CNC z plexi i serw modelarskich

Ogólne tematy związane z maszynami CNC, maszyny o odmiennej konstrukcji czyli wszystko co nie pasuje do powyższych.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

diodas1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2788
Rejestracja: 15 sty 2006, 18:34
Lokalizacja: Wrocław

#11

Post napisał: diodas1 » 22 lis 2014, 15:57

Ważne że działa . Kolejne przyspieszenie uzyskałbyś dając krótszy czas dojazdu piórka do papieru. Wystarczy skok na wysokość 2 mm.



Tagi:


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#12

Post napisał: skmskm » 23 lis 2014, 10:54

Nowe dzieło na CNC(ciągle stroje):
Obrazek
Rysunek ma 70x58mm. W tle się znajduje ślad po innym rysunku urządzenie, ma duży nacisk długopisem.
Okazało się że nowe serwa mają jakieś termiczne zabezpieczenie(zatrzymują się często na końcu rysowania).

Mógł bym tak zrobić z krótszym czasem... oś Z nie posiada wymiarowania tylko kąt bo to serwo :)


diodas1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2788
Rejestracja: 15 sty 2006, 18:34
Lokalizacja: Wrocław

#13

Post napisał: diodas1 » 23 lis 2014, 15:50

Sympatyczne wzorki rysujesz :mrgreen: Wolne posuwy można wykorzystać kiedy zaczniesz zabawy z laserkiem który zamówiłeś. Oprócz radosnych obrazków mógłbyś przy jego pomocy tworzyć płytki PCB dla własnych dalszych eksperymentów z mikrokontrolerami. Oczywiście dla lasera należałoby unieruchomić oś Z a sygnał opuszczania piórka wykorzystać do włączania diody laserowej.
Nie wiem czy taka tematyka akurat Ciebie interesuje. Na wszelki wypadek tutaj znajdziesz trochę informacji jak plik z programu Eagle przetworzyć na G-kody. Z kolei tutaj jest godzien poznania kurs używania Eagle


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#14

Post napisał: skmskm » 23 lis 2014, 16:26

Niedawno kombinowałem jak dodać pcb do obsługi nawet dałem obsługę bitmap(program generuje automatycznie z nich g-Code od razu skompilowany pod urządzenie), na pewno się przyda. Tylko muszę nową oś Z zrobić do frezowania.
Na razie mam jeszcze kilka Bugów, ogon kota jest falisty nie powinien taki być.
Jak dostane zamówiony wyświetlacz 2x16 tekstowy to dodam odpoczynek dla serw tak 30s na 5 min, żeby stygły i wyświetlanie współrzędnych.


diodas1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 2788
Rejestracja: 15 sty 2006, 18:34
Lokalizacja: Wrocław

#15

Post napisał: diodas1 » 23 lis 2014, 18:34

Nie miałem na myśli frezowania pcb bo przy dość wiotkiej konstrukcji z plexi obróbka frezem jest mało prawdopodobna. Można użyć w tym celu laser. Moc 250mW to za mało oczywiście żeby przepalić miedź ale czarną folię naklejoną na laminat dałby radę przeciąć. Po wypaleniu rysunku w folii, można na przykład oderwać te jego fragmenty, gdzie chciałbyś mieć większe przerwy między ścieżkami a potem wrzucić płytkę do normalnego trawienia. Pozostałe na miedzi kawałki folii zabezpieczą to co ma zostać. Zamiast folii można też wypróbować zamalowanie laminatu czarną kwasoodporną farbą


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#16

Post napisał: skmskm » 23 lis 2014, 19:12

Dobry pomysł, nie myślałem by to tak zrobić.
Do testu pomaluje laminat pisakiem olejnym i przysmażę laserem.
Udało mi się konwertować testową płytkę do pliku plt wczytać corelem, exportować wyskalowane przez corela a następnie konwertować na kompatybilny G-Code.
U mnie wymiary muszą być w skali odpowiedniej by wymiary były odpowiednie.

Awatar użytkownika

Zienek
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3730
Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
Lokalizacja: Szczecin
Kontakt:

#17

Post napisał: Zienek » 23 lis 2014, 19:50

1. Lepiej zrobisz, jak do silniczków przymontujesz jakieś radiatorki, jak np z mostków płyty głównej PC albo procesora notebooka i ustawisz w ich okolicach wentylator.

2. Skoro się wyłączają, to nie masz czasem za dużego prądu pracy ustawionego?


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#18

Post napisał: skmskm » 23 lis 2014, 20:25

Zienek pisze:1. Lepiej zrobisz, jak do silniczków przymontujesz jakieś radiatorki, jak np z mostków płyty głównej PC albo procesora notebooka i ustawisz w ich okolicach wentylator.
One nie są przystosowane do długiej pracy, a radiator założę.
Zienek pisze:2. Skoro się wyłączają, to nie masz czasem za dużego prądu pracy ustawionego?
Prądu nie mierze więc nie wiem. Poprzednie były zimne, a jedno się spaliło bo dojechało do końca i zniszczyło zębatki. Drugi raz to się nie zdarzy.


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#19

Post napisał: skmskm » 29 lis 2014, 13:14

Dostałem wyświetlacz 16x2 HD44780 i podłączyłem:

Obrazek

Dzięki wyświetlaczowi poprawiłem parametry błąd jest znacznie mniejszy.
Naruto :P :
Obrazek


Autor tematu
skmskm
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 25
Posty: 319
Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
Lokalizacja: Gliwice

#20

Post napisał: skmskm » 12 sty 2015, 21:32

Zmówiłem łożyska do maszynki LM12UU x 10.
I nowy enkoder na oś Z.
Przebuduje konstrukcję używając drzewa sosnowego, jedna deska i palik 3x4.5cm(zrobię z niego mocowania do łożysk) i podstawa z płyty wiórowej 2cm

Znalazłem sobie głowice którą planuje kupić:
Frezarka

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „NASZE AMATORSKIE MASZYNY CNC”