Czujnik długości narzędzia
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Czujnik długości narzędzia
Witam,
W sumie nie wiem, czy to dobry dział, bo sam czujnik nie jest urządzeniem stricte elektronicznym. Ale nic to.
Chciałbym do swojej maszynki zorganizować jakiś czujnik długości narzędzia, przy czym mam względem niego spore wymagania - otóż musi mieć możliwość "wciśnięcia" kilka mm głębiej, niż jest to potrzebne do zasygnalizowania pomiaru oraz wytrzymać zderzenie z narzędziem poruszającym się ze sporą prędkością (10cm/s).
Patrzyłem trochę po googlu i nie widziałem, jak takie czujniki są w środku zrobione. Czy ma ktoś jakieś rysunki/zdjęcia bebechów takiego urządzenia? Czy sprostają one postawionym przeze mnie wymaganiom?
Ja wymyśliłem sobie taki patent:
Przy przesunięciu "tłoka" następuje rozłączenie obwodu, ale można wcisnać głębiej - dając maszynie czas na wyhamowanie; potem sterownik będzie powoli podnosić narzędzie aż do ponownego połączenia obwodu. Wykorzystam prawdopodobnie drugi pomiar
Czy profesjonalnie to się robi jakoś inaczej?
W sumie nie wiem, czy to dobry dział, bo sam czujnik nie jest urządzeniem stricte elektronicznym. Ale nic to.
Chciałbym do swojej maszynki zorganizować jakiś czujnik długości narzędzia, przy czym mam względem niego spore wymagania - otóż musi mieć możliwość "wciśnięcia" kilka mm głębiej, niż jest to potrzebne do zasygnalizowania pomiaru oraz wytrzymać zderzenie z narzędziem poruszającym się ze sporą prędkością (10cm/s).
Patrzyłem trochę po googlu i nie widziałem, jak takie czujniki są w środku zrobione. Czy ma ktoś jakieś rysunki/zdjęcia bebechów takiego urządzenia? Czy sprostają one postawionym przeze mnie wymaganiom?
Ja wymyśliłem sobie taki patent:
Przy przesunięciu "tłoka" następuje rozłączenie obwodu, ale można wcisnać głębiej - dając maszynie czas na wyhamowanie; potem sterownik będzie powoli podnosić narzędzie aż do ponownego połączenia obwodu. Wykorzystam prawdopodobnie drugi pomiar
Czy profesjonalnie to się robi jakoś inaczej?
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2122
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
Ruchomy tłoczek łożyskuj w LMXXUU natomiast jako styk wykorzystaj rozwiazanie z czujnika pomiarowego. Zerowanie w locie nawet nie trzeba zatrzymywać na "0" - byle licznik był w odpowiednim momencie skasowany.
[ Dodano: 2012-12-17, 18:26 ]
Był taki człowiek - OlO co UHU cwiczył - chyba zamieścił PDF'a z rozrysowanym czujnikiem ze stykiem trójpunktowym - własciwie jedyne dokładne rozwiązanie bo reagujące już na hałas na styku a nie dopiero na faktyczną przerwę. Czułość pojedynczego mikrona
[ Dodano: 2012-12-17, 18:26 ]
Był taki człowiek - OlO co UHU cwiczył - chyba zamieścił PDF'a z rozrysowanym czujnikiem ze stykiem trójpunktowym - własciwie jedyne dokładne rozwiązanie bo reagujące już na hałas na styku a nie dopiero na faktyczną przerwę. Czułość pojedynczego mikrona
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 478
- Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
- Lokalizacja: Warszawa
Mam takie , bo zrobiłem je wspólnie z innym kolegą. Niestety nie spełnia wymagań kolegi, bo jest zwierny a nie rozłączny.ursus_arctos pisze:Czy ma ktoś jakieś rysunki/zdjęcia bebechów takiego urządzenia?
Jest zrobiony na mikroprzełączniku. Ale ma jedną zaletę nie udało mi się go rozwalić, mimo tego że wjechałem frezem 3mm ( frez poleciał) , czujnikiem materiału ( został ślad w mosiądzu), Powtarzalność to ok. +/- 10um ale mogę to jeszcze zweryfikować.
