frezowanie kanałów, kieszeni

Dyskusje dotyczące frezowania i frezarek konwencjonalnych.

Autor tematu
g10
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 5
Posty: 27
Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
Lokalizacja: wwa

#11

Post napisał: g10 » 25 paź 2015, 19:11

Przeglądnij zakładki ;
1. Informacje techniczne.
2. Przykłady obróbki.
3. Kalkulator.

http://www.dolfamex.com.pl/produkt,935,pl.htm



http://zapodaj.net/3d86bd4872cde.jpg.html

Mariusz.

kiedy stosowałem parametry takie jak podaje dolfamex

czyli ap - 1d ae - 1d fz*0,4

to wrez strasznie hałasował wpadał w drgania nawet przy zmniejszeniu posuwu do 15 mm min

dopiero przy ap 3mm pracuje jako tako, to wina tego że ma 4 ostrza?

w linku zapodaj podajesz parametry które mogę zastosować dla zwykłego hss bez pokrycia?

[ Dodano: 2015-10-25, 19:18 ]
Ale rodzą się kolejne pytania. Jakiej marki używasz frezów? Frezy z pokryciem, czy bez? Czy do dyspozycji masz tylko frezy 4-piórowe? Jakie sterowanie ma obrabiarka? Czy masz jakieś nakładki na sterowanie z cyklami obróbczymi?

Co do obróbki trochoidalnej. Istnieją w sieci darmowe CAM, ale CAM trzeba poprostu znać i nie wiem, czy ściągając takie oprogramowanie z sieci poradzisz sobie obsługą programu, któego wcześniej nie używałeś. Po za tym musiałbyś używać narzędzia o mniejszej średnicy, zęby miało ono miejsce na ruch trochoidalny.


Masz też link do zwykłych HSS, może na podstawie tabeli z parametrami uda Ci się dobrać parametry do narzędzi, które już posiadasz.

Frezy HSS
Stara frezarka z pierwszym Fanuciem nie ma tam kieszeni w kształcie fasolek

Mam dostęp do prostego Cama ale raczej proszę nie sugerować że z skomplikowanym sobie nie poradze bo w gruncie rzeczy z ręki też można byłoby napisać torchoidalnie na taką kieszeń.
Jakie parametry się wtedy stosuje przy torchoidalnej obróbce?

W linku faktycznie są podane parametry dla hss

I na frez 12 wychodzi tam 1100 obrotów posów 130 mm ae 1d ap 0.5 d

Przy takich parametrach frez mocno drzy - halasuje...[/quote]

[ Dodano: 2015-10-26, 15:16 ]
Panowie pomòzcie bo wkoncu robote strace :-) szef juz lypie na mnie jak na intruza.
zamowilem dzis frezy z firmy format vhm 3 zeby
moze opiszecie najbardziej optymalne strategie frezowania rowkow? po u mnie ap 1/2 d za nic nie chce pojsc. moze lepiej tym vhm po 1 mikinetrze zbierac z wiekszym posuwem?
wiory wtedy wyleca moze latwiej? to jednak duzy problem u mnie slabo woda leci



Tagi:


Autor tematu
g10
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 5
Posty: 27
Rejestracja: 22 cze 2015, 13:19
Lokalizacja: wwa

#12

Post napisał: g10 » 26 paź 2015, 20:10

we wszystkich katalogach piszą że można pojechać ap 0.5 d ae 1d..
moze u mnie nie chce pojsc bo puszczam narzedzie powolicod zera sprawdzajac czy pojdzie??


MoldMichal
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 307
Rejestracja: 03 mar 2012, 12:04
Lokalizacja: Częstochowa

#13

Post napisał: MoldMichal » 27 paź 2015, 10:37

weź freza VHM fi12 3 piora s1800 f 350
ap do 6mm Ae cała szerokoscia,
frez zamontowany najlepiej w weldona, odmuchiwany powietrzem !
woda to intruz dla obróbek zgrubnych :)
i zobacz jak idzie;]

a no i kożystaj z katalogów ;]

a ja np nie lubie tych z lamaczem wiora ^^
Pozdrawiam Michał


Azprime
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 4
Posty: 19
Rejestracja: 21 lip 2014, 09:40
Lokalizacja: Dąbrowa Górnicza

#14

Post napisał: Azprime » 27 paź 2015, 14:52

g10 pisze:dopiero przy ap 3mm pracuje jako tako, to wina tego że ma 4 ostrza?
Tak. Przy frezowaniu całą średnicą freza bardzo istotne jest to ile ostrzy posiada frez. Jeżeli spojrzysz na piktogramy "ap/ae" poniżej tabeli z parametrami, to zauważ, że frezy z 4 ostrzami nie mają podanych parametrów dla obróbki pełną średnicą, takie parametry są podane dla frezów 2 i 3 ostrzowych. Oczywiście frezowanie pełną średnicą 4 ostrzowym frezem jest możliwe, ale jest ono problematyczne i mało wydajne, ponieważ ciężko jest kontrolować proces tworzenia wióra i jego ewakuację. W pewnym momencie kontakt z materiałem mają aż 3 krawędzie skrawające narzędzia, co przy dużych głębokościach skrawania powoduje, że pojawiają się dźwięki, których żaden operator wolałby nie słyszeć. Dlatego kanałki lepiej frezować narzędziem o rzadszej podziałce.
Zwróć też uwagę na to o czym pisze kolega powyżej. Uchwyt w jaki wsadzony jest frez. Pierwszy wybór uchwyt hydrauliczny, drugi weldon, a dopiero na końcu rozważaj użycie ER.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezowanie / Frezarki Konwencjonalne”