Sterownik do wypasionego silnika z 10 kablami
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 17
- Rejestracja: 16 lis 2004, 22:54
- Lokalizacja: wawa
Sterownik do wypasionego silnika z 10 kablami
witam mam silnik krokowy z ktorego wychodzi 10 kabli, jest on na 24V i ma 1,4A jaki sterownik był by dobry?. Jakiego typu sterownik i jakiego typu czesci beda potrzebne do takiej mocy i dokladnosci ? Sterownik do takiego silnika to chyba nie prosta sprawa.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 3975
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
10 drutów... to zapewne:
5 X uzwojenie => mamy przyjemność z silnikiem pieciofazowym
na ten temat było: http://www.cnc.elektroda.net/viewtopic.php?t=271
nieco teoriiii...
http://www.cs.uiowa.edu/~jones/step/types.html
tutaj jest projekt unipolarnego sterownika pięciofazowego
http://www.geocities.com/dsaproject/ele ... _ctrl.html
5 X uzwojenie => mamy przyjemność z silnikiem pieciofazowym
na ten temat było: http://www.cnc.elektroda.net/viewtopic.php?t=271
nieco teoriiii...
http://www.cs.uiowa.edu/~jones/step/types.html
tutaj jest projekt unipolarnego sterownika pięciofazowego
http://www.geocities.com/dsaproject/ele ... _ctrl.html
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 3975
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
10 najlepiej pasuje do 5-ciu faz... bo 5*2=10
jeśli próbowalibyśmy dopasować coś innego... zawsze stoi nam na przeszkodzie liczba 5... 10 to iloraz liczb pierwszych...
gdyby jakies przewody były połączone np. jedynie z obudową... lub były inforamcją zwrotną o obracaniu sie silnika...
najlepiej zastosować omomierz i dokonać wielu pomiarów tworząc tabelkę z wynikami o wymiarach 10x10....
jeżeli każda identyfikowana niezreowa rezystancja bedzie równa... i będzie ich pięć - to już prawie 100% nasz silnik ma pięć faz.
jeśli próbowalibyśmy dopasować coś innego... zawsze stoi nam na przeszkodzie liczba 5... 10 to iloraz liczb pierwszych...
gdyby jakies przewody były połączone np. jedynie z obudową... lub były inforamcją zwrotną o obracaniu sie silnika...
najlepiej zastosować omomierz i dokonać wielu pomiarów tworząc tabelkę z wynikami o wymiarach 10x10....
jeżeli każda identyfikowana niezreowa rezystancja bedzie równa... i będzie ich pięć - to już prawie 100% nasz silnik ma pięć faz.
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 3975
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
>RDM 569/50
>BERGER LAHR
>Iw=1.4A
>Rw=2.3ohm
>alfa=0,72/0,36stopnia
Rw to rezystancja uzwojenia... ale ile ich jest i jak połączone przeba sprawdzić omomierzem... POLECAM!
>BERGER LAHR
>Iw=1.4A
>Rw=2.3ohm
>alfa=0,72/0,36stopnia
Rw to rezystancja uzwojenia... ale ile ich jest i jak połączone przeba sprawdzić omomierzem... POLECAM!
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 3975
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
>tak ogolnie to co sadzisz o tym silniku? jest on mocny ? ma szybki moment obrotowy? chcial bym go zastosowac w >ploterze o dokladnosci 0,01mm i polu roboczym A3, do obrubki aluminium tworzyw itp. Jak sadzisz jak cieszki moze >byc wozek ktory bedzie przesuwany przez ten silnik?
szybki.. wolny to pojecia wzgledne -mało precyzyjne... dla jednego polonez jest szybki bo jeździ maluchem... itd...
silnik pieciofazowy ma jakieś tam przewagi nad 4-czkami...
moja frezareczka ma silniki z odzysku o pradzie znamionowym 1.35A i napieciu 2.35V - i dla mnie jest TO wystarczjąco silny silnik BO =>
jako przeniesienia napedu używam śruby o 1mm na obrót =>
czyli rozdzielczość dla silnika robiącego 400 kroków na obrót jest
1mm/400=0.0025mm
to jest lepiej niż trzeba... a przecież sterując mikrokrokowowo jeszcze ją poprawimy
sterowanie mikrokowe również redukuje rezonansy mechaniczne.. ciszej i płynniej pracuje maszynka
JEDNO JEST PEWNE... jeżeli nasza przekładnia poprawia siłę - to pogarsza szybkość
CZYLI
albo SZYBKOŚĆ albo SIŁA
najczęściej stosuje się śruby... te tanie (jak moja) lub inne profesjonalne o mniejszym przełożeniu
reasumując:
teoria teorią... zawsze trzeba sprawdziś jak silnik się zachowa przy konkretnym sterowaniu...
