Budowa tokarki CNC z automatyczną wymianą narzędzi

[Ciowiec]

Zmień łozyska na kulkowe - sztywnosci będzie aż nadto i porobisz coś z większymi prędkościami obrotowymi bez grzania się wrzeciennika. Ścianki korpusu za cienkie. Po co ten wpust w środku ? napęd zrób przez koło pasowe mocowane na końcówce wału

Poza tym najlepiej byłoby zrobić wrzeciennik jako całośc - łożyska posadowić w jednej długiej, grubosciennej tulei montowanej do korpusu, a nie w dwóch mniejszych - łątwiejsze wykonanie, lepsza współosiowośc gniazd łozysk...

Ogólnie wykonanie wrzeciona na łożyskach kulkowych jako gotowego modułu - takie rozwiązanie jest teraz popularne w większości mniejszych i średnich tokarek CNC z wyższej półki.

Schemat, który narysowałeś bardziej pasuje do tokarek ciężkich np. ostatnio modernizowaliśmy tokarkę cnc z dokładnie identycznym sposobem łożyskowania jak Twój - przelot wrzeciona - fi 100, średnica wewnętrzna łozysk w przedniej podporze fi 190 xD

[A-R-B]

Wrzeciono jak wrzeciono, będzie się kręcić Lepsze by było na NN.

Mógłbyś to rozszyfrować.

Poza tym najlepiej byłoby zrobić wrzeciennik jako całośc - łożyska posadowić w jednej długiej, grubosciennej tulei montowanej do korpusu

Tak jak pisałem to pierwsza wersja. Pomyślę o tym co pisałeś. Dałbyś tylko 2 łożyska kulkowe na końcach, czy podobnie do mojego układu z dwoma z przodu?

Co do podstawy z epoxy... to fajne, ale raczej nie pójdę w tym kierunku.

[Ciowiec]

Mój pierwszy projekt był właśnie na w kulkowych skośnych z przodu i jednym zwykłym z tyłu...Takie rozwiązanie jest sztywniejsze, ale droższe w wykonaniu - przy wykonaniu wrzeciona jako całosci trzeba zrobić w tulei przecięcie, żeby mieć możliwośc regulacji napięcia przednich łożysk nakrętką...chyba że kupisz parowane, ale te znowu sa drogie No i ciezej znależc łozysko kulkowe zwykłe wykonane w wysokiej klasie dokładności na tył....

także mimo wszystko skłaniałbym się ku prostrzemu rozwiązaniu z 2 skośnymi na końcach - jeśli sam wał będzie miał odpowiednio grubą ściankę, to straty sztywnosci nawet nie zauważysz....szkoda sobie komplikowac wykonanie dla iluzorycznego zysku ..a z resztą przy łozyskach z otworem np fi ~60 stawiam na to że wrzeciennik będzie najbardziej sztywnym elementem Twojej tokarki xD

a i jeszcze jedna rada - postaraj się zrobic jak najmniejszy wysięg - odległosc pomiędzy przednim łożyskiem a powierzchnią zabieraka uchwytu - w niektórych przypadkach wzost wysięgu o 1 mm daje powiększenie odkształcenia o nawet o 1% ;P

[kamar]

Mógłbyś to rozszyfrować.

.

Np. http://allegro.pl/lozysko-walcowe-nn-30 ... 74990.html

[A-R-B]

kamar, Dzięki za informację. Czy Twoim zdaniem pójść w takie rozwiazanie z mojego rysunku z łożyskami NN, czy lepiej za radą Ciowiec, użyć 2 łożysk kulkowych skośnych w obudowie z tulei?

[Orzel666]

Bedziesz potrzebowal krancowki do okreslenia pozycji odniesienia. No chyba ze pozycja bedzie zapisywana w pamieci stalej.
Ale i tak w razie jakiejs awarii moze sie zgubic, a krancowka tania.
Najlepiej przy zerowaniu maszyny zerowac tez rewolwer.
Dobrze miec krancowki do otwarcia/zamkniecia zeby w razie co nie uszkodzic mechanizmu.
Zaleznie od sposobu obracania i ryglowania mozesz potrzebowac krancowke do okreslenia gotowosci do zaryglowania.
Takze w sumie pytanie jak bedziesz ryglowal.

[kamar]

kamar, Czy Twoim zdaniem?

Tak to sie nie da doradzić Zależy jakie masz możliwości wykonawcze (np. szlifowanie stożka pod łożysko), gdzie będzie napęd i wiele innych czynników.
A i tak, po jakimś czasie, dojdziesz do jedynego słusznego wniosku, że nie warto się w to bawić i poszukasz gotowca

[Ciowiec]

A i tak, po jakimś czasie, dojdziesz do jedynego słusznego wniosku, że nie warto się w to bawić i poszukasz gotowca

Oj cos mi się wydaje, że to będzie najbardziej prawdopodobne xD

Ale jeśli chcesz mimo wszystko spróbować, to wybierz prostrze rozwiązanie

[A-R-B]

A i tak, po jakimś czasie, dojdziesz do jedynego słusznego wniosku, że nie warto się w to bawić i poszukasz gotowca

Oj cos mi się wydaje, że to będzie najbardziej prawdopodobne xD

Co Wy Panowie, zamiast dopingować, to zniechęcacie?

Generalnie to należę do osób, które jak coś zaczynają to doprowadzają to do końca. Nie ma presji czasu to i ten projekt wykonam.

Wieczorem jak będę w domu przedstawię kolejną część głowicy, którą wczoraj frezowałem.
Prace cały czas do przodu.

Ciowiec, przy chwili zrobiłem wstępny rozrys wrzeciona wg Twoich uwag na dwóch łożyskach skośnych 110x60x22. Wstawię go później na forum.

Panowie możecie podsunąć jakieś rozwiązanie na enkoder do wrzeciona?

[suj]

Witam

Panowie możecie podsunąć jakieś rozwiązanie na enkoder do wrzeciona?

Max profi było by coś w ten deseń np:

Heidenhain Modular Magnetic Encoders

Paweł