cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,

mam takie szybkie pytanko, potrzebuję wyfrezować węglikowym frezem kulistym w sumie 6 krótkich kanałków na głębokość 1.5mm w stali zahartowanej do 55-58HRC.

Podpierając się katalogiem frezów Fanara Optiline (będę używać frezu BT3 fi3 VanHoorna) dobrałem takie parametry:
n=6500obr/min
Vf=200mm/min
ap=0.1mm
ae=0.9mm

i zastanawiam się teraz czy próbować chłodzić narzędzie chłodziwem, czy jedynie powietrze,
jakieś sugestie?

Pozdrawiam

Z chłodziwem, jak kanałki są krótkie i robota na jeden raz to zjedź z parametrami o jakieś 30 % od tych co podał ci producent, co by mieć większą pewność wykonania kosztem wydajności.

ja akurat teraz robiłem podobną pracę kulką fi1,5 to robiłem na 6500 obrotów, posuw 200mm/s, a schodziłem po 0,03mm na przejście i chłodziłem chłodziwem

Nie obrabiałem jeszcze tak twardych materiałów, stąd pewne obawy..
Jesteś pewnien, że chłodziwo przy takiej twardości i węgliku spiekanym z pokryciem TiAln, to napewno dobry pomysł? Nie wywoła szoku termicznego i pęknięcia narzędzia?
Bo tak jak pisałem mam jeszcze powietrze. Niebawem ide do maszyny działać

Maciej_eS pisze:Nie obrabiałem jeszcze tak twardych materiałów, stąd pewne obawy..
Jesteś pewnien, że chłodziwo przy takiej twardości i węgliku spiekanym z pokryciem TiAln, to napewno dobry pomysł? Nie wywoła szoku termicznego i pęknięcia narzędzia?
Bo tak jak pisałem mam jeszcze powietrze. Niebawem ide do maszyny działać

Poniżej są zdjęcia tego co robiłem - jeden frez starczał na wszystkie rowki (oczywiście w jednej formie a nie wszystkich ) :

https://www.facebook.com/28635343140297 ... 2121446104

https://www.facebook.com/28635343140297 ... 2101446106

https://www.facebook.com/28635343140297 ... 9596893689


https://www.facebook.com/28635343140297 ... 9626893686

Ok, dzięki za info! zmniejsze ap do 0.05mm i zaraz puszczam

Maciej_eS pisze:Nie obrabiałem jeszcze tak twardych materiałów, stąd pewne obawy..
Jesteś pewnien, że chłodziwo przy takiej twardości i węgliku spiekanym z pokryciem TiAln, to napewno dobry pomysł? Nie wywoła szoku termicznego i pęknięcia narzędzia?
Bo tak jak pisałem mam jeszcze powietrze. Niebawem ide do maszyny działać

Wodą NIE - tylko powietrzem.

Mariusz.

Hmm.. tak właśnie myślałem, co prawda już puściłem i poszło bez problemów, a na narzędziu nie widać najmniejszego zużycia pomimo tego, że już wcześniej obrabiałem nim płytę matrycową i stemplową formy.

Pytanie, jak postępować w przyszłości..

WZÓR pisze:

Maciej_eS pisze:Nie obrabiałem jeszcze tak twardych materiałów, stąd pewne obawy..
Jesteś pewnien, że chłodziwo przy takiej twardości i węgliku spiekanym z pokryciem TiAln, to napewno dobry pomysł? Nie wywoła szoku termicznego i pęknięcia narzędzia?
Bo tak jak pisałem mam jeszcze powietrze. Niebawem ide do maszyny działać

Wodą NIE - tylko powietrzem.

Mariusz.

dlaczego NIE? Robię tak i nie mam żadnych problemów z pękaniem itp

STELMI pisze:

WZÓR pisze:

Maciej_eS pisze:Nie obrabiałem jeszcze tak twardych materiałów, stąd pewne obawy..
Jesteś pewnien, że chłodziwo przy takiej twardości i węgliku spiekanym z pokryciem TiAln, to napewno dobry pomysł? Nie wywoła szoku termicznego i pęknięcia narzędzia?
Bo tak jak pisałem mam jeszcze powietrze. Niebawem ide do maszyny działać

Wodą NIE - tylko powietrzem.

Mariusz.

dlaczego NIE? Robię tak i nie mam żadnych problemów z pękaniem itp

Bo tak w katalogu zalecają.

https://www.hoffmann-group.com/PL/pl/pe ... T/p/201639

Mariusz.