Szlifowanie śruby kulowej

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 cze 2012, 09:48

Witam.

Parę faktów:
1. Jak ogólnie wiadomo, to śruby kulowe są twarde jak jasny chlor. okolice 65HRC.
2. No i ciężko znaleźć nożyk, który to weźmie podczas procesu toczenia.
3. No i na TechMigu (klasy Nutool) to już abstrakcja.
4. No więc zamiast toczyć można szlifować.
5. W którymś wątku można było usłyszeć bardzo dobrą opinię o allegrowiczu biedrona i jego diamentowych tarczach. http://allegro.pl/listing/user.php?us_id=15048192

Pytanie.

Czy taka tarcza diamentowa jest odpowiednim narzędziem do uzyskania odpowiednich "przetoczeń" na śrubie kulowej?
Tarczę umieściłbym w szlifierce stołowej zakotwiczonej na supporcie TechMiga i podjeżdżał co parę setek.

Czy to jest prawidłowe rozwiązanie problemu - "Śruba Hiwin - tocz se sam" ?

Pozdrawiam,
Zienek

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 12 cze 2012, 11:12

Do stali wystarczy tarcza korundowa. No i śruba kulowa twarda jest ino po wierzchu. Można końcówkę rozhartować palnikiem, można zeszlifować ze dwa milimetry i dalej po prostu przetoczyć.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 cze 2012, 13:55

Mowa tutaj o ściernicy korundowej (czyli kamieniu http://allegro.pl/sciernice-tarcza-scie ... 90148.html ), czy starczy szlifierka kątowa z tarczą korundową?
(np taka http://allegro.pl/tarcze-do-metalu-150x ... 49681.html )

Zastanawiam się, czy taka tarcza diamentowa nie ma mniejszego bicia niż 'korundowe' rozwiązanie.

Miki - robiłeś coś takiego już na swoich tokarkach?

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 12 cze 2012, 14:57

Jeszcze nie robiłem. Ale Kamar rozhartowuje palnikiem, a inni zeszlifowują po wierzchu z grubsza na dowolnej szlifierce - także kątówką, i potem toczą. Można tę operację również zakończyć szlifem - będzie najprecyzyjniej. Szlifowanie kilku milimetrów z obwodu trochę potrwa, a diamentem to juz zupełnie - szybko się zaklei i zgotuje, diament jest dobry do węglika, albo na leciutkie dogładzenie HSS.

zdzicho · Post napisał: **zdzicho** » 12 cze 2012, 21:13

Aby tarcza nie miała bicia , należy ja obciągnąć , bądź zaprawić( jak zwał tak zwał) . Każda jedna( korundowa ,diamentowa czy borazonowa) po zdjęciu z oprawy i ponownym zakręceniu będzie biła .
Szlifowanie toczkiem na tokarce, to pomysł gorszy niż toczenie. Jak ustawisz zbieżność? Łożyskowanie, tego też pozostawia wiele do życzenia.Kombinować można ,ale sukces to raczej rzecz przypadku.

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 12 cze 2012, 21:55

Zienek pisze:Witam.

Parę faktów:

4. No więc zamiast toczyć można szlifować.

Czy to jest prawidłowe rozwiązanie problemu - "Śruba Hiwin - tocz se sam" ?

Pozdrawiam,
Zienek

Filmik pokazuje, że szlifowanie to dobry pomysł ---->

kamar · Post napisał: **kamar** » 12 cze 2012, 22:53

Zbych07 pisze:[

Filmik pokazuje, że szlifowanie to dobry pomysł

Nawet b. dobry jak jest na czym

Przynajmniej fortunką a nie kątówką przytwierdzoną do imaka.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 12 cze 2012, 23:14

No dobra - tak więc kątówka z tarczą to jest zły pomysł, tak jak myślałem od początku.

Stąd ten pomysł na postawienie takiego urządzenia jak szlifierka stołowa z dobrą tarczą. Tylko jaką?
Kamar - poradź - w Tobie nadzieja

kamar · Post napisał: **kamar** » 13 cze 2012, 05:29

Zienek pisze: z dobrą tarczą. Tylko jaką?

Najczęściej białą

A poważnie , to nie wierzę abyć tak skonstruowaną szlifierką suportową zrobił wymiar w setce. Ja mam szlifierę do wałów a i tak często rozhartowuję końcówki żeby zrobić np. gwint w granicy hartowania. Wazne aby grać tylko tyle ile konieczne i przed zrobieniem nakiełka.

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 13 cze 2012, 12:54

Nawet jeśli nie uda mi się tego zrobić do setki, to dokładność rzędu 10 - 20 setek jest OK. resztę mogę spróbować wziąć nożem, bo już będzie głębiej od wierzchniej - zahartowanej powierzchni..

No i też potrzebuję zrobić gwint, więc co powiecie na taką sekwencję:
1. odizoluję sobie tylko taki kawałek gwintu, który będę chciał wziąć tokarką. Resztę zasłonię np kawałkiem blaszki z małym otworem, albo szyjką szklanej butelki.
2. Palnikiem na propan-butan rozgrzeję końcówkę gwintu do zauważenia pierwszego jarzenia się metalu. To oznacza temperaturę rzędu 500-600'C. Trochę podtrzymuję tę temperaturę.
3. W temperaturze pokojowej dam gwintowi ochłonąć, żeby sobie odpuścił z tym 65 HRC
4. Chłodny gwint można wsadzić w uchwyt i próbować zniszczyć jak najmniej płytek

Pyt 1. Czy są jakieś dedykowane metody łapania w uchwycie śrub kulowych, żeby nie poniszczyć gwintu? zainwestować w sercówkę?
2. Czy po przygotowaniu podtoczeń na łożyska, nakrętkę i sprzęgło kłowe - to spowrotem tę część gwintu hartować?

Szlifowanie śruby kulowej