budowa reprapa delta - rostock od zera

[syntetyczny]

Dawaj na pw, mam pla,abs. Poza tym, takie przeciskanie nie wiele Ci da, bo tu głównie retrakcja(czyli te zaciąganie z powrotem plastiku), powoduje najwięcej problemów.

kak wystartował z m90 na machu, a później próbował na linuxcnc i to działało. Ja robiłem taką maszynkę i w wersji delta i zwykłą na linuxcnc, ale tutaj największą wygodę daje praca z kartą SD i lcd.

[zacharius]

poszło PW
co do LCD i SD to też mam w planach ale powoli. niech ruszy najpierw.
muszę się zastanowić czy kółeczka będę przerabiał sam czy dać na tokarkę. w sumie piastę bym chyba sfrezował na swojej maszynce a potem wiertło 8 i już, aczkolwiek pasowało by to dobrze zrobić.

[cube000]

Kolega będzie przerabiał rampsa na standardowe złączki śrubowe z wyjściamy tylko step/dir/enable zamiast stepsticków? Też o tym myślałem bo wolałbym wykorzystać u siebie posiadane już sterowniki. Co prawda najpierw będę próbował konfigurację drukarki z linuxcnc, ale jakąś awaryjną opcję, prócz kupienia całej elektroniki, chciałbym mieć.

[zacharius]

ano, albo na śrubowe ARKi albo na coś typu goldpinów z zatrzaskiem. ale chyba ARKi będzie najtańsza i pewniejsza opcja

[zacharius]

trochę czasu zeszło trochę prace posunęły się do przodu.
aktualnej foty nie mam ale wrzucę pewnie niedługo.
w tym momencie jest postawiony stół, zrobione i naciągnięte pasy, oświetlenie i wykonana płytka pseudo RAMPSa hmm, do niej mam wątpliwości ale się okaże. całkowicie do jednej warstwy zejść się nie udało, aczkolwiek ścieżek na górze jest tylko parę i są do zrobienia nawet dremelkiem. co do złącz na sterowniki pozostałem przy najtańszej wersji która walała się po szufladkach - czyli goldpiny

koledze Syntetycznemu dziękuje serdecznie za podesłane próbki drutu PLA i ABS.

aktualnie na talerzu mam potrzebę doprowadzenia Marlina do mojej drukarki no i odpalenia całej elektroniki żeby już mogło się zagrzać, pojeździć i tp. fizycznie do wykonania jest cały ekstruder i bowden,

PS pole powierzchni hotenda wyszło ok 5000 mm2 bez karetki, razem z karetką może sięgnie pod dyszkę są jakieś szanse podrukować chyba, tylko że tak czy siak wiatraczka trzeba by wstawić

[zacharius]

kolejne grabie
do extrudera potrzebuje zębatkę na oś 6mm. to co widze do kupienia jest na 5 albo 8.
w moim przypadku łatwiej będzie chyba "pogrubasić" oś za pomocą blaszki miedzianej albo aluminiowej.
chyba że ktoś ma na zbyciu zębatkę do direct drive extrudera na ośkę 6mm?
taka MK7-MK8 będzie akurat. silnik ok 0,9Nm więc zapas mocy jest.

[pukury]

witam.
a nie lepiej było by " pocieniasić " otwór z 8 na 6 ? ( może 6.35 ).
jak zastosujesz blaszki itp . to może być buba - luzy , niecentryczność , itp.
pozdrawiam.

[zacharius]

chętnie ale jak to zrobić na gotowej mosiężnej zębatce nie mam bladego pomysłu.
natomiast zrobię chyba inny mykes,
zamówię zębatkę na fi5 ale większej średnicy i ją rozwierce na 6.
a zanim wydam 30zl (oby tylko 30 bo jak spie..lę to kolejne 30 ) to mam jeszcze jednego pomysła jak mawiał Kiepski. zobaczymy.

generalnie potrzebuje to badziewko

[pukury]

witam.
trzeba po prostu wytoczyć tulejkę - 8mm po wierzchu - 6 mm wewnątrz .
albo lepiej - wbić ( wkleić ) tulejkę i na gotowo wytoczyć .
blaszki - sraszki lończą się źle.
pozdrawiam.

[zacharius]

całkowicie się zgadzam ale nie mam do dyspozycji warsztatu.
aczkolwiek tulejkę może bym wyfrezował np z blachy PA6. gorzej z rowkami ale będę próbować

PS a zewnętrzna jest większa jak fi8. tak ze 12-13