Czy ktoś z was używa takiego rozwiązania? Sprawdza się ?
Przy frezowaniu potrzebuję utrzymać arkusze pleksy 4mm, formatu około a3 i zastanawiam się czym napędzić mój stolik który właśnie powstaje.
Wyczytałem że agregat z lodówki może się nadać, więc super by mipasowało- jest cichy, oraz tani.
: 09 sty 2015, 23:31
autor: Raven
Pytanie tylko jak długo pociągnie ciągnąc wilgotne powietrze a nie suchy gaz.
Nie będzie to rozwiązanie trwałe, ale na krótki czas wystarczy...
Jak długo? niestety nie wiadomo... olej z czasem nałapie wilgoci i zmieni własności, po czym kompresor padnie.
Nie prościej kupić pompę próżniową?
: 10 sty 2015, 00:42
autor: diodas1
Za słabą ma wydajność taka sprężarka. Poza tym ciągnie nie tylko wilgoć ale i kurz z otoczenia więc trzeba dobudować jakiś filtr a także przerobić hermetyczną obudowę żeby był łatwy dostęp do wnętrza w celu czyszczenia, wymiany oleju i czasem uszczelek. Gdybyś gdzieś trafił na sprężarkę o podobnej zamkniętej budowie od klimatyzatora przemysłowego to i owszem. Silnik o mocy >=1kW, najlepiej przezwojony na trójfazowy. Używam takiego sprzętu jako kompresor w lakierni. Wydmuch ma solidny. Używałem go też do wysysania powietrza podczas laminowania i termoformowania. Sprawdza się doskonale. Też pracuje cicho. Tylko przy starcie podskakuje jak spłoszony królik.
: 12 sty 2015, 19:56
autor: januszd
Raven pisze:
Nie prościej kupić pompę próżniową?
Mam pytanie, czy taka pompa musi działać ciągle w trakcie frezowania, czy załącza się co jakiś czas?
Taka się nada ?
Na logikę... jeżeli położysz materiał na stół i zostanie on szczelnie przyssany, to nie musi pracować ciągle.
Jeżeli materiał nie przylega szczelnie to będzie nieszczelność i pompa będzie musiała pracować aby utrzymać podciśnienie aby materiał nie uciekał.
Problem zaczyna się przy frezowaniu na całą głębokość materiału - wtedy nawet szczelnie przylegający materiał może mieć (lub wręcz będzie miał) nieszczelności tam gdzie frez wybierze materiał i pompa będzie musiała nie tylko ciągle pracować ale i dosyć wydajnie.
Oczywiście wszystko zależy od tego jak dużo powietrza będzie się dostawało do "strefy podciśnienia".
Optymalnie było by mieć taką pompę i stół aby położony materiał nie przesuwał się w trakcie obróbki, a pompa wytwarzała podciśnienie nawet w przypadku braku materiału.
: 13 sty 2015, 22:01
autor: RomanJ4
Raven pisze:Na logikę... jeżeli położysz materiał na stół i zostanie on szczelnie przyssany, to nie musi pracować ciągle.
Nie chciałbym stać naprzeciw niego jak pójdzie w robotę..
Przy dużej powierzchni i małym polu obróbki(średnicy frezu) nie powinno być problemów, ale w przypadku odwrotnym to wątpliwe. Poza tym ciśnienie ssania powinno być duże.. https://www.cnc.info.pl/tags/podcisnieniowy
pompa 150m3 na godz
: 15 sty 2015, 07:56
autor: Raven
Jeżeli miało by być do grawerki a konstrukcja stołu była by szczelna, to nie widzę problemu.
Zamiast pracy ciągłej można sterować ciśnieniowo i utrzymywać ciśnienie nie wyższe niż zadany próg.
Jeżeli w "stole" będzie pół metra sześciennego powietrza to po jego wypompowaniu (tyle ile pompa będzie w stanie) nieważne jak długo będzie działała pompa "lepszej" próżni nie zrobi (ponownie, jeżeli wszystko jest szczelne).
: 15 sty 2015, 11:00
autor: upanie
Cytat:
pompa 150m3 na godz
Głupi jestem więc pytam: czy to czary jakieś?
Ta płyta wygląda jakby była sklejką. Jak to działa?
: 16 sty 2015, 15:12
autor: tomk38
upanie pisze:
Cytat:
pompa 150m3 na godz
Głupi jestem więc pytam: czy to czary jakieś?
Ta płyta wygląda jakby była sklejką. Jak to działa?
płyta typu mdf jest bardzo przepuszczalna dla powietrza/ próżni. zasysa jakby tam były rowki, normalnie cuda