Witam
Mam takie zadanie połączyć wagę z PC (by rejestrować zużycie materiału).
Waga z czujnikiem podłączoną do PT650D jak na fotce poniżej.
Pomyślałem że zamontuje do tego PLC przy pomocy wyjścia analogowego 4...20mA tylko że do wyjścia tego jest już podłączony PLC sterownika maszyną (nie mam haseł i nie chcę go ruszać)
Czy do wyjścia analogowego 4...20mA można podłączyć np dwa urządzenia tak by wszystko działało? rozumie że pomiar 0...10V nie sprawiał by problemu (takiego brak) ale czy z prądem można też tak zrobić?
Jest też wyjście RS232 ale nigdy nie wyciągałem takimi portami informacji z urządzeń? jak to może działać? czy wysyła się jakieś zapytania ...?? doczytałem że można wydostać dane metodą PRINT?
http://www.chimei.com.hk/product/eng/PT650D.htm
http://wenku.baidu.com/view/7a7fb1f9aef ... e057c.html
PLC a pomiar wagi z PT650D-dwa urządzenia na wyjściu 4..20mA
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 745
- Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
- Lokalizacja: k/Krakowa
- Kontakt:
PLC a pomiar wagi z PT650D-dwa urządzenia na wyjściu 4..20mA
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi 

Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 745
- Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
- Lokalizacja: k/Krakowa
- Kontakt:
Niestety nie mam instrukcji i nie mogę znaleźć też manuala... Znaczy są ale po chińsku niestety nie po angielsku już o polskim to niema co marzyć :/
Maszyna w całości nie była kupiona używana i stąd braki.
Maszyna w całości nie była kupiona używana i stąd braki.
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi 

-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 32
- Rejestracja: 10 mar 2008, 06:33
- Lokalizacja: Maz
Podłącz wagę pod komputer po rs232 zainstaluj jakiś terminal i tu zaczynają się schody.
Trzeba dobrać odpowiednią szybkość transmisji bit parzystości , bit stopu i najciekawsze czy waga wysyła ramkę automatycznie czy trzeba nacisnąć jakiś guzik na panelu , a może trzeba wysłać z komputera jakąś komendę. Opcji sporo ale odrobina cierpliwości i do wszystkiego można dojść.
A tak na marginesie jaka to waga , symbol.
Trzeba dobrać odpowiednią szybkość transmisji bit parzystości , bit stopu i najciekawsze czy waga wysyła ramkę automatycznie czy trzeba nacisnąć jakiś guzik na panelu , a może trzeba wysłać z komputera jakąś komendę. Opcji sporo ale odrobina cierpliwości i do wszystkiego można dojść.
A tak na marginesie jaka to waga , symbol.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 745
- Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
- Lokalizacja: k/Krakowa
- Kontakt:
PT650D - na tym się wyświetla wynik warzenia. Natomiast sam czujnik nacisku to NBI-100kg
To część maszyny... odmierza ilość granulatu z którego robi się styropian.
Problem jest tego typu że przed PC musi być PLC (przynajmniej taki plan) który będzie zapisywał każdy pomiar. Pomiary z PLC będą wysyłane do PC gdy zajdzie potrzeba (PC nie będzie zawsze włączone a zależy na tym by wiedzieć ile materiału się przerobiło.
W Chińskich manualach doczytałem tylko że po wysłania komendy DRUKUJ (PRINT) można odczytać dane ale nie wiem jak taka komenda wygląda...
To część maszyny... odmierza ilość granulatu z którego robi się styropian.
Problem jest tego typu że przed PC musi być PLC (przynajmniej taki plan) który będzie zapisywał każdy pomiar. Pomiary z PLC będą wysyłane do PC gdy zajdzie potrzeba (PC nie będzie zawsze włączone a zależy na tym by wiedzieć ile materiału się przerobiło.
W Chińskich manualach doczytałem tylko że po wysłania komendy DRUKUJ (PRINT) można odczytać dane ale nie wiem jak taka komenda wygląda...
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi 

