Chiński sterownik HY-TA3DV-M 3xTB6560 - recenzja

Na tym forum rozmawiamy o elektronice nie związanej bezpośrednio z tematem CNC
Awatar użytkownika

pascalPL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 5
Posty: 547
Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
Lokalizacja: Lublin

#131

Post napisał: pascalPL » 17 sty 2012, 11:40

Leoo pisze:Generalnie trzeba ustawiać "na ucho". Silnik powinien pracować cicho i nie gubić kroku.
Cicho oznacza, najciszej?
Ja spędziłem dłuższą chwilę na ustawianiu decay, bo w każdej osi mam inny model silnika (mam parkę identycznych na X,Y, ale czasu nie było aby wymienić). Ja próbowałem osiągnąć najlepszą "akustyczną" kulturę pracy każdego z silników. Od razu odrzuciłem 2 nastawy, w których silnik najgłośniej szumiał na "postoju". Z kolejnych 2 wybrałem takie gdzie dźwięk wydawany przez silnik, przy dużych i małych prędkościach był najprzyjemniejszy i w zasadzie jak napisał Leoo najcichszy.
Tak naprawdę to pomimo przeczytania kilku stron z poradami na temat ustawianiu Decay zrobiłem to na czuja.. i nie mam pewności czy jest to dobrze.



Tagi:


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 13
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#132

Post napisał: Leoo » 17 sty 2012, 23:41

pascalPL pisze:Cicho oznacza, najciszej?
"Najciszej" oznacza najwolniejsze opadanie prądu, co nie zawsze idzie w parze z "najdokładniej". Proszę zerknąć na 7str. załącznika.
Załączniki
A3977detal.pdf
(180 KiB) Pobrany 375 razy


kilop
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 21
Posty: 39
Rejestracja: 06 sie 2006, 20:14
Lokalizacja: Łódź

#133

Post napisał: kilop » 24 sty 2012, 11:17

A teraz pytanie z innej beczki

jak podlaczyc i uzywac czujnika dlugosci narzedzia przy tym chinskim sterowniku niebieskim ?

W drugiej maszynce uzywam sterownika naszegosponsora i tam pin 15 bodajze jest wykorzystywany na czujnik lub 3D digitalize probe ( ktora de fakto chce sobie wykonac )

I teraz pytanie jak podpiac czujnik by uzywac z tym chinskim sterownikiem ?

Awatar użytkownika

pascalPL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 5
Posty: 547
Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
Lokalizacja: Lublin

#134

Post napisał: pascalPL » 24 sty 2012, 11:50

pin 15 nie jest wyprowadzony w sterowniku. Musisz wziąć jakiś inny pin wejściowy i nadać mu tą funkcję. Możesz i zrobić druciaka na pin 15 LPT, ale wtedy przydało by się dorobić optoizolację.


kilop
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 21
Posty: 39
Rejestracja: 06 sie 2006, 20:14
Lokalizacja: Łódź

#135

Post napisał: kilop » 24 sty 2012, 14:23

Podalem pin 15 jako przyklad tylko :) bo tamten sterownik wykorzystuje akurat 15 pin

A tu wykaz pinow tej plytki :

Obrazek

rozumiem ze opis pinu 15 N/C -- not conected ??

To teraz jakies male howto - knowhow apropo optoizolacji i zabieram sie za zabawe.
Bo tak sie przyzwyczailem do czujnika dlugosci narzedzia oraz centrowania ze chce takze uzywac to w drugiej maszynie :).

A jak juz bedzie dzialac to zabrac sie za zrobienie 3D digitize probe

cos jak to :
Obrazek

cos na naszym forum nie moge znalesc info czy ktos to robil i jak sie sprawuje ?


orzelekgizycko
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 14
Rejestracja: 05 maja 2008, 12:03
Lokalizacja: Giżycko

#136

Post napisał: orzelekgizycko » 30 sty 2012, 21:02

Sterownik, który zamówiłem (ze str 13 wątku) po dwóch tygodniach doszedł, na razie sprawuje się dobrze, kręci silnikami, że aż miło, nie miałem jeszcze za wiele czasu na testowanie konkretniejsze ale ważne, że działa. na razie staram się ogarnąć limity, home"y. Aha, od razu zadziałał przekaźnik i nie za bardzo chce się wysterować, tzn ciągle jest załączony.
Czy możliwe jest wysterowanie frezarki używając po jednym włączniku home na każdej osi a limity ustawić softowo w MACH3?


kilop
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 21
Posty: 39
Rejestracja: 06 sie 2006, 20:14
Lokalizacja: Łódź

#137

Post napisał: kilop » 01 lut 2012, 10:32

Przekaznik dziala poprawnie przynajmniej u mnie :P

sprawdz czy czasem nie wlaczyles active low albo innej opcj przy porcie odpowiedzialnym za przekaznik

tak da sie mozesz miec tylko home zalozone krancoweczki i w bazowaniu podac soft max i soft min ja mam 0 i max -534.50 dla Y i 0 i 388.00 dla X i analogicznie na Z 0 max nim -116.00 itp tlyko pozniej musisz sobie jeszcz eustawic kierunek bazowania i tyle


orzelekgizycko
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 14
Rejestracja: 05 maja 2008, 12:03
Lokalizacja: Giżycko

#138

Post napisał: orzelekgizycko » 13 lut 2012, 15:00

Ustawiłem podobnie i jest wszystko ok.
Pytanie jeszcze o mikro-kroki, tzn na podziale 1:1 mam wysokie posuwy, ale przy powolnych irytujący trzask, przy podziale 1:8 powolne posuwy płynne ale prędkość maksymalna ponad polowe mniejsza. Czy można programowo coś z tym fantem zrobić? :)


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 13
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#139

Post napisał: Leoo » 13 lut 2012, 19:17

orzelekgizycko pisze:Pytanie jeszcze o mikro-kroki, tzn na podziale 1:1 mam wysokie posuwy, ale przy powolnych irytujący trzask, przy podziale 1:8 powolne posuwy płynne ale prędkość maksymalna ponad polowe mniejsza. Czy można programowo coś z tym fantem zrobić?
Można a nawet trzeba. Proszę na początek ustawić podział 1:4 i w "Motor tuning" zwiększyć x4 wartość "Steps per" unit. Analogicznie dla 1:8.


orzelekgizycko
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 8
Posty: 14
Rejestracja: 05 maja 2008, 12:03
Lokalizacja: Giżycko

#140

Post napisał: orzelekgizycko » 14 lut 2012, 07:12

No ja tak zrobiłem już...bez tego to by maszynka wymiarów nie trzymała...tylko chodzi o to, że jak miałem wcześniej 1:1 i ustawione 400 steps per mm (śruba skok 2mm) to miałem posuwy koło 3000mm na min a teraz na 1:8 mam 3200 steps per mm i uzyskuję 800 a jak ustawiam więcej to tylko silnik piszczy. w 1:4 jest lepiej ale traci je jednak tą kulturę pracy z 1:8

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika ogólna”