- Załączniki
-
- 00427.zip
- (2.21 MiB) Pobrany 617 razy
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Heh, przemyślałem kwestię tego uderzania w czujnik - aby małe narzędzia to zniosły, a powierzchnia czujnika nie została zmasakrowana, to tłok musi być lekki - np. plastikowy lub wykonany z rurki alu, tylko z górną powierzchnią mosiężną bądź stalową.
Można i zwiernie - wystarczy umieścić przełącznik na sprężynie sztywniejszej, niż ta w przełącznikuMam takie , bo zrobiłem je wspólnie z innym kolegą. Niestety nie spełnia wymagań kolegi, bo jest zwierny a nie rozłączny
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1670
- Rejestracja: 03 sty 2007, 14:27
- Lokalizacja: Wiedeń
Mój wygląda tak:
Jedyny element izolacyjny to purpurowa (chyba purpurowa - nie jestem kobietą i sensownie rozróżniam tylko 5 kolorów ) tulejka (u mnie polyamid) - bolec który się w niej znajduje jest gwintowany i służy do przyłączenia gorącego przewodu sądy a jednocześnie - rozpierając tulejkę blokuje całość w obudowie. Drugi otwór w obudowie służy do mocowania drugiego przyłącza/"palca" uniemożliwiającego obrót wewn
ętrznej części tłoczka. Tłoczek jest dwuczęściowy żeby się móc ustawić całość na jakąś okrągłą wartość (u mnie 25mm).
A i jeszcze jedno - już po zbudowaniu czujnika odkryłem że w dnie musi być otwór - albo ciśnienie powietrza spowolni ruch tłoczka.
Edit: tak mi się jeszcze przypomniało - czujnik z pierwszego rysunku może nie działać na metalowej maszynmnie. Tłoczek zostanie zwarty z podstawą przez narzędzie i wrzeciono...
Jedyny element izolacyjny to purpurowa (chyba purpurowa - nie jestem kobietą i sensownie rozróżniam tylko 5 kolorów ) tulejka (u mnie polyamid) - bolec który się w niej znajduje jest gwintowany i służy do przyłączenia gorącego przewodu sądy a jednocześnie - rozpierając tulejkę blokuje całość w obudowie. Drugi otwór w obudowie służy do mocowania drugiego przyłącza/"palca" uniemożliwiającego obrót wewn
ętrznej części tłoczka. Tłoczek jest dwuczęściowy żeby się móc ustawić całość na jakąś okrągłą wartość (u mnie 25mm).
A i jeszcze jedno - już po zbudowaniu czujnika odkryłem że w dnie musi być otwór - albo ciśnienie powietrza spowolni ruch tłoczka.
Edit: tak mi się jeszcze przypomniało - czujnik z pierwszego rysunku może nie działać na metalowej maszynmnie. Tłoczek zostanie zwarty z podstawą przez narzędzie i wrzeciono...
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 478
- Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
- Lokalizacja: Warszawa
Tak jak widać na filmie, czapka mosięzna, tłoczek stalowy i brak spręzyn, brak łozyskursus_arctos pisze:Można i zwiernie - wystarczy umieścić przełącznik na sprężynie sztywniejszej, niż ta w przełączniku
średnica tłoczka na tyle duża ze opiera się widoczne 4 punkty połaczenia obudowy z blaszką
przełącznik 6x6mm
- Załączniki
-
- b3f-1002_t.jpg (1.43 KiB) Przejrzano 5321 razy
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1418
- Rejestracja: 15 lis 2010, 20:18
- Lokalizacja: okolice
Banalna jest ich tylko zasada działania, zewrzeć obwód nic więcej.ursus_arctos pisze:skoro to są tak banalne urządzenia
Taki stycznik ładnie opakowany(200,-)
Pamiętam, że na forum jeden kolega prezentował swój patent: zwykły wycięty kawałek pcb z podłączonym "+", masa podana na maszynę, i działało.
Pozdrawiam Sławek
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
To zmierz tak kamień szlifierski albo diamentmasa podana na maszynę, i działało.
Tak czy inaczej, jakiś system pomiaru pewnie będę robił, bo wiercenie w PCB jest upierdliwe bez tego, o wykańczaniu detalu frezem kulowym można zapomnieć.
W sumie, to aby system był w pełni działający, jeszcze muszę górną krańcówkę w zetce mieć ;P
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 478
- Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
- Lokalizacja: Warszawa