cnc.info.pl - FORUM CNC

Co robię nie tak i jak temu zaradzić?
Używam frezu 6mm 3 pióra do zrobienia otworu 8mm na głębokość 30mm.
Tak do połowy szło ok ale później lipa. Frez obkleja się w alu i ciężko odkleić go z piór, materiał się grzeje strasznie. Czy to efekt mielenia wiórów co zostają w otworze?
Frez TiAlN.

... ,a wiertłem nie prościej?

Mariusz.

Tak Jak kolega pisze.
Jak potrzebujesz płaskie dno to wykończyć frezem nawet takim jaki masz otwór.
Morze wiercić frezem 2 piórowym spróbuj
Technologia zależy od dokładności i ilości otworów

Też tak myślałem, ale chciałem zobaczyć jak mi się uda zrobić to na mojej frezarce. Będę musiał zrobić otwór na łeb śruby aby ją schować a resztę wiertarką stołową bo wiertło za długie a mam materiał w imadle itp itd (jest za wysoko niestety). nie zrobiłem jeszcze dodatkowych otworów na zetce aby wrzeciono podnieść i tak muszę się na razie męczyć. Otwór ma być na przelot. Jestem początkujący i jak na razie polegam tylko na machu aby obliczyć prędkości skrawania itp plus yt i forum. Tak to wygląda. Frezy też kosztują a kilka już poszło. Praktyka potrzebna

Warto dobrze ustawić strumień chłodziwa tak by wypłukiwał urobek i dobre chłodził materiał i frez inaczej zaklejenie murowane.
jeśli masz za długie wiertła to albo możesz poobcinać i naostrzyć albo kupować krótkie.

majkel1987 pisze:Co robię nie tak i jak temu zaradzić?
Używam frezu 6mm 3 pióra do zrobienia otworu 8mm na głębokość 30mm....

WYwiercic otwor wiertlem 7.5mm a frezem wykonczyc.

Albo frezowac otwor na wiele etapow - nawet po 2mm
z wycofaniem, zeby wydmuchac wiory i przesmarowac frez.

No i frez jak najmniej pior zeby bylo miejsca na wiory.

q

Na początku zacząłem robić frezem 4mm z czterema piórami. Doszedł na 12, chyba, mm i po nim. Nowy frez, niestety.....

oprawcafotografii pisze:No i frez jak najmniej pior zeby bylo miejsca na wiory.

Też TiAlN czy HSS, czy jeszcze jakiś inny? Nie będę też szastał kasą na początku mojej przygody więc jaki najlepiej?

WYwiercic otwor wiertlem 7.5mm a frezem wykonczyc.

To wydaje się najlepsze, albo tylko wiertłem otwór, bo nie potrzebuje aż tak mieć dokładnie a gniazdo na łeb śruby frezem i tyle.

adam Fx pisze:Warto dobrze ustawić strumień chłodziwa tak by wypłukiwał urobek i dobre chłodził materiał i frez inaczej zaklejenie murowane.

Właśnie z chłodziwem problem bo jeszcze nie obudowałem maszyny. Jak na razie Z WD jadę i na sucho. Pewnie to jest główną przyczyną mojego problemu.

Otwór jadę spiralą
G 02 X29.97 Y25 I-0.34 J0 z-0.1
X29.97 Y25 I-0.34 J0 z-0.2
CZy zetka jak zejdzie o 0.1mm na okrąg do za dużo czy za mało? Dajmy dla przykładu frez 6mm
Posów powinien być mniejszy w takiej operacji niż przy planowaniu czy to mało ważne?

jak nie potrzebujesz dokładności to nie wiem w czym problem. weź wiertło 8 wywierć otwór i potem popraw frezem, nawet i 0,1 mniej żeby Ci o boki nie tarł. Zamiast dyskutować i się zastanawiać już byś miał robotę zrobioną i cały frez.
Jak chcesz mieć powierzchnię ładną to jak kolega pisze wiertło 7,5 i rozfrezować.

Jak otwor 8mm to nie lepiej kupic wiertlo 8mm a jak jest wysoko I nie ma miejsca to zawsze mozna skrocic wiertklo albo kupic juz krotkie.

majkel1987 pisze:Też tak myślałem, ale chciałem zobaczyć jak mi się uda zrobić to na mojej frezarce. Będę musiał zrobić otwór na łeb śruby aby ją schować ...

Frezy też kosztują a kilka już poszło. Praktyka potrzebna

Otwory wierć wiertłem , lepiej wióry wtedy odchodzą.
Do pogłębień pod łeb śruby używam takich pogłębiaczy

http://metalpol.wroclaw.pl/sklep_intern ... z_din_3731

..... , nie wiem dlaczego większość ich nie stosuje , tylko frezem męczą te ,, dziury".

Mariusz.