Budowa tokarki CNC.

[IMPULS3]

Trochę cieżki dostęp mam do enkodera obecnie. Te zdjęcia które wrzuciłem chyba wszystko pokazują. Na wrzecionie jest zamocowane koło zębate na pasek zębaty i takie samo ułożyskowane koło jest obok do którego zamocowany jest enkoder. I to wszystko.

[drhambone]

Bałem się, że tak to właśnie będzie wyglądać Dzięki za info.
Pozdrawiam

[AdvancedAdvanced]

Kolego Impuls, dzięki twojej relacji z budowy tej maszyny sam zabrałem się za budowę podobnej z prześwitem wrzeciona 70mm.

Pytanie mam apropo silnika, pisałeś, że miałeś 5.5kw ale 2800obr/min i pozniej zmieniłeś na 1450 ze względu na mały moment obrotowy i nadal potrafi go zatrzymać?

Co sądzisz o silniku 4kw 1450obr/min sterowanym falownikiem 5.5kw na początek u/f ?
Za silnikiem planuję zrobić symboliczny reduktor 1:1, 1:1,5 i może 1:3 i dodatkowo wyżej odboczka 1:1 i 1:8.
Może nie doczytałem- masz u siebie jakiś reduktor?

[IMPULS3]

pisałeś, że miałeś 5.5kw ale 2800obr/min i pozniej zmieniłeś na 1450 ze względu na mały moment obrotowy i nadal potrafi go zatrzymać?

Teraz jest już ok.

Co sądzisz o silniku 4kw 1450obr/min sterowanym falownikiem 5.5kw na początek u/f ?
Może nie doczytałem- masz u siebie jakiś reduktor?

A co można sądzić o silniku 4 KW? Wszystko jest kwestią jak mocno będziesz obciążał wrzeciono.
Obecnie mam u siebie silnik 5.5 i falownik wektorowy 7.5 i jest bardzo duża różnica w sile wrzeciona w porównaniu do poprzedniego falownika 5.5KW który był tej samej firmy i tej samej serii. Więc moja opinia jest taka że jeśli maszyna ma mocno obciażone wrzeciono to lepiej dać większy falownik. U mnie nie ma żadnego reduktora po drodze. jedyne co jest to zredukowane obroty silnika do wrzeciona około 3 razy. A sama tokarka pracuje do 900obr/min i to mi póki co wystarcza. Sporadycznie mogłyby być większe.

sam zabrałem się za budowę podobnej z prześwitem wrzeciona 70mm.

To załóż temat na forum. Dzięki temu patrzy na taki projekt więcej oczu i czasem ktoś moze Ci uratować sporo straconej roboty.

[AdvancedAdvanced]

Zdecydowałem się na silnik 4kw 1460 obr/min i momentem 26Nm który poźniej będę zwiększał poprzez zmniejszenie prędkości przez reduktor.

Liczyłem momenty na 2-óch silnikach 955 i 1460 obr/minutę i mimo, że ten wolniejszy ma 40Nm to ma taki sam moment obrotowy jak ten szybszy.

Czyli nawet silnik z 2800 obr/min by uciągnął tokarkę byle miał stosowną redukcję mechaniczną ?

[IMPULS3]

Czyli nawet silnik z 2800 obr/min by uciągnął tokarkę byle miał stosowną redukcję mechaniczną ?

Tak, tylko wszystko zależy na jakich obrotach będziesz głównie pracował. Dla mnie ważne było to abym mógł wiercić większymi wiertlami czyli głównie fi 30 i ten warunek mam spełniony. Toczę głównie tylko w stali na obrotach 500-800 więc też jest ok. A do innych zastosowań czy parametrów mam inne maszyny.

[gozdd]

Zdecydowałem się na silnik 4kw 1460 obr/min i momentem 26Nm który poźniej będę zwiększał poprzez zmniejszenie prędkości przez reduktor.

Liczyłem momenty na 2-óch silnikach 955 i 1460 obr/minutę i mimo, że ten wolniejszy ma 40Nm to ma taki sam moment obrotowy jak ten szybszy.

Mimo, że ma 40Nm (vs. 26Nm) to ma taki sam moment? Coś Ci nie poszło to liczenie

[AdvancedAdvanced]

Moment obrotowy jest zależny od obrotów więc redukując obroty mechanicznie zwiększamy moment obrotowy. Czy czegoś nie wiem?

[gozdd]

mimo, że ten wolniejszy ma 40Nm to ma taki sam moment obrotowy jak ten szybszy.

Konkretnie o to mi chodzi. To ma w końcu wyższy moment czy taki sam?

redukując obroty mechanicznie zwiększamy moment obrotowy.

Owszem. Pomijając straty na przekładni to bez różnicy czy weźmiesz silnik 2800obr/min i zredukujesz 3:1 czy użyjesz silnika 955obr/min.

[AdvancedAdvanced]

Silniki mają takie same momenty czyli około 26Nm przy 1460 obr/min.
Wybrałem silnik 4kw 2950obr/min bo mam nadzieję, że mimo redukcji mechanicznej do 1000obr/min i regulacji falownikiem będzie miał wystarczająco obrotów do chłodzenia bez dodatkowego wentylatora.