Konstrukcja maszyny z wlokna szklanego G10...

Ogólne tematy związane z maszynami CNC, maszyny o odmiennej konstrukcji czyli wszystko co nie pasuje do powyższych.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

Konstrukcja maszyny z wlokna szklanego G10...

#1

Post napisał: oprawcafotografii » 11 lip 2010, 10:53

Bry :)

Bede chyba musial niedlugo zmieniac obecna maszynke na wieksza -
teraz mam pole 30x36cm i zaczyna byc za male...

Jako, ze mam alergie na metale ;) mysle o wykorzystaniu plyt
szklano-epoksydowych typu G10 lub podobnych grubosci 3-4cm.
Konstrukcja bylaby dokladnie tego samego typu co pierwsza maszyna:

tylko obszar roboczy wiekszy - okolo 50x60cm.

Pytanie: czy zbudowal ktos maszyne o konstrukcji z plyt epoksydowych
i moze podzielic sie uwagami? Szczegolnie interesuja mnie wady
takiej konstrukcji...

To, ze material jest trudny w obrobce to wiem, ale mam gdzie go obrobic.

Jakub



Tagi:

Awatar użytkownika

podrzeźbi
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 512
Rejestracja: 17 sty 2009, 00:46
Lokalizacja: Mielec

#2

Post napisał: podrzeźbi » 11 lip 2010, 14:53

W zasadzie laminaty są mocniejsze od wszelkich kombinacji drewnopochodnych. Ale nie dorównują aluminium. Chcąc osiągnąć tą samą sztywność, konstrukcja z laminatu musi być masywniejsza. Ale jest jeden plusik - takie materiały lepiej tłumią wibracje i wygaszają rezonanse. Ja właśnie kończę uchwyt Kressa. Z laminatu poliestrowego.


WITT
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 50
Rejestracja: 08 lip 2009, 08:16
Lokalizacja: lublin

#3

Post napisał: WITT » 16 lip 2010, 08:59

WIT WIT-A

ja bym do tych plyt dokleil nakładki aluminiowe z obu stron dzięki temu będzie konstrukcja typu sandwich i zyskasz jeszcze lepszą sztywność przy dobrym tłumieniu drgań i dość niskiej wadze
klej jest tani chćby epidian 5 i prasa próżniowa.
pozdrawiam
wit


Autor tematu
oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#4

Post napisał: oprawcafotografii » 16 lip 2010, 09:10

WITT pisze:WIT WIT-A

ja bym do tych plyt dokleil nakładki aluminiowe z obu stron dzięki temu będzie konstrukcja typu sandwich i zyskasz jeszcze lepszą sztywność przy dobrym tłumieniu drgań i dość niskiej wadze
klej jest tani chćby epidian 5 i prasa próżniowa.
pozdrawiam
wit
Pomysl niezly, ale troche komplikuje obrobke...
Trudno bedzie dobrec frez taki, zeby ciac jednoczesnie
kilka mm al i kilka cm G10...

J.

Awatar użytkownika

podrzeźbi
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 512
Rejestracja: 17 sty 2009, 00:46
Lokalizacja: Mielec

#5

Post napisał: podrzeźbi » 17 lip 2010, 21:02

Jak ktoś robi oś Z to może pomyśleć nad 2 rodzajami płyt mocujących tą oś. Jedna aluminiowa a druga z laminatu lub innego tekstolitu. W miarę użytkowania obydwu niech zda relację z zachowania. Dlaczego trzonki narzędzi są drewniane a nie metalowe ?

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2560
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#6

Post napisał: zacharius » 18 lip 2010, 10:02

podrzeźbi pisze: Dlaczego trzonki narzędzi są drewniane a nie metalowe ?
po to by mniej wibracji było przekazywane na ręce. nie wyobrażam sobie walenia młotkiem z metalowa raczka po metalu, stawy wymiękają w moment.
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły


Autor tematu
oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#7

Post napisał: oprawcafotografii » 18 lip 2010, 10:07

zacharius pisze:
podrzeźbi pisze: Dlaczego trzonki narzędzi są drewniane a nie metalowe ?
po to by mniej wibracji było przekazywane na ręce. nie wyobrażam sobie walenia młotkiem z metalowa raczka po metalu, stawy wymiękają w moment.
Pytanie dlaczego wiec wiekszosc fachowcow ;) uwaza materialy
nie-metalowe za niekoszerne przy konstrukcji maszyn :)

J.

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2560
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#8

Post napisał: zacharius » 18 lip 2010, 10:53

a i owszem, maszyna jest narażona na duże wibracje i elementy niemetalowe wychodzą gorzej wytrzymałościowo a stawów tam nie ma wiec wszystko gra. poza tym ja np osobiście lubię materiały kompozytowe włókna szklane i węglowe ale skorka musi być warta wyprawki. w amatorskich maszynach jednak stal i Alu wychodzą najlepiej.
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły


Autor tematu
oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#9

Post napisał: oprawcafotografii » 18 lip 2010, 10:59

zacharius pisze:a i owszem, maszyna jest narażona na duże wibracje i elementy niemetalowe wychodzą gorzej wytrzymałościowo a stawów tam nie ma wiec wszystko gra. poza tym ja np osobiście lubię materiały kompozytowe włókna szklane i węglowe ale skorka musi być warta wyprawki. w amatorskich maszynach jednak stal i Alu wychodzą najlepiej.
No wlasnie jestem odwrotnego zdania :)

Latwiej jest znalezc wykonawce, ktory dobrze powycina elementy
z np. Lignofolu, czy innej sklejki konstrukcyjnej a nawet z G10
niz to samo ze stali, czy al.

Mozna zbudowac przyzwoita maszyne z elementow pocietych
po prostu pila formatowa :) Tylko trzeba przemyslec projekt...

W projekcie widze zreszta glowne zrodlo przywiazania do stali -
profil mozna w razie czego przeszlifowac, cos dospawac, cos uciac ;)
A konstrukcja z "tworzyw" musi byc przemyslana od razu w 100%.

Inna sprawa, ze jak juz jest to budowa jest przyjemnoscia.

J.
Ostatnio zmieniony 19 lip 2010, 07:32 przez oprawcafotografii, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

niko65
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 430
Rejestracja: 27 lut 2009, 00:05
Lokalizacja: Stary Sącz

#10

Post napisał: niko65 » 18 lip 2010, 22:35

Mozna zbudowac przyzwoita maszyne z elementow pocietych
po prostu pila formatowa Tylko trzeba przemyslec projekt...
zgadzam się z tobą w 100% bo z takiego samego założenia sam wychodzę budując swoja frezarke ale trzeba przyznać ze mając odpowiednie zaplecze techniczne tworzy się dużo łatwiej :mrgreen:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „NASZE AMATORSKIE MASZYNY CNC”