cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Ustawianie narzędzi to niezły problem jak widać po pisanych postach a rozwiązanie nie jest takie tródne jak by sie mogło wydawać.
http://www.renishaw.pl/client/start/ind ... age=Polish na tej stronie jest sporo informacji na temat urządzenia firmowego-profesjonalnego i napewno baaaardzo drogiego.
Ale w dziale "Dokumenty i pliki do pobierania" jest mnóstwo informacji pomocnych przy wykonaniu tego gadżetu w domu .

Przeglądnełem pobieżnie te dokumenty i zastanawiam się czy programy takie jak Mach2 lub podobne poradzą sobie z takim sposobem wykrywania. Czy jednak potrzebny jest jakiś dodatkowy układ pomiędzy tym urządzeniem a frezarką lub komputerem.
Pozdrawiam

Mach powinien poradzić sobie z tego typu urządzeniem – sygnał z tego urządzenia można użyć np. jako „home” osi Z. Tylko ta cena (dokładność +/-1um – to na pewno kosztuje).

Kosztuje napewno, ale dlaczego by nie zbudować takiego przydatnego urządzenia w domu?
Niech rozdzielczość będzie 10x gorsza to i tak w warunkach domowych wystarczająca.
Cena urzadzenia wykonanego w domu 100x tańsza a może i praktycznie zerowa .

Laser użyty w tym urzadzeniu ma moc taką jak lasery sprzedawane masowo w sklepach po cenie niekiedy niższej niż 10 zł.
trzeba by tylko skupić wiązke za pomocą jakiegoś mikrootworku i skierować na fototranzystor. Od tego otworku zależeć będzie właśnie rozdzielczość czujnika.
Można by sie pobawić w optyczne skupienie wiązki ale to zawsze jest optyka, która jest wrażliwa na brudy, chociaż i otworek może sie zalepić jakimś wiórem.
układ elektroniczny to pestka bo to w zasadzie nie wymaga żadnego układu .
Trzeba by pomyśleć, podyskutować, wymienić opinje, może ktoś już to przerabiał.
Pozdrawiam

Niezły pomysł. Turbo-CNC w wersji źródłowej zostawia "furtkę" która pozwoli na wykonanie własnej procedury skojarzonej ze zmianą narzędzia. I tu jest pole popisu - można wtedy przesunąć narzędzie nad układ pomiarowy, zmienić offset narzędzia i do dzieła... Niestety póki co nie mam maszynki (ale już ją zacząłem budować ) Kiedy będzie gotowa, rozejrzę się mocniej w temacie autokalibracji narzędzia. Bodaj EDI Linuksowe jest dystrybuowane z dotępem do źródeł, co daje możliwość dopisania kodu tego typu. Warto ten temat dalej prowadzić.
Jednym ze źródeł przetworników optycznych mogą być silniki przesuwające głowicę w drukarkach HP bodajże z serii 500 (albo 600 nie pamiętam skąd wydobyłem taki silnik). Jest na tym silniku bardzo ładny encoder o dużej rozdzielczości, więc można by go wziąść pod uwagę. Albo ten silnik użyć do prostego servo, ale to juź inny temat.

Proponuję wykonać korektor ustawienia narzędzia jako dotykowy. Konstrukcja banalnie prosta a dokładność taka jak dokładność mechaniczna maszyny, czyli wystarczająca.
Całe urządzenie to zwykły wyłącznik zamocowany na stałe w polu działania maszyny.
Po założeniu frezu należy podjechać nad wyłącznik i opuścić oś "z" tak aby wyłącznik zadziałał. Uruchominie wyłącznika powoduje zerowanie osi "z" i można pracować.
Po każdorazowej wymianie narzędzia narzędzia należy tę czynność powtórzyć. Dokładność ustawienia 100%. Trzeba tylko mieć program pod który można podpiąć nasz wyłącznik, ale to zostawiam specjalistom od software. Oczywiście wyłącznik może być optyczny (narzędzie przerywa drogę promienia światła), żródłem światła może być nawet laser. Polecałbym jednak wyłącznik np. z myszki jako najprostsze rozwiązanie.
PS. Jeżeli któryś z kolegów z forum pracuje jeszcze w DOS , to program PCNC umożliwia podłączenie korektora.

Można i użyć włącznika. Skąd można ściągnąć PCNC ??? Jeśli tam jest zaimplementowana opcja korektora, to już jest dobrze. Wystarczy opracować rozwiązanie i przetestować na PCNC. Jak podłącza się korektor do PC ?

PC NC można ściągnąć ze strony http://www.lewetz.de/
Korektor jest podłączny pod pin wyłączników krańcowych.
W PC NC do korekcji długości narzedzia jest specjalny podprogram który wybieramy z menu pomocniczego. (Move Check Tool Length )

Z tego co sie doczytałem w dokumentacji ten laser działa na zasadzie przełącznika.
Laser można umieścić na jednym a odbiornik na drugim końcu i wtedy nie trzeba dojeżdżać do jakiegoś specjalnie wyznaczonego punktu tylko długość narzędzia mieżona jest na całej długości frezarki.
Przełącznik z myszki może być troche za delikatny a z tego co wiem to precyzyjny pomiar długości narzędzia powinien być wykonywany podczas jego obrotów.
Pozdrawiam

W PCNC jest to zwykly wylacznik krancowy czy jakikolwiek wylacznik. Tzn definiujesz XY dla tego wylacznika i za kazdym razem gdy zmieniasz narzedzie maszyna jedzie na ten punkt i powoli schodzi w dol az do rozlaczenia. Reszte program sobie juz sam koryguje.
PCNC wystepuje tez w wersji WIN ale nigdzie nie mozna znalezc, a oryginal to jakies 800E.


------------------
Ps. Dzis doszly serwa

Nawiasem mówiąc, nigdy nie miałem potrzeby wykonywania takich pomiarów , zawsze