cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Mam w planie przerobienie stołu do rozkroju szkła (oś X i Y) z napędem ręcznym, na stół
ze sterowaniem cyfrowym.Wymagania : pole robocze - 2000 x 3200
dokładność - +- 0.5mm
prędkość X i Y 1m/s
Osie X i Y poruszają się na listwach zębatych, mosty osadzone są na łożyskach liniowych
Oś Z (ostrze noża) zmienia położenie o 90 stopni, przy poruszaniu się po osi X jest do niej
równoległe. przy poruszaniu się osi Y jest równoległe do tej osi.Na stole tym wycina się tylko
prostokąty.
Proszę o pomoc w doborze odpowiedniego oprogramowania i podzespołów sterujących i napędowych.
Koszty przeznaczone na modernizację 15 tyś.zł

na silnikach krokowych trudno będzie uzyskać 1m/s,
jeśli serwa - koszt pewnie przekroczy zakładany bużet.
Aby dobrać/policzyć napęd niezbędne są jeszcze takie dane jak:
poruszane masy i siły występujące w trakcie obróbki.
(siłę mozna określić ciągnąc narzędzie
za pośrednictwem dobrej wagi dynamometrycznej)
Przy listwach zębatych trzeba zastosować redukcję z silnika:
za pomocą paska zębatego (max. 1/7)
lub bezluzową, planetarną - koszt bez porównania wyższy...

Witam
Siła potrzebna do cięcia jest równa sile potrzebnej do przemieszczenia mostów.
Masa mostów to ok. 100kg i 20 kg

Dziękuję za zainteresowanie i odpowiedż

budzet na prowadnice powinien wystarczyć

to prawda - wykorzystując gotowe prowadnice/napędy/programy
bardzo trudno będzie zmieścić się w budżecie,
oczywiście mówiąc o w miarę profesjonalnym wykonaniu...
tak aby ciąć i nie myśleć o:
remoncie/regulacjach/poprawkach
przez najbliższe lata.
Czy tak duże masy są potrzebne przy cięciu szkła?
Nie jest to nacinanie za pomocą kółka?
naciski/siły wtedy nie są wielkie,
w końcu robi się to też ręcznie?
Masa=koszt

To prwda, że szkło nacina się tylko kółkiem, ale masy masy mostów są duże ze wzgłędu na duże naciski wywierane na nóż w zależności od grubości szkla. Docisk noża jest realizowany
przez specjalny siłownik pneumatyczny, ciśnienia dochodzą do 8 bar przy szkle o grubości 19mm. Budowa jest masywna też ze względu na masę tafli jaka na niej może leżeć.
Piszecie, że 15000 to mało na prowadnice, ja prowadnice i całą część napędową posiadam.
Chodzi tylko o zastąpienie korbek ręcznych odpowiednio dobranymi kołami pasowymi, oraz zastosowanie napędu i automatyzację samego procesu cięcia. Do przeniesienia napędu z silnika na zębatki napędowe będą zastosowane paski zębate. Istniejąca mechanika jest
precyzyjna i pracuje bez oporów. Siła potrzebna do przemieszczenia mostu o masie 100kg
to około 5 kg - mierzone wagą .

Witam, a ja tak z czystej ciekawości: czy kolega mógłby zamieścić kilka fotek takiego stołu?
Druga rzecz która mi sie nasuwa to kwestja prowadzenia kółka przy ruchach złorzonych. Czy nie musi być tak, że kółko tnące musi być prowadzone stycznie do kierunku cięcia? Jeśli tak to jak to jest realizowane w podobnych maszynach?

Z poważaniem, Marek.

Korbą rozpędzasz bramę 100 kg do prędkości 1m/s działając siłą 5 kg ? Jakie ramie ma ta korba ? ile razy musisz obrócić ,żeby przejechać całą długość (3200) ?Podaj w jakim średnio czasie przejeżdzasz te 3200 mm . Podaj więcej danych .
Pewnie da rady to zrobić na silnikach krokowych tylko trzeba zmniejszyć osiąganą prędkość np. 10cm/s

Rozważ zastosowanie siłowników pneumatycznych-dokładność nie jest zbyt duża ,masz całą mechanikę a napęd pneumatyczny jest szybki i stosunkowo tani.

Jakie są dominujące wymiary wycinanych prostokątów ?
Jaki jest realny czas cięcia np kwadratu 100 x 100 cm a jaki chciałbyś uzyskać po modernizacji.