Typ konstrukcji nośnej dla małej frezarki CNC
: 15 sty 2005, 23:52
Witam
Mam kolejne pytania dot. budowy małej frezarki CNC.
Zastanawiam się nad rodzajem konstrukcji do takiej maszyny, wykonanej z dobrych profili aluminiowych. Czym rózni się "w codziennym użytkowaniu" konstrukcja bramowa (jak suwnica), gdzie stół X stoi, a porusza się brama z osią Y i Z, a konstrukcja, gdzie Y stoi a ruchomy jest stół osi X i Z. Wydaje mi się, że ta druga konstrukcja jest bardziej sztywna. Do minusów można zaliczyć trochę większy obszar podstawy, która zazwyczaj zawiera w sobie ruchomy stół X i ew. dodatkowy ciężar (od przedmiotu obrabianego) do poruszania przez silnik krokowy stołu X. Jeśli coś mógłbym dać na plus, to materiały obrabiane będą raczej lekkie (drewno, plastik, tekstolit, tw. sztuczne, pianki, w ostateczności aluminium) a silniki ok. 2Nm (+- 0.5). Wielkość obszaru roboczego to ok. X=1000, Y=500, Z=350 mm. Proszę grupowiczów o pomoc w ocenie trafności wyboru któregoś z tych rozwiązań. Ja bardziej skłaniam się do tego drugiego rozwiązania, chociaż jeszcze rozwazam obie propozycje.
PS.
Na koniec taki sobie pomysł. Końce stołu X mogłyby zachodzić nad podstawe, powiedzmy 10-15% długości stołu X - czyli nie byłyby podparte na prowadnicach...??? Zmniejszyłoby to podstawe, a miejsca do postawinie maszyny nigdy za wiele!!!
Mam kolejne pytania dot. budowy małej frezarki CNC.
Zastanawiam się nad rodzajem konstrukcji do takiej maszyny, wykonanej z dobrych profili aluminiowych. Czym rózni się "w codziennym użytkowaniu" konstrukcja bramowa (jak suwnica), gdzie stół X stoi, a porusza się brama z osią Y i Z, a konstrukcja, gdzie Y stoi a ruchomy jest stół osi X i Z. Wydaje mi się, że ta druga konstrukcja jest bardziej sztywna. Do minusów można zaliczyć trochę większy obszar podstawy, która zazwyczaj zawiera w sobie ruchomy stół X i ew. dodatkowy ciężar (od przedmiotu obrabianego) do poruszania przez silnik krokowy stołu X. Jeśli coś mógłbym dać na plus, to materiały obrabiane będą raczej lekkie (drewno, plastik, tekstolit, tw. sztuczne, pianki, w ostateczności aluminium) a silniki ok. 2Nm (+- 0.5). Wielkość obszaru roboczego to ok. X=1000, Y=500, Z=350 mm. Proszę grupowiczów o pomoc w ocenie trafności wyboru któregoś z tych rozwiązań. Ja bardziej skłaniam się do tego drugiego rozwiązania, chociaż jeszcze rozwazam obie propozycje.
PS.
Na koniec taki sobie pomysł. Końce stołu X mogłyby zachodzić nad podstawe, powiedzmy 10-15% długości stołu X - czyli nie byłyby podparte na prowadnicach...??? Zmniejszyłoby to podstawe, a miejsca do postawinie maszyny nigdy za wiele!!!