niestety dla 5-ci fazowca trudno bedzie znaleźć tanie sterownie mikrokrokowe!
szybki.. wolny to pojecia wzgledne -mało precyzyjne... dla jednego polonez jest szybki bo jeździ maluchem... itd...
silnik pieciofazowy ma jakieś tam przewagi nad 4-czkami...
moja frezareczka ma silniki z odzysku o pradzie znamionowym 1.35A i napieciu 2.35V - i dla mnie jest TO wystarczjąco silny silnik BO =>
jako przeniesienia napedu używam śruby o 1mm na obrót =>
czyli rozdzielczość dla silnika robiącego 400 kroków na obrót jest
1mm/400=0.0025mm
to jest lepiej niż trzeba... a przecież sterując mikrokrokowowo jeszcze ją poprawimy
sterowanie mikrokowe również redukuje rezonansy mechaniczne.. ciszej i płynniej pracuje maszynka
JEDNO JEST PEWNE... jeżeli nasza przekładnia poprawia siłę - to pogarsza szybkość
CZYLI
albo SZYBKOŚĆ albo SIŁA
najczęściej stosuje się śruby... te tanie (jak moja) lub inne profesjonalne o mniejszym przełożeniu
reasumując:
teoria teorią... zawsze trzeba sprawdziś jak silnik się zachowa przy konkretnym sterowaniu...
niestety dla 5-ci fazowca trudno bedzie znaleźć tanie sterownie mikrokrokowe!
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 6
- Posty: 17
- Rejestracja: 16 lis 2004, 22:54
- Lokalizacja: wawa
powiedzmy ze chcial bym jak najszybszy ploter ale zeby jego dokladnosc byla nie miejsza niz 0,001 przy tym silniku. z tego co jest na nim napisane to wychodzi ze ma 1000krokow, jezeli zastosuje srube trapezową o dlugosci 60cm to ze wzgledu na dlugosc skok gwintu bedzie zalerzny.Moze inaczej, przy zalorzeniu ze dokladnosc wynosi 0,001 , 1000 krokow i srubie 1mm skoku na obrot silnik powinien poruszac sie z predkoscia 1cm/.... ile sekund? aby bylo szybko. niewiem jak to okreslic ale chodzi mi oto co mozna osiagnac z tym silnikiem, jest on durzy i chyba ma dobre parametry i zastanawiam sie do jakiej wielkosci plotera mozna go zastosowac, czy powinen miec przekladnie itp. ogolnie jakie wady i zalety ma tego rodzaju sprzet. niechce aby sie okazalo ze zastosuje go do plotera 60x60cm a mogl by obslugiwac 100x100 z taka sama dokladnoscia i szybkoscia. poprostu chcial bym wiedziec co z tym silnikiem mozna zrobic:)
-
- Administrator
-
Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 630
- Rejestracja: 29 maja 2004, 12:49
- Lokalizacja: Augustów
- Kontakt:
Raczej tego tak łatwo nie obliczysz mając tylko te dane, które posiadasz. Musiałbyś załatwić jakąś note od tego silnika, wktórej znalazł byś informacje o momencie, maxymalnej prędkości obrotowej i wiele innych mniej lub bardziej potrzebnych informacji.
Sybkość i dokładność plotera o różnych wymiarach raczej nie zależy od silnika. Czy silnik bedzie obsługiwał powierzchnie 60x60 czy nawet 1000x1000 to i tak będzie kręcił sie z taką samą prędkością i co najwyżej będzie dłużej pokonywał droge od krańca do krańca plotera.
Co innego wykonanie przy większych maszynach osie są zazwyczaj bardziej cięższe bo muszą być wykonane z grubszego przekroju materiału aby była zachowana stabilność maszyny. Wtedy silnik musi więcej dzwignąć ciężaru dodatkowo i co za tym idzie mam mniejszą prędkość.
Sybkość i dokładność plotera o różnych wymiarach raczej nie zależy od silnika. Czy silnik bedzie obsługiwał powierzchnie 60x60 czy nawet 1000x1000 to i tak będzie kręcił sie z taką samą prędkością i co najwyżej będzie dłużej pokonywał droge od krańca do krańca plotera.
Co innego wykonanie przy większych maszynach osie są zazwyczaj bardziej cięższe bo muszą być wykonane z grubszego przekroju materiału aby była zachowana stabilność maszyny. Wtedy silnik musi więcej dzwignąć ciężaru dodatkowo i co za tym idzie mam mniejszą prędkość.