy
: 18 gru 2009, 21:10
witam
mam w robocie Problem z prawidłowym obrotem głowicy .mianowicie głowica po obrocie 90 i 270 stopni nie wierci otworów w jednej osi mimo że mam podany ten sam wymiar i wychodzi z tego samego zera ( maszyna dostał szlag i ją przestawiło) ... maszyna ma dwuczęściową głowę bo potrafi się także obrócić o 180 stopni i wiercić od przodu ( link- jak obraca się podobna głowica )
do głowicy założyliśmy trzpień pomiarowy i i jadąc w wzdłuż niego czujnikiem tak jak pokazuje zielona strzałka na rys. ustawiliśmy pion (luzując śruby nietrzymające tą" koronę "która zasprzęgla głowice po obrocie)..... potem wykonaliśmy obrót głowicy o 90 stopni i to samo i wyszedł taki sam wynik wiec dla testu zrobiliśmy jeszcze jeden pomiar z obrotu o 270 stopni i tu szok 0,2 odchyłki wiec jeszcze obrót o 180 i kolejny szok znowu 0,2 bardzo to dziwne że gdy jet trzpieniem w dól to jest na zero a gdy czepieniem do góry to 0,2.
no i teraz najważniejsze ustawiam głowice na 90 stopni i podjeżdżam trzpieniem do czujnika ustawiam czujnik na zero zeruje wszystkie osie obracam głowice na 270 stopni i dojazd do czujnika do pozycji zero i odczyt z wyświetlacza Z+0,75 czyli gdybym otwory wiercił to bym miał taka ich nie współosiowość
DTR mówi że aby w PM skorygować błędy osi głowic to wartości mechanicznego przesunięcia powinny mieścić się w przedziale +-0,05
jak to ustawić ktoś robił coś podobnego, proszę o rady ??
mam w robocie Problem z prawidłowym obrotem głowicy .mianowicie głowica po obrocie 90 i 270 stopni nie wierci otworów w jednej osi mimo że mam podany ten sam wymiar i wychodzi z tego samego zera ( maszyna dostał szlag i ją przestawiło) ... maszyna ma dwuczęściową głowę bo potrafi się także obrócić o 180 stopni i wiercić od przodu ( link- jak obraca się podobna głowica )
do głowicy założyliśmy trzpień pomiarowy i i jadąc w wzdłuż niego czujnikiem tak jak pokazuje zielona strzałka na rys. ustawiliśmy pion (luzując śruby nietrzymające tą" koronę "która zasprzęgla głowice po obrocie)..... potem wykonaliśmy obrót głowicy o 90 stopni i to samo i wyszedł taki sam wynik wiec dla testu zrobiliśmy jeszcze jeden pomiar z obrotu o 270 stopni i tu szok 0,2 odchyłki wiec jeszcze obrót o 180 i kolejny szok znowu 0,2 bardzo to dziwne że gdy jet trzpieniem w dól to jest na zero a gdy czepieniem do góry to 0,2.
no i teraz najważniejsze ustawiam głowice na 90 stopni i podjeżdżam trzpieniem do czujnika ustawiam czujnik na zero zeruje wszystkie osie obracam głowice na 270 stopni i dojazd do czujnika do pozycji zero i odczyt z wyświetlacza Z+0,75 czyli gdybym otwory wiercił to bym miał taka ich nie współosiowość
DTR mówi że aby w PM skorygować błędy osi głowic to wartości mechanicznego przesunięcia powinny mieścić się w przedziale +-0,05
jak to ustawić ktoś robił coś podobnego, proszę o rady ??