-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 32
- Rejestracja: 10 mar 2008, 06:33
- Lokalizacja: Maz
Tu masz link do strony z instrukcją , bardzo fajnie się tłumaczy w translatorze (ustaw język chiński)
Na stronie czwartej masz dane konfiguracyjne portu i przykład jak odczytywać ramkę.
Po wysłaniu instrukcji w kodzie ASCII( Znajdź w internecie tablice ASCII z zapisem szesnastkowym) 52H, 45H, 41H, 44H, 0DH, 0AH powinieneś otrzymać ramkę z danymi gdzie dwa pierwsze znaki określają OL = przeciążenie ST = stabilny wyświetlacz US = niestabilny wyświetlacz
Następne dwa znaki NT = waga netto GS = brutto , potem właściwą wagę i na końcu jednostki
i standardowo powrót karetki i przesuw o jeden wiersz (CR , LF)
Teoretycznie wydaje mi się że nawet kopmuter byłby nie potrzebny , wystarczyłby jakiś mały układzik na np: atmega attiny karta pamięci np: sd konwerter RS np Max232 i to wszystko
Zapis danych na kartę tylko ze znacznikiem stabilnej wagi i do tego czas i masz pełny przegląd.
Można też wynik sumować i wyświetlać na wyświetlaczu LCD.
Możliwości dużo , ale diabeł tkwi w szczegółach.
Życzę powodzenia
Doczytałem jeszcze (str.20) że jest możliwość skonfigurowania wejść tak aby po podaniu impulsu wynik był drukowany , wtedy wystarczy podłączyć drukarkę najlepiej jakąś starą igłową z portem RS232 ( oczywiście odpowiedni skonfigurowaną) i masz wynik na papierze.
Na stronie czwartej masz dane konfiguracyjne portu i przykład jak odczytywać ramkę.
Po wysłaniu instrukcji w kodzie ASCII( Znajdź w internecie tablice ASCII z zapisem szesnastkowym) 52H, 45H, 41H, 44H, 0DH, 0AH powinieneś otrzymać ramkę z danymi gdzie dwa pierwsze znaki określają OL = przeciążenie ST = stabilny wyświetlacz US = niestabilny wyświetlacz
Następne dwa znaki NT = waga netto GS = brutto , potem właściwą wagę i na końcu jednostki
i standardowo powrót karetki i przesuw o jeden wiersz (CR , LF)
Teoretycznie wydaje mi się że nawet kopmuter byłby nie potrzebny , wystarczyłby jakiś mały układzik na np: atmega attiny karta pamięci np: sd konwerter RS np Max232 i to wszystko
Zapis danych na kartę tylko ze znacznikiem stabilnej wagi i do tego czas i masz pełny przegląd.
Można też wynik sumować i wyświetlać na wyświetlaczu LCD.
Możliwości dużo , ale diabeł tkwi w szczegółach.
Życzę powodzenia
Doczytałem jeszcze (str.20) że jest możliwość skonfigurowania wejść tak aby po podaniu impulsu wynik był drukowany , wtedy wystarczy podłączyć drukarkę najlepiej jakąś starą igłową z portem RS232 ( oczywiście odpowiedni skonfigurowaną) i masz wynik na papierze.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 478
- Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
- Lokalizacja: Warszawa
Witam.mitek pisze:Czy do wyjścia analogowego 4...20mA można podłączyć np dwa urządzenia tak by wszystko działało? rozumie że pomiar 0...10V nie sprawiał by problemu (takiego brak) ale czy z prądem można też tak zrobić?
Na ogół mozna pdłączyć kilka sztuk. Generalnie w tor włącza się opornik 100ohm 0.1% i na nim mierzy się napięcie. Maksymalny spadek <2.5V . a w normalnej parcy 2V.
Niestety nie znam taniego rozwiazania, chyba gotowy wyswietlacz.
http://www.peltron.pl/wskazniki_i_regulatory.html
Można też stosować ADAM4017+ i podbne , ale jest to drogie rozwiązanie
Ale jak uda się rozkodować port RS232 to bedzie to najtańsze rozwązanie ( jezeli jest zbędny PC). Bo potrzebny kabelek i kawałek softu