Instrukcja obsługi OKUMA LC-10 - sterowanie OSP 5000L-G
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 29
- Rejestracja: 25 paź 2009, 12:31
- Lokalizacja: opolskie
Instrukcja obsługi OKUMA LC-10 - sterowanie OSP 5000L-G
Pilnie poszukuję i mam prośbę do forumowiczów o udostępnienie
dokumentacji obsługi maszyny OKUMA LC-10 , oraz podstaw programowania i obsługi
sterowania OSP5000L-G najlepiej w języku polskim.
W zamian mam sterowanie
Sinumerik S3T/TT - j.polski
ABC -INDEX - Sinumerik 840 c200-4 - j.polski
- obsługa (foto + opis ) - j.polski
dokumentacji obsługi maszyny OKUMA LC-10 , oraz podstaw programowania i obsługi
sterowania OSP5000L-G najlepiej w języku polskim.
W zamian mam sterowanie
Sinumerik S3T/TT - j.polski
ABC -INDEX - Sinumerik 840 c200-4 - j.polski
- obsługa (foto + opis ) - j.polski
Tagi:
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 29
- Rejestracja: 25 paź 2009, 12:31
- Lokalizacja: opolskie
Tak między innymi gwinty metryczne,stożkowe,rurowe itd.
promienie, rowki ,chyba prawie wszystko.
Praktycznie to nie umie się połapać w obsłudze pulpitu .
np. jak pisać nowy program ?
co z punktami referencyjnymi czy trzeba je najechać?
jak zmienić narzędzie podczas ustawiania ?
jak włączyć obroty wrzeciona?
Pracuję na Sinumeriku S3,C200,802,810,840,840 C200-4
ale LC-10 to dla mnie jest czarna magia.
bardzo proszę o pomoc.
promienie, rowki ,chyba prawie wszystko.
Praktycznie to nie umie się połapać w obsłudze pulpitu .
np. jak pisać nowy program ?
co z punktami referencyjnymi czy trzeba je najechać?
jak zmienić narzędzie podczas ustawiania ?
jak włączyć obroty wrzeciona?
Pracuję na Sinumeriku S3,C200,802,810,840,840 C200-4
ale LC-10 to dla mnie jest czarna magia.
bardzo proszę o pomoc.
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 271
- Rejestracja: 09 lut 2010, 19:40
- Lokalizacja: SE
Z instrukcji, którą pisałem (do innego sterowania ale większość powinna pasować) :AS-i pisze:np. jak pisać nowy program ?
Korekta offsetu narzędzia.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Naciśnij przycisk „TOOL DATA” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
3.Wybierz przyciskami menu „ITEM UP” (F6) lub „ITEM DOWN” (F7) ekran z offsetami narzędzi - „TOOL OFFSETS”.
4.Ustaw kursor na offsecie który chcesz skorygować.
5.Naciśnij przycisk menu „ADD” (F1), wpisz wartość o którą chcesz skorygować offset i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
6.Powróć do trybu automatycznego przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
Ustawianie czasu życia narzędzia.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Naciśnij przycisk „TOOL DATA” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
3.Wybierz przyciskami menu „ITEM UP” (F6) lub „ITEM DOWN” (F7) ekran z ustawieniami czasu życia narzędzi – „TOOL LIFE”.
4.Naciśnij przycisk menu „TOOL LIFE INITIALISE” (F4).
5.Wpisz „Y” i potwierdź przyciskiem „WRITE”
6.Wpisz numer narzędzia dla którego chcesz ustawić czas życia i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
7.Powróć do trybu automatycznego przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
Ustawianie czasu życia narzędzia należy wykonać po każdej wymianie płytki.
Korekta parametrów V.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Naciśnij przycisk „PARAMETER” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury)
3.Wybierz przyciskami menu „ITEM UP” (F6) lub „ITEM DOWN” (F7) ekran „COMMON VARIABLE”.
