Ruchomy blat w CNC - jak zamontować podpory, czym hamować?

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.
Awatar użytkownika

Autor tematu
mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 744
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

Ruchomy blat w CNC - jak zamontować podpory, czym hamować?

#1

Post napisał: mitek » 04 sie 2011, 19:45

Witam

Zamierzam zrobić coś takiego jak na załączonych obrazkach.
będzie to blat składający się z ruchomych belek na których będzie montowany obrabiany materiał metodom zassania pneumatycznego.
Dodam że blat w momencie frezowania ma być zupełnie nieruchomy a nad nim jest wrzeciono z tradycyjnym układem trzy osiowym.
Blat ma przede wszystkim ułatwić frezowanie elementów które są frezowane przelotowo a przyssawki punktowo świetnie się do tego nadają (produkuje fronty meblowe w tym witryny)

Teraz pytania:
- jak rozstawić wałki podparte by konstrukcja belki była najlepiej podparta? wałki fi16 rozmiar belki 1200mm x 80mm. Czy bezpiecznie będzie zamontować podpory 30cm od krańców a w środku 60cm czy może lepiej jeszcze bliżej końców? jakie odstępy będą najlepsze?
- jakie zastosować hamowanie belek ruchomych? myślałem o pneumatyce no ale to rozwiązanie dość drogie (czyli siłownik po wysunięciu opiera się o wałek i w ten sposób zapobiega jego przemieszczaniu) znalazłem też siłowniki elektromagnetyczne ale max 5,6kg nacisku ... to chyba sporo za mało by sztywno to unieruchomić? Są elektromagnesy o udźwigu 40kg ale to już zwykły elektromagnes a nie elektromagnes z tłokiem...

Obrazek
Widok stołu (docelowo obszar roboczy ma 250cm długości i 125cm szerokości a na tym 5 belek)

Obrazek
Widok pomysłu na zamontowanie siłownika (na jedną stronę belki mam łożyska długie na 80mm a na drugą 40mm tak by zmieścił się hamulec...)

Kiedyś znalazłem takie rozwiązanie no ale jest zwyczajnie drogie. zamontowanie siłownika pneumatycznego wraz z guzikami i przewodami tańsze niż ten zestaw.

Obrazek

Obrazek

[ Dodano: 2011-08-04, 20:19 ]
a na koniec wymyśliłem chyba najlepszy sposób hamowania :)

co myślicie o zastosowaniu takiej śruby?

Obrazek
Załączniki
blat-CNC1a.jpg
blat-CNC1a.jpg (31.13 KiB) Przejrzano 1803 razy



Tagi:


ilove810T
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 3
Posty: 85
Rejestracja: 01 lip 2011, 12:39
Lokalizacja: Kołobrzeg

#2

Post napisał: ilove810T » 04 sie 2011, 23:51

a nie lepiej umiescic te walki pod przyssawkami?

Awatar użytkownika

Autor tematu
mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 744
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#3

Post napisał: mitek » 05 sie 2011, 00:11

to na pewno optymalne rozwiązanie ale blat jest 120 a czasami będę frezował na 10cm a czasami na 50cm no i nie raz na 110cm. Przyssawki są ruchome na tych belkach po to by jak najbardziej uniwersalnie można było regulować obrabiane materiały.
Przyssawki będą regulowane tak że będą się przysysać do belki i do obrabianego materiału.


ilove810T
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 3
Posty: 85
Rejestracja: 01 lip 2011, 12:39
Lokalizacja: Kołobrzeg

#4

Post napisał: ilove810T » 05 sie 2011, 00:48

Konstrukcja jest ciekawa. Co do rozstawu to jezeli blat ma byc uniwersalny, to te 30cm od krancow wydaje sie byc ok

Awatar użytkownika

Autor tematu
mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 744
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#5

Post napisał: mitek » 05 sie 2011, 11:41

Tylko chodzi mi tak na prawdę o stronę wytrzymałościową... jak było by to ze strony fizyki najkorzystniejsze.

Zastanawiam się też z czego to zrobić czy z aluminium 10mm czy może dać do frezowania takie sztabki stali... co było by sztywniejsze?


ilove810T
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 3
Posty: 85
Rejestracja: 01 lip 2011, 12:39
Lokalizacja: Kołobrzeg

#6

Post napisał: ilove810T » 05 sie 2011, 23:09

z puntu widzenia fizyki to jest temat na prace dyplomowa na mojej specjalnosci. Najprosciej bedzie polegac na "instykcie" inzynierskim, ktory pewnie wielu osob tutaj ma. Dziwne, ze jeszcze nikt ci tutaj nie dal swoich rad..

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 7878
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

#7

Post napisał: tuxcnc » 05 sie 2011, 23:21

mitek pisze:Zastanawiam się też z czego to zrobić czy z aluminium 10mm czy może dać do frezowania takie sztabki stali... co było by sztywniejsze?
Z czego nie zrobisz, to będzie tak sztywne jak obrabiana płyta.
Może to wystarczyć, bo przecież do wystąpienia takich sił, które by mogły zniszczyć materiał i tak nie dopuścisz.
Jak chcesz mieć naprawdę sztywno, to zrób kratownicę.

.

Awatar użytkownika

Autor tematu
mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 744
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#8

Post napisał: mitek » 06 sie 2011, 11:23

Myślałem bu zastosować jakieś aluminiowe profile przestrzenne np jak w ofercie sponsora...
Tylko gdzie podeprzeć czy te 30cm i 60 w środek no czy lepiej np 20cm i 80 w środek ...

Co do sztywności płyty obrabianej to racja no ale jak wytnę witrynę i środek wpadnie to zmieni się rozkład sil i po co miał by mi się coś wyginać :) a mogę to coś zredukować...

[ Dodano: 2012-01-18, 23:19 ]
Praca skończona ...


ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”