cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,
Poproszę o POMOC,

Mam do wykonania 2 rowki w aluminium, jeden o szerokości 1mm i długości ok 50mm głębokość 3,5mm (plik wsadowy 1 linia do obróbki), drugi o szerokości 1,5mm długości ok 17mm głębokość 3,5mm (plik wsadowy prostokąt do obróbki),
oba rowki powielone na materiale 50 razy.

I tu zaczynają się schody...

Już 2 frezy złamałem, ale że pierwszy złamałem to się nie dziwię wjechałem na 1mm i chciałem od razu posuw na 1mm/s (chyba że to możliwe a ja coś źle wykonałem?),
ale drugi to już nie rozumiem dlaczego złamałem, posuw 3mm/s powtarzanie obróbki 34x, korekta zagłębienia 0,1mm (czyli suma zagłębienia 3,5 mm)
I ZNÓW MI SIĘ FREZ ZŁAMAŁ... ) przy ok 4-5 cyklu.
obroty ok 18000-20000, frez węglik 3 (chyba ) ostrzowy fi 1mm gniazdo fi 3mm

Proszę o pomoc bo już rozkładam ręce,
co źle robię? i jak zrobić żeby w przystępnym czasie wykonać te dwa rowki w 50 egzemplarzach?

pozdrawiam i z niecierpliwością czekam na pomoc,
maciej

PS.
Czy może ktoś się orientuje gdzie w trójmieście (lub w kierunku słupska pod trójmiastem) są sklepy z frezami?

Jakiego uzywasz chlodziwa , czy strumien jest wystarczajaco silny ?
Nie da sie tych rowkow zrobic pilką ? Przynajmniej wstepnie np pilka 0.8 lub 0.9 i tylko konce podebrac frezem oraz przejechac szerokosc .

Niestety nie mam chłodzenia.
a co to pilka?

Przepraszam ale nie pisze polskich liter , chodzilo mi o piłkę . Bez chlodzenia w aluminium to kiepsko to widze . Sprobuj to chociaz podlewac denaturatem .

powinno iśc, ja frezem 2-ostrzowym 1mm przy 10000 obr/min posówie 100mm/min, na jeden przejazd brałem 1mm, robiłem rowki na maksymalną głebokośc, (frez ograniczał miał tylko 15mm roboczego), wiec powinno iść, co prawda ja chłodziłem to mgłą olejową z cimcoola af630 i była bajka, miom skromnym zdaniem niedoświadczonego, wychodzi ze frez sie zapychał, moze tez być, że pod za dużym kątem wjeżdzasz w materiał, ja chyba długość wjazdu miałem 3mm kąt z tego co wiem to chyba około 30 st powienien być dla tego freza chyba. lej dentaurat jak koledzy radzą, bo 3 ostrza na takim frezie dają mało miejsca na wyciągnięcie wióra ze środka, a o alu było sporo tematów na forum, wszyscy uczulali ze zapycha, zalezy tez jakie to alu jest. pozdrawiam

skoti pisze:Jakiego uzywasz chlodziwa , czy strumien jest wystarczajaco silny ?
Nie da sie tych rowkow zrobic pilką ? Przynajmniej wstepnie np pilka 0.8 lub 0.9 i tylko konce podebrac frezem oraz przejechac szerokosc .

Piłką nie zrobisz , jak juz to narzędzie 1 ostrzowe( wytaczadło i nóż) ,lub piłka przerobiona na kilka ostrzy .
Frezowanie frezem palcowym to makabra. Przyklei się wórek do ostrza i po frezie.
Jeśli kanałek ma być nieprzelotowy to frez 2 piórowy powlekany TiAlN. Może stalowy będzie wytrzymalszy,ale na pewno mniej sztywny .Też musi być powlekany.
Jesli kanałki mają byc przelotowe,to tak jak pisałem na początku (najszybciej i najpewniej).
Dobrze ,aby aluminium było np PA6 ( z miedzią) ,a nie jakaś wata np PA11 (tylko z magnezem).

dzięki za wstępną pomoc,
a jakiego frezu byście Wy użyli?
znalazłem stronę http://www.frezycnc.pl/solid-carbide-tools/end-mills/
http://www.frezycnc.pl/solid-carbide-to ... fish-tail/ - 1 mm ok 33zl
http://www.frezycnc.pl/solid-carbide-to ... ill-point/ - 1 mm ok 25 zl
http://www.frezycnc.pl/solid-carbide-to ... ill-point/ - 1 mm ok26zl
http://www.frezycnc.pl/solid-carbide-to ... fish-tail/ - 1mm ok 21 zl

czy da się to zrobić bez chłodzenia /polewania?
jeśli polewać czymś to czy może to być chłodziwo a nie denaturat? i co ile "polewać"? jakie parametry maszyny nastawić (prędkość/posuw/zagłębianie)?

Na sucho się nie zrobi. Najlepiej denaturat ,albo nafta.

a chłodziwo? może być? (rozcieńczalne 1:10)

i ewentualnie który z podanych przeze mnie frezów wybrać?

Jak jest takie ,to lepiej niż na sucho. Cłodzenie intensywne,żeby wypłukiwało wszystkie wióry z kanałka.