cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam
Musiałem na szybko kupić kilka sztuk uchwytów ISO 30 ( oczywiście made in china ) do nowego wrzeciona Teknomotor. Sprawdziłem odchyłki bicia na stożku wrzeciona, uchwytu i na samym frezie i powiedzmy, że wszystko łapie się w normach. Jednak na samym stożku uchwytu pojawiły się otarcia ( nie przepracowały więcej niż 3-4 godziny ).

To moje początki z tym sposobem mocowania narzędzi, wiec się zastanawiam.. czy takie otarcia powstają podczas instalacji stożka we wrzecionie. Czy geometria samego stożka jest zwalona i płaszczyzny nie przylegają do siebie tak jak powinny ??

Macie jakieś godne polecenia stożki tego typu ?

afrykaner77 pisze:. Czy geometria samego stożka jest zwalona i płaszczyzny nie przylegają do siebie tak jak powinny

stożki są ok masz pewnie problem z gniazdem ( niemieckim )

Dodane 3 minuty 35 sekundy:
w jednej frezarce nie dawno zakupionej z za odry temat był podobny ISO 30 prawie pasują ale Chińskie pasują dobrze trzeba czyścić gniazdo bo nawet trochę pyłu ,oleju i już bicie .

Też mam z tymi stożkami taki sam problem , myślałem że to normalne , mam też inne które dostałem od producenta frezarki (lepszej jakości) jutro zobaczę czy też są porysowane

tristar0 pisze:stożki są ok masz pewnie problem z gniazdem ( niemieckim )

To jest teknomotor, produkcja "Italiańska"

Nie

afrykaner77 pisze:produkcja "Italiańska"

fakt jest taki że niemieckie stożki pasują na całej powierzchni do maszyny niemieckiej ,choć jakiś czes temu dokupiłem wytaczadło iso30 i nie ma problemu a jak kupiłem oprawkę weldon iso 30 to pojawił się podobny problem na stożku.

afrykaner77 pisze:Czy geometria samego stożka jest zwalona i płaszczyzny nie przylegają do siebie tak jak powinny ??

Sprawdź na tusz, i będzie wszystko jasne...

Sprawdziłem u mnie , te tanie krótkie chińskie mają obtarcia w tym samym miejscu co u ciebie , inne lepsze mają na górze delikatne od brudu w gniezdzie ale one już chwilę są używane , tamte mają po kilkanaście godzin.

Dzięki. Niedługo dojadą do mnie oryginalne stożki od Teknomotor. Wtedy zrobię pomiary z biciem i dam im trochę popracować.. Zobaczymy, czy pojawią się jakieś ślady.

Przy okazji zrobię też porównanie bicia na jednych i na drugich. wrzucę jakieś fotki jeśli kogoś to interesuje.

Mnie jako użytkownika tanich chińskich napewno zainteresuje taki test, czekam

Ogólnie to różnie bywa. Trzeba pamiętać, ze masz jeszcze zacisk ER 32. Jeśli to i to jest kupione w Chinach to zaczyna się kaszana.

Dodane 1 godzina 2 minuty 54 sekundy:
Miałem pożar w firmie, czeka mnie odbudowa dobytku. W zasadzie wszystkie tulejki jak i stożki, wyglądają po oczyszczeniu z pożarowego nagaru.. beznadziejnie.

Gdzie wy teraz kupujecie porządne stożki i zaciski ER ?

Przerobiłem temat Chińskich produktów (aliexpress) i nie zamierzam do nich wracać. Opisze w skrócie problemy, które wychodziły, przed jak i w trakcie ich użytkowania. Jako wzorcowy traktuje zestaw teknomotor produkcji włoskiej.

STOŻKI ISO 30 ( zakupionych 14 szt / dopuszczonych do pracy 12 szt. )
- Kąt stożka, czasem się blokowały podczas wymiany narzędzia we wrzecionie.
- Średnica pierścienia większa o 0.1 mm uniemożliwiała wymianę narzędzia w uchwycie montażowym.
- Mam wrażenie, że większość tych stożków jest dedykowana do obróbki drewna, ale to ktoś obeznany musiał by się wypowiedzieć.

ZACISKI ER 32/25 ( zakupionych około 50 sztuk/połowa reklamacja, od różnych sprzedawców zawsze sygnowanych jako HP, zakres cen 35-60 zł/szt )
- Brak powtarzalności otworu mocującego narzędzie. Otw. wykonane w różnych tolerancjach, czasem trafiały się stożki.
- Ogólnie porażka,, skoro nie są w stanie wykonać poprawnie otworu to co z resztą. Stożka tulejki nie jestem w stanie zmierzyć.

Połączenie tych dwóch części miało wpływ zarówno na pracę maszyny jak i jakość detali. Dlatego nie przedłużając nie polecam chińskiego badziewia, szczególnie zacisków. Problem w tym, że kupowałem także z polskich sklepów, także z sygnaturą HP i tu pojawiał jeden problem więcej. Nie uznawali reklamacji xD