szukam wykonawcy

Szukasz informacji o silniku, scalaku czy innym elemencie to podaj symbol, i inne oznaczenia a moze ktos coś ci znajdzie

Autor tematu
delux
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 25 gru 2005, 11:53
Lokalizacja: pomorskie

szukam wykonawcy

#1

Post napisał: delux » 20 kwie 2006, 22:09

Szukam wykonawcy paneli jak na stronie
http://www.interlam-design.com/index.cf ... e&menuID=6
Przeznaczenie: dekoracja wnętrza.
Proszę o sugestie materiału (pianka/mdf/??), wykonawcy z pomorza lub całej Polski.

dzięki!



Tagi:


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#2

Post napisał: anoda » 22 kwie 2006, 13:35

A może wykorzystać karton-gips. pokleić kilka płyt w zalezności od głebokości reżby - plus jedna dotatkowa płyta przyklejona na siatkę z włókna szklanego - wzmosnienie płyty nośnej. Na pewno powstanie problem porowatości struktury płyt oraz pęcherzy powietrznych w miejscach łączenia. No i jeszcze skuteczne odpylanie strefy skrawania.

Plus ploter 1,5 x 2 m
Pozdrawiam

Cokolwiek Byś nie zrobił i tak Będziesz żałować - BROMBEL Liczy się suma kosztów globalnych.


Ventus
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 40
Rejestracja: 08 sty 2006, 19:46
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#3

Post napisał: Ventus » 22 kwie 2006, 20:30

Materiał to w wiekszości MDF obrabiany na CNC
Art Diffusion panels are homogeneously colored or_plain MDF panels whose surfaces have been carved, or sculpted, into dramatic organic forms with CNC routers.
A wykończenie:
Art Diffusion panels are created with a variety of finishes, from raw (colored or plain) MDF, to latex paint, to lacquers, polyesters, membrane- or vacuum-pressed vinyls, and metallic finishes.
Na początku myślałem że mają specjalne formy do produkcji takiego MDF'a, potem doczytałem się że robią to na ploterach CNC to musi być więc droga, bardzo droga impreza..


Autor tematu
delux
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 25 gru 2005, 11:53
Lokalizacja: pomorskie

#4

Post napisał: delux » 23 kwie 2006, 12:06

W tym sęk, że za droga.
Chodzi o podobny efekt mniejszym kosztem - może da się frezować jakąś piankę?
Serie są z założenia krótkie (niepowtarzalność dekoracji).


pltmaxnc
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1345
Rejestracja: 13 sie 2004, 13:58
Lokalizacja: warszawa

#5

Post napisał: pltmaxnc » 23 kwie 2006, 17:00

Może styrodur. Jest tańszy , lżejszy lecz podatniejszy na uszkodzenia od MDF ale można go szybciej frezować a po następnie natrysnąć warstwę żywicy.
Aby uzyskać takie ksztalty trzeba frezować malym frezem co bardzo wydluża pracę.
Jak krótkie są te serie i jak często wykonywane , jaki jest średni wymiar elementu ?


Ventus
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 40
Rejestracja: 08 sty 2006, 19:46
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#6

Post napisał: Ventus » 23 kwie 2006, 19:51

Jeżeli są to krótkie serie to być może jakimś wyjściem mogą być odlewy żywiczne, mineralne lub zwykłe gipsowe. Robisz ręcznie (modelujesz) fragment dekoracji a następnie w prosty sposób robisz formę, powielasz to i układasz jak kafelki albo jeśli nie jest to zbyt duże gabarytowo od razu całość. Taki system byłby dużo tańszy w produkcji ale na pewno bardziej pracochłonny przy wykończeniu (montażu) ponieważ elementy trzeba dobrze dopasować.

O czymś takim możemy porozmawiać, na codzień zajmuję się formami i kompozytami poliestrowymi, myślę że część tych dekoracji można by było zrobić z tzw. laminatu a inne przez odlewanie. Jako że nie posiadam jeszcze plotera musiałbyś mi dostarczyć wyfrezowany fragment bądź całość lub tylko rysunek bądź "wizję artysty" umawiamy się na materiał wyjściowy - końcowy, robię model, formę i gotowe.

