![Obrazek](https://www.cnc.info.pl/pics/2016/08/lancuch-1_2_94626.jpg)
Choć wśród elementów przeniesienia napędu zwykle wymienia się głównie koła pasowe, pasy napędowe oraz przenośnikowe czy sprzęgła, łańcuchy napędowe są także jego istotną częścią.
Nie bez powodu oferta łańcuchów napędowych jest obecnie tak bardzo zróżnicowana. Okazuje się bowiem, że produkty te są niezwykle istotnymi częściami przeniesienia napędu, w związku z czym są wykorzystywane w wielu miejscach. Rosnące zapotrzebowanie na wszelkiego typu łańcuchy napędowe sprawia, że producenci wciąż zwiększają i ulepszają swój asortyment w tym zakresie.<br>Choć wśród elementów przeniesienia napędu zwykle wymienia się głównie koła pasowe, pasy napędowe oraz przenośnikowe czy sprzęgła, łańcuchy napędowe są także jego istotną częścią.
Łańcuchy napędowe - lepsze czy gorsze?
Łańcuchy napędowe z pewnością spełniają oczekiwania współczesnego przemysłu, który oczekuje napędów ekonomicznych, ale przede wszystkim niezawodnych, które cechują się odpowiednimi parametrami. Porównując je do pasów napędowych, należy przyznać, że łańcuchy nie wydłużają się wraz z ich eksploatacją, są bardzo odporne na warunki atmosferyczne, jest je łatwo zamontować oraz konserwować, a dodatkowo mogą pracować nawet w kwasach, zasadach czy przy dużej wilgotności. Ich ogromną zaletą jest możliwość przenoszenia dużych mocy, czy praca również w wysokich temperaturach.
Nie jest to oczywiście sprzęt bez jakichkolwiek wad. Należą do nich przede wszystkim mała odporność na zanieczyszczenia ze środowiska pracy, generowanie hałasu czy fakt, iż trzeba regularnie smarować takie łańcuchy. Producenci jednak nie pozostawiają tych problemów na boku i cały czas starają się poprawiać trwałość i jakość swoich wyrobów. Pracują także nad wprowadzeniem nowych rozwiązań łańcuchów bezobsługowych oraz takich, które będą miały znacznie wyższą odporność na warunki eksploatacji.
Co cieszy się największą popularnością?
Na podstawie przeprowadzonych badań, stworzono listę najczęściej wykorzystywanych w polskich firmach typów łańcuchów napędowych. Przodują w tym wypadku łańcuchy rolkowe, nieco niżej natomiast znajdują się Galla i płytkowe, zębate, sworzniowe, rolkowe samosmarujące, tulejkowe i Flayer. Pod koniec listy z kolei, znaleźć można łańcuchy wąskie, jak również wąskie zespolone.
Łańcuchy napędowe rolkowe, typu A i B, w porównaniu z przeprowadzonym parę lat wcześniej badaniem, nadal cieszą się ogromnym zainteresowaniem nabywców. Znacząco podniosła się jednak liczba sprzedanych łańcuchów z tej grupy w wersjach wzmocnionych, superwytrzymałych i samosmarujących się. <br>Widoczna na pierwszy rzut oka jest także większa popularność łańcuchów Galla, Flyera i tulejkowych, w których prędkość pracy wynosi do 15 m/s.
Bardzo duży skok w porównaniu z poprzednimi latami zanotowały też łańcuchy zębate, które pracują wyjątkowo cicho, wykazują dużą sprawność oraz znacząco zmniejszają rezultaty uderzeń. Stosowane są one między innymi w obrabiarkach do metalu i drewna, w zakładach motoryzacyjnych oraz w hutach szkła opakowaniowego. Sprawdzają się również doskonale w takich miejscach, gdzie tradycyjne łańcuchy okazują się być konstrukcyjnie oraz wytrzymałościowo niedostatecznie mocne.
Sporą wadą łańcuchów zębatych jest niestety koszt ich zakupu, który dla wielu użytkowników jest wciąż zbyt wysoki. Ich cena wynika przede wszystkim z zastosowanych technologii, użytych do ich wykonania materiałów i wysokiej jakości tego produktu, co przekłada się jednak na doskonałą pracę bez częstych awarii. Zresztą, w przypadku gdyby pojawiła się jakakolwiek awaria koszt jej usunięcia również mógłby być wyjątkowo wysoki, dlatego osoby decydujące się na zakup łańcuchów zębatych, wybierają te o zwiększonej wytrzymałości, trwałości oraz o odpowiedniej jakości. Choć udział łańcuchów zębatych w rynku łańcuchów napędowych jest wciąż stosunkowo mały, przede wszystkim z uwagi na ich specyfikację, to należy zaznaczyć, iż fakt ten systematycznie zmienia się na ich korzyść.
Spoglądając raz jeszcze w wyniki badań przeprowadzonych w poprzednich latach, szybko zauważyć można, że na liście najczęściej wykorzystywanych łańcuchów napędowych, nie znalazły się te płytkowe, gdzie połączone przegubowo ze sworzniem płytki stalowe tworzą ogniwa. W ostatnim badaniu jednak, łańcuchy te znalazły się w podstawowej grupie łańcuchów napędowych wykorzystywanych w polskich firmach.
Łańcuchy sprawdzające się w każdych warunkach
Spore obciążenia, wilgoć czy zapylenie to warunki środowiskowe, które zwykle nie sprzyjają dobrej pracy łańcuchów napędowych. Są jednak takie ich typy, którym nie straszne są nawet takie warunki. Dużą popularnością cieszą się chociażby łańcuchy wykonane ze stali nierdzewnej, która cechuje się odpornością na korozję. Są one używane zarówno w aplikacjach, w których korzysta się z mocnych środków chemicznych, jak i tam gdzie wymagana jest czystość. Sprawdzają sie tam gdzie konieczny jest kontakt z produktami spożywczymi, w środowisku kwaśnym i zasadowym, czy przy wysokich oraz niskich temperaturach. Charakteryzują się one wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 65% wytrzymałości łańcuchów ze stali węglowej.
Kolejnym typem łańcuchów do trudnych zadań są łańcuchy cynkowane, w których powłoki świetnie przylegają do metalu bazowego. Są wytrzymałe i odporne na korozję, a ich wytrzymałość na rozciąganie to 85% wytrzymałości łańcuchów ze stali węglowej.
Artykuł powstał we współpracy z serwisem janus.com.pl