4.Ustaw kursor na parametrze który chcesz skorygować.
5.Naciśnij przycisk menu „ADD” (F1), wpisz wartość o którą chcesz skorygować parametr i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
6.Powróć do trybu automatycznego przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
Restart programu.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Zamknij drzwi.
3.Wybierz tryb automatyczny przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
4.Naciśnij przycisk menu „EXTEND” (F8).
5.Naciśnij przycisk menu „RESTART” (F2).
6.Wpisz NT (numer linii) i numer narzędzia od którego chcesz zrestartować program (np.: NT19) i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
7.Wciśnij przycisk „SEQUENCE RESTART”
Edycja programu.
1.Wybierz tryb edycji programu przyciskiem „EDIT-AUX” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
2.Naciśnij przycisk menu „EDIT” (F4).
3.Wpisz „*” (gwiazdka) i potwierdź klawiszem „WRITE”.
4.Wybierz program i potwierdź klawiszem „WRITE”.
5.Wprowadź poprawki.
6.Jeśli chcesz zachować zmiany wciśnij przycisk menu „EDIT QUIT”. Jeżeli chcesz anulować zmiany przejdź do punktu 7.
7.Wybierz tryb automatyczny przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
8.Naciśnij przycisk menu „PROGRAM SELECT” (F1).
9.Wpisz nazwę programu np.: O0023 i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
10.Ustaw kursor w linii w której wprowadzane były poprawki, jeśli są poprawne naciśnij przycisk „RESET”.
Zmiana ciśnienia mocującego.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Wybierz tryb półautomatyczny przyciskiem „M.D.I” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
3.Naciśnij przycisk menu „DATA INPUT” (F1).
4.Wpisz M58 – niskie ciśnienie lub M59 – wysokie ciśnienie i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
5.Naciśnij przycisk „CYCLE START”.
6.Ekran powinien być pusty, powinno też zmienić się ciśnienie na manometrze (pokrętłami znajdującymi się pod manometrem można ustawić ciśnienie, osobno dla ciśnienia wysokiego (M59) i niskiego (M58)).
Wybór sposobu zaciskania uchwytu.
Wyboru sposobu zaciskania uchwytu dokonuje się przełącznikiem kluczykowym „CHUCK” znajdującym się z boku pulpitu sterującego.
„ID” – zaciskanie wewnętrzne.
„OD” – zaciskanie zewnętrzne.
Po wyborze sposobu zaciskania naciśnij przełącznik 'od mocowanie' - „UNCLAMP”.
Wybór programu do obróbki.
1.Wybierz przełącznikiem „SPINDLE” właściwe wrzeciono.
2.Wybierz tryb automatyczny przyciskiem „AUTO” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
3.Naciśnij przycisk menu „PROGRAM SELECT” (F1).
4.Wpisz nazwę programu np. : O1023 i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
Kasowanie programu z pamięci.
1.Wybierz tryb edycji programu przyciskiem „EDIT-AUX” (przycisk trybu pracy w górnej części klawiatury).
2.Naciśnij przycisk menu „EXTEND” (F8).
3.Naciśnij przycisk menu „DELETE” (F3).
4.Wpisz nazwę programu np.: O4521 i potwierdź przyciskiem „WRITE”.
Zamiast wpisywać nazwę programu można wpisać * (gwiazdkę) i zatwierdzić WRITE - wyświetli się lista programów. *.min - program, *.ssb - podprogramy
Nie trzeba.AS-i pisze:co z punktami referencyjnymi czy trzeba je najechać?
Na priv. mogę podesłać trochę więcej (pomoce do nauki obsługi, w j. angielskim).
Artur
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 256
- Rejestracja: 12 wrz 2006, 20:14
- Lokalizacja: Białystok
Witam!
