cnc.info.pl - FORUM CNC

http://home.insightbb.com/~joevicar3/default.htm

moze to juz bylo , nie wiem ...... , ale i tak warto zobaczyc .

Pomyśł jest fajny ale oklepany.
Podobne uchwyty robi Hitahi w swoich małych numerykach są na 15 marzędzi.
Można łatwiej i taniej
Należy pamiętać że po za samym uchwytem potrzeba jeszcze wrzeciona z systemem mocowania a to dopiero sztuka
Pomijam wysterowanie całości. A w tamtym przypadku to są 3 dodatkowe mechanizmy:
Do obrotu uchwytu
Do podnoszenia i opuszczania
Do mocowania tulejek
Wszystko musi być zgrane w czasie i sprawnie chodzić w pyle i zanieczyszczeniach.

Mariusz H. pisze: Należy pamiętać że po za samym uchwytem potrzeba jeszcze wrzeciona z systemem mocowania a to dopiero sztuka

Dlaczego nikt tego jeszcze nie opisał interresuje mnie to bardzo i mam zamiar zabrać sie za zrobienie czegoś takiego
prosiłbym o podsunięcie jakiś pomysłów

A może na początek spróbować pobierania narzędzi tak jak plotery A3 pobierają pisaki, czyli ustawić narzędzia poza obszarem obróbki ale w zasięgu oprawki zaciskowej? Oczywiście powoduje to spowolnienie obróbki ze względu na zwiększenie czasu wyminy narzędzia, ale coś za coś. Pólkę zrobić łatwiej.


Pozdrawiam Anoda

wymiana narzedzia to nie problem samego jego podsunięcia, problemem jest chyba wrzeciono z dociąganiem stozka , zaprogramowanie reszty przy tym to pikuś .

Właśnie mna biurku mam wstępny model wrzecinka automatycznie mocującego oprawkę, w tym że do średnich prędkości bo 6000obr/min.
I niestety znalazłem 1 problem. Wszystko było pięknie i ładnie do momentu kiedy zaczołem spasowywać stożki. Okazało się że mam nieznaczną zmianę konta bo raptem o 0,04st. i już mam niestyty tulejkę do poprawy
Ale wrzecionko zapowiada się bajerancko.
Po za tym nie wumaga żadnych dodatkowych kombinacji ze sterowaniem po za odpowiednim podjazdem do wzięcia i oddania narzędzia.
Ps może ktoś chce się pobawić z makrem do machmilla w zamian za projekt;)
To prawie jak promocja Bo jak widziałem ludzie znacznie bardziej się cenią.