Naszło mnie jeszcze jedno przemyślenie, otóż przy zlecaniu tego na CNC musiałbyś najpierw wykonać mocno skomplikowany projekt chyba w 3dsMax co również pociąga za sobą koszty i pewien nakład pracy. No chyba że masz to już zrobione..


Autor tematu
delux
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 3
Posty: 4
Rejestracja: 25 gru 2005, 11:53
Lokalizacja: pomorskie

#7

Post napisał: delux » 24 kwie 2006, 07:39

Wygląda na to, że najlepiej byłoby wyfrezować formę z miękkiego materiału i odlać ją z czegoś trwałego.

[pltmaxnc]
Jak szacujesz czas/koszt wykonania formy rozmiaru np. 80x140x5 ?
Czy styrodur nadałby się na formę do odlewu np. mineralnego?

[Ventus]
Są jakieś problemy z odlewaniem tak dużych (80x140) formatów?

Załóżmy, że odpowiedni projekt w AutoCADzie lub 3ds istnieje.


pltmaxnc
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1345
Rejestracja: 13 sie 2004, 13:58
Lokalizacja: warszawa

#8

Post napisał: pltmaxnc » 24 kwie 2006, 09:16

Aby powiedzieć coś konkretnego na temat ceny trzeba widzieć projekt i obliczyć czas obróbki. Przy drobnych reliefach czas frezowania może być parę dni, przy grubszych frezowanych frezem ksztaltowym , parę godzin.
Pomysl Ventusa jest bardzo dobry i może zaoszczędzić sporo czasu.
Styrodur jako forma wytrzyma parę odlewów lecz dla wiekszej liczby może być za slaby.
Można wykonać negatyw styrodurowy i z niego formę z laminatu.
Jeżeli masz projekt w 3D to przeslij kawalek, jeżeli jest to koncepcja w 2D to to też pokaż
i opisz co jest co.
Oglądalem panele na zalączonej stronie , część wygląda na obrobione dużą kulką.
Jest jeszcze jeden sposób przydatny przy wiekszych ilościach kopii. Można zrobić formę na wytlaczarkę termopróżniową i tloczyć z z różnych tworzyw np plexi, pcv podobnie jak robi się kasetony reklamowe.


Ventus
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 40
Rejestracja: 08 sty 2006, 19:46
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#9

Post napisał: Ventus » 24 kwie 2006, 18:53

Wstępem do mówienia o jakimkolwiek odlewaniu jest model.
Model można robić ręcznie z przeróżnych tworzyw lub na obrabiarkach CNC też z różnych tworzyw.
Jeżeli mamy już jakiś model to wykonujemy formę z materiału w zależności od stopnia komplikacji elementu (gips, poliester, silikon, itp).
Nastepnie należy się zdecydować z jakiego materiału chcemy mieć gotowy końcowy element.
Jest z czego wybierać i nie ma praktycznie żadnych ograniczeń gabarytowych. Większość filmowych dekoracji wyglądających naturalnie to kauczuki, poliuretany i poliestry. Niektóre tworzywa są bardzo lekkie a inne ciężkie jak np. gips (którego zbytnio nie polecam jako tworzywo końcowe).
Dobór metody, materiału na formę oraz tworzywa końcowego zależy od struktury jaką chcesz uzyskać.

[ Dodano: 2006-04-24, 21:39 ]
Jeszcze coś dodam bo się dowiedziałem ciekawych rzeczy.
Wszystkie wykonane są z płyt MDF surowych lub barwionych następnie frezowane i wykańczane np. akrylem lub jakąś warstwą metaliczną. Najciekawsze jest to że te wzory są generowane na podstawie równań matematycznych i ponoć przetwarzanie niektórych trwa miesiące..
Posiadają pięć 3-osiwych jednowrzecionowych frezarek CNC Shoda. Obrobienie jednej płyty 1220 x 2440 mm na jednej maszynie zajmuje (wg producenta) 20 - 60 min!

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Informacji na temat...”