Przeciwwaga pneumatyczna głowicy frezarki

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.

Autor tematu
ghostlpa
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 101
Rejestracja: 17 sty 2012, 22:09
Lokalizacja: Lublin

Przeciwwaga pneumatyczna głowicy frezarki

#1

Post napisał: ghostlpa » 25 lis 2015, 10:05

Witam, który rodzaj przeciwwagi będzie wg Was najlepszy? Grawitacyjna wydaje się być najprostsza i najtansza ale przy większej szybkości będzie działać tak jakby jej nie było (bezwładność), pneumatyczna wydaje się posiadać mniejszą bezwładność przy odpowiednim sterowaniu.

Jak sterować taką przeciwwagą? Rozumiem że górny dolot siłownika ma być z zaworem jednokierunkowym?, ciśnienie podawane dołem na tłok ze stałym ciśnieniem równoważącym wagę głowicy? Jakiego zaworu użyć (najlepiej automatycznej regulacji do stałego ciśnienia)?

Za wszelkie porady, poprawki będę bardzo wdzięczny :mrgreen:

Obrazek

a moze tak, bardziej statycznie, siłownik pcha tym razem w dół

Obrazek



Tagi:


Tomasz_K
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 295
Rejestracja: 25 kwie 2012, 15:58
Lokalizacja: ok. Rybnika

#2

Post napisał: Tomasz_K » 26 lis 2015, 05:13

Zastosuj siłownik pneumatyczny podpięty bezpośrednio w korpus. Siłownik powinien być zasilany bezpośrednio z jednej strony.

Pozdrawiam
Tomasz


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6105
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

Re: Przeciwwaga pneumatyczna głowicy frezarki

#3

Post napisał: oprawcafotografii » 26 lis 2015, 09:31

Regulator cisnienia > zbiornik buforowy > silownik.

Cisnienie ustawiasz raz takie, zeby silownik podnosil os do gory
jakas niewielka sila, zaleznie od konstrukcji 5-10% masy osi.

Jesli mozesz silownik mocuj bezposrenio, bez linek, lancuchow etc.
Niepotrzebnie tylko komplikuja robote.

q


ma555rek
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1214
Rejestracja: 15 paź 2007, 00:45
Lokalizacja: nie ważne

#4

Post napisał: ma555rek » 26 lis 2015, 13:53

Nie podałeś oczekiwanego skoku
Popatrz na katalog ze sprężynami gazowymi - siły są od 16 do 100 kG, może więcej, a wielkość to rurka rzędu 22 albo 30mm ( coś koło tego)
Jak ustawisz tłoczyskiem do dołu ( smarowanie wewnętrzne tłoczka i uszczelki tłoczyska) to trwałość masz co najmniej rok codziennej pracy. Koszt rzędu 30- 80zł.( o ile kupisz nowy a nie na złomie)
Pasjonat


Autor tematu
ghostlpa
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 101
Rejestracja: 17 sty 2012, 22:09
Lokalizacja: Lublin

#5

Post napisał: ghostlpa » 26 lis 2015, 14:18

Dziękuję za odpowiedzi. Rozwiązanie wydaje się genialnie proste. Siłownik, bufor i reduktor z manometrem na zasilaniu calosci. A chciałem kombinować z trójnikiem zaworem upustowym i zasilaniem z reduktorem na X bar :shock: co by sie wiązało z ciągłym sykiem, skokowa praca itd.

Skok osi Z to w tym momencie 325mm

Czemu ma być tylko 5-10 procent masy na osi? Nie powinno być zrównoważone w 100 lub aby działać pod obciążeniem w tych np 75? Głowica waży łącznie z chłodzeniem 120kg w dół manualnie kręcąc opada sama, w górę jest jak dla mnie bardzo topornie.


Co będzie trwalsze, taka "poduszka" pneumatyczna czy tak jak kolega doradza sprężyna gazowa?


ma555rek
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1214
Rejestracja: 15 paź 2007, 00:45
Lokalizacja: nie ważne

#6

Post napisał: ma555rek » 26 lis 2015, 17:29

trwalszy i z dokładną regulacją siły jest siłownik
Tańszy i łatwiejszy w montażu (wkręcić dwie śruby gdzie trzeba) jest układ na sprężynie gazowej.
Ale możesz kombinować dalej z dyndającą masą. Ponoć rozwiązanie najbardziej demokratyczne.
Pasjonat

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”