Jeśli chodzi o cykle gwintowania to proszę zajrzeć tu:
https://www.cnc.info.pl/topics38/cykle- ... ght=#85385
Można również ustawić barierę pola pracy :
- wybieramy PARAMETR
- przewijamy strony F6 LUB F7
- wchodzimy na USER PARAMETR (u mnie jest po holendersku GEBRUIKER PARAMETER)
- zaznaczamy +VARI LIMIT (PROG)
- wybieramy Z następnie F1 wpisujemy bezpieczną odległość odjazdu następnie WRITE (bez względu ile będzie w programie odjedzie tyle ile tutaj wpiszemy)
- zaznaczamy -VARI LIMIT (PROG)
- wybieramy Z następnie dojeżdżamy na bezpieczną odległość przed szczękami następnie F3 i WRITE (bez względu ile będzie w programie dojedzie tylko tutaj gdzie dojechaliśmy podczas tego pomiaru, nie zmienia się ta wartość nawet gdy zmieniamy-przesuwamy bazę Z )
Polecam wybór tego parametru przy używaniu go zapomnimy co to są dzwony i takie tam różne kolizje.
Jeżeli chodzi o książki papierowe to oczywiście mogę zrobić xero, także możemy dogadać się na priva.
Jeśli chodzi o cykle gwintowania to proszę zajrzeć tu:
https://www.cnc.info.pl/topics38/cykle- ... ght=#85385
Można również ustawić barierę pola pracy :
- wybieramy PARAMETR
- przewijamy strony F6 LUB F7
- wchodzimy na USER PARAMETR (u mnie jest po holendersku GEBRUIKER PARAMETER)
- zaznaczamy +VARI LIMIT (PROG)
- wybieramy Z następnie F1 wpisujemy bezpieczną odległość odjazdu następnie WRITE (bez względu ile będzie w programie odjedzie tyle ile tutaj wpiszemy)
- zaznaczamy -VARI LIMIT (PROG)
- wybieramy Z następnie dojeżdżamy na bezpieczną odległość przed szczękami następnie F3 i WRITE (bez względu ile będzie w programie dojedzie tylko tutaj gdzie dojechaliśmy podczas tego pomiaru, nie zmienia się ta wartość nawet gdy zmieniamy-przesuwamy bazę Z )
Polecam wybór tego parametru przy używaniu go zapomnimy co to są dzwony i takie tam różne kolizje.
Jeżeli chodzi o książki papierowe to oczywiście mogę zrobić xero, także możemy dogadać się na priva.
POZDRAWIAM
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 29
- Rejestracja: 25 paź 2009, 12:31
- Lokalizacja: opolskie
Dzięki Wam bardzo za otrzymane łaski z prośbą o dalsze
mam jeszcze kilka pytań;
-punkt bazowy pomiaru narzędzi na stacji rewolwerowej
-jak zsynchronizować obróbkę na dwóch rewolwerach?
przykładowy program
-jakie są funkcje G i M dla OKUMY
(z sinumerika na pewno nie będą wszystkie pasowały)
Otrzymane materiały były bardzo przydatne. DZIĘKI
Pozdrawiam
[email protected]
mam jeszcze kilka pytań;
-punkt bazowy pomiaru narzędzi na stacji rewolwerowej
-jak zsynchronizować obróbkę na dwóch rewolwerach?
przykładowy program
-jakie są funkcje G i M dla OKUMY
(z sinumerika na pewno nie będą wszystkie pasowały)
Otrzymane materiały były bardzo przydatne. DZIĘKI
Pozdrawiam
[email protected]
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 256
- Rejestracja: 12 wrz 2006, 20:14
- Lokalizacja: Białystok
Witam!
Polecam zerknąć na stronę: http://mtspdfdownloads.homestead.com/index.html
Jest tam kilka istotnych i interesujących informacji na temat OKUMY.
Polecam zerknąć na stronę: http://mtspdfdownloads.homestead.com/index.html
Jest tam kilka istotnych i interesujących informacji na temat OKUMY.
POZDRAWIAM