Strona 1 z 1

Konfiguracja Servomotor+tacho z servonapedem

: 16 gru 2009, 18:02
autor: tako230
Witam

chcialbym podlaczyc servo silnik DC do sterownika.
Mam schemat jak to podlaczyc ale problem jak zsynchronizowac tacho.
Na zdjeciu mam oscyloskop a na nim linia-krzywa jaka powinna wygladac po prawidlowym ustawieniu tacho.
Mam pytanie, czy niezbedny jest oscyloskop do prawidlowego ustawienia tacho w servomotorze?

pozdrawaiam

tk

: 16 gru 2009, 22:42
autor: Luki
Linia-krzywa czego w funkcji czego?
Mogą to być np. obroty w funkcji napięcia jakie ma generować prądniczka

: 17 gru 2009, 06:21
autor: tako230
Oto PDF (wersja angielska)
jest tam dosc obszernie opisane co i jak.
Ale jak wiedziec kiedy tacho jest dokladnie ustawione-
sluzy do tego jeden z potencjometrow.


Mieszkam przeszlo 20 lat za granica i trudno mi dobrac odpowiednie
zwroty techniczne, za bledy przepraszam.

Mam email, moge tez dzwonic.

Pozdrawiam

: 17 gru 2009, 15:18
autor: Leoo
Sterownik wymaga poprawnej regulacji wielu nastaw ale oscyloskop nie jest konieczny.
Potencjometr "Tach" w linii prostej odpowiada za prędkość osiąganą przez serwo - tyle, że ja zwyczajnie tłumaczę instrukcję...
Może Kolega napisze co jest niezrozumiałe, wówczas łatwiej będzie wyjaśnić, zamiast tłumaczyć.
Jeśli podłączymy serwo zgodnie ze schematem na stronie 2-4 nie powinno być problemów.
Oscylosko przydał by się jedynie do ustawienia amplitudy prądu "I Peak". Można też policzyć obroty potencjometru, których jest 4 dla 10A (zwiększamy obracając zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara), czyli np. 5A to 2 obroty.

Jakie parametry ma silnik i tacho?

: 30 gru 2009, 05:31
autor: tako230
Dziekuje Leoo,

czy jest mozliwe zbudowanie prostego ukladu elektronicznego dajacego +-10 VDC input signal (zastepujacy sygnal sterownika CNC)?
Chcialbym uzywac ten uklad dla sprawdzania servonapedow bez koniecznosci podlaczenia do sterownika CNC.

Dziekuje i pozdrawiam

: 30 gru 2009, 09:46
autor: Leoo
tako230 pisze:czy jest mozliwe zbudowanie prostego ukladu elektronicznego dajacego +-10 VDC input signal (zastepujacy sygnal sterownika CNC)?
Najprostszy to potencjometr włączony do symetrycznego zasilacza +/- 10V. Sygnał pobieramy z suwaka, jedyna kwestia to dobór oporności potencjometru zależny od prądu wejściowego serwa.