Dokładność pozycjonowania wrzeciona

ukas · Post napisał: **ukas** » 28 lut 2007, 19:35

Witam!

Buduję wiertarkę numeryczną do wiercenia otworów w płytkach drukowanych.
Chciałbym uzyskać dokładność pozycjonowania wiertła rzędu 0,01mm czyli ok. 5mil.
Wydaje mi się, że jest to dokładność pozwalająca na precyzyjne wykonanie odwiertów w pcb.

Chciałbym uzyskać poradę jaki napęd zastosować aby taką dokładność uzyskać.

W informacjach producentów śrub trapezowych widnieje informacja o dokładnościach:
ŚRUBY TRAPEZOWE WALCOWANE
na http://www.akcesoria.cnc.info.pl dokładność 0,3mm/300um
na http://www.haberkorn.pl dokładność 0,15mm/300mm

PASY I KOŁA ZĘBATE
tutaj całkowity brak informacji o dokładnościach

Jeśli narzucona dokładność 0,01mm jest jednak nie do osiągnięcia na wymienionych wyżej elementach to jakie rozwiązanie zastosować?

Dodam, że wielkość obszaru roboczego wiertarki to 250mm x 350mm

Pozdrawiam
Łukasz

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 28 lut 2007, 23:40

Jeśli chcesz robić wiertarkę do PCB to daj sobie spokój ze śrubami trapezowymi. takie sruby możesz zastosować we frezarce ale nie w wiertarce gdzie jest mnóstwo nawrotów.
Po takim wierceniu każdy wiercony pakiet będzie miał poprzesuwane otwory i nie spasujesz tego ani do sita , ani do kliszy. Poza tym śruba pociągowa nie może mieć nawet najmniejszego luzu bo wiertła nie tolerują nawet najmniejszego odchylenia od osi wiercenia.

ukas · Post napisał: **ukas** » 01 mar 2007, 00:10

W takim razie jeśli nie śruba trapezowa to co innego pozostaje?
Przyglądając się ofercie śrub kulowych także nie wydają się odpowiednie do mojego zastosowania. Chodzi mi o to, że także mają luzy wynikające z dokładności wykonania.

Pozostają paski i listwy zębate.
Listwy zębate także odpadają ze względu na luzy wiec pozostają paski?

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 01 mar 2007, 00:16

Sruby kulowe są w zasadzie bezluzowe, luz porządnej śruby nie przekracza błędu 1 milsa.
Jeszcze pytanie, czy to ma służyć do zabawy czy do produkcji?

ukas · Post napisał: **ukas** » 01 mar 2007, 00:24

Na chwilę obecną przewiduję zastosowanie do ilości prototypowych lub mało seryjnych.

W zasadzie wiertarka wykonywać będzie obwody nie do zabawy a do handlowych podzespołów elektronicznych. Z tym, że urządzenia na pewno nie będzie pracować po 12godzin dziennie.

Chciałbym żeby było dokładne, nie musi pracować bardzo szybko. I co dość ważne nie było bardzo drogie bo jak mówię zarabiać na siebie raczej szybko nie będzie.

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 01 mar 2007, 00:29

A czy nie lepiej kupić jakiegoś Lenza lub Wesella? Za ok 3 000 EUR można już coś znaleźć.
Nawet jak zmajstrujesz mechanikę staniesz przed problemem wrzeciona, falownika i znowu kicha. Nie da się takiej maszyny zrobić tanio

ukas · Post napisał: **ukas** » 01 mar 2007, 00:40

Ja rozumiem i wiem, że za darmo to nic nie ma i nie oczekuję, że nagle tak kupując sobie jakieś części poskładam maszynę super dokładną i pracującą niezawodnie przez lata.

Chciałbym jednak spróbować coś poczynić. Może skończy się to tylko czystą teorią i założeniami konstrukcyjnymi.

Powracając do tematu zacząć by wypadało od określenia czym przenosić napęd?
Skoro odrzucamy śruby i zębatki to konstruować na paskach?

A może ktoś pochwali się jaką dokładność uzyskał stosując odrzucone do tej pory rozwiązania przeniesienia napędu?

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 01 mar 2007, 00:45

może umówmy się od razu ze pojecie “bez luzowe” jest tylko teoretyczne, producenci podają zwykle dokładność śruby na 300 i wynosi ona 50-10um i mieści się w kwotach do przyjęcia dla przeciętnej firmy, jeśli maszyna ma służyć do produkcji to musi być wykonana w sposób perfekcyjny i bardzo dokładny, musi działać bez względu na porę dnia i nocy, roku czy szerokość geograficzna, to musi być jak monolit, mocne połączenie pomiędzy człowiekiem, elektronika i technika.

nie pisałeś jeszcze czym chcesz to napędzać - bo chyba nie silnikami krokowymi, z drukarek czy innych wynalazków z demontażu ?

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 01 mar 2007, 00:48

Ze względu na wymaganą prędkość (min 2 otwory na sekundę) paski się nie sprawdzają bo przy takiej częstotliwości start-stop zaczynają paski wibrować.
Poszukaj na rynku wtórnym wiertarki pantografowej np. Excellon 4 wrzecionowej i zabuduj do niej sterowanie osiami XiY i po bólu.

Sprawdź bo to może być ciekawa propozycja
http://www.pcb.elblag.pl/maszyny.php?st ... 2&opis=297

kot1979 · Post napisał: **kot1979** » 01 mar 2007, 08:47

Olo przy takich zalozeniach zadna mala firma nie wyjdzie z poczatkow , bo najpierw zbankrutuje:) mowie to z perspektywy wlasnej firmy. Jakbym mial miec calkowicie profesjonalny sprzet to nigdy bym nie zaczal. A przeciez mozna zaczac od zalozenia , ze maszyne budujemy na rok , i w tym czasie jak maszyna zarabia zaczynamy inwestowac w nastepna lepsza, nie koniecznie jeszcze najlepsza itd...

Dokładność pozycjonowania wrzeciona