jak srub kulowych ?? ja myslalem zeby zrobic tak ze stol bedzie nieruchomo a na prowadnicach z pretow bedzie jezdzila poprzeczka ktora bedzie utrzymywac silnik z osia y i z. a srub to mialem zamiar uzyc srub trapezowych a w ostatecznosci zwyklych
a jaki moment wg ciebie moga miec te silniczki?? powiedz mi pit jakich silniczków ew. potrzebuje moja konstrukcja i jakie sa ceny mi potrzebnych nowych i urzywek ew z czego moge takie silniczki powyciagac??
a jeszcze odnosnie silnikow czy do sterownika l297/8 to mozna dolaczyc silniki 6 przewodowe prosze o szybka odpowiedz bo znalazlem na alegro takowe
- średnica silnika : 57,5 mm
- długość silnia ( bez osi ) : 50 mm
- średnica osi : 6,5 mm
- długość osi : 22 mm
- waga : 0,50 kg
- ilość przewodów wyjściowych : 6
- typ : 103G771-0611
- producent : SANYO DENKI CO., LTD - Made in Japan
- rozdzielczość : 1,8 stopnia/krok - 200 kroków na obrót
- sterowanie : 2,46V 1,82A na cewke
- rezystancja cewki : 1,4 OHM
czy nada sie do mojej konstrukcji
silnik sterownik itp
-
251mz
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 4440
- Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
- Lokalizacja: Polska
no to super;/ dobra no, nic na razie zbuduje sama konstrukcje frezarki a silniki i elekronike zostawie sobie na pozniej .
powiedzcie mi tylko czy da sie znalezc dosc duze silniki 2 faz bipolarne ?? czy to problem jezeli macie jakis sterownik pod 3 zaowy silnik tylko zeby nie trtzeba bylo go programowac to wrzuccie na forum.
ps u mnie w miescie sa profile aluminiowe
o grubosci scianki 2mm
wymairy to 40mmx20mm ten jest za 20zl /mb
drugi 60mmx60mm za 35zl/mb
czy nadadza sie do budowy tokarki?? czy jakich szukac??
powiedzcie mi tylko czy da sie znalezc dosc duze silniki 2 faz bipolarne ?? czy to problem jezeli macie jakis sterownik pod 3 zaowy silnik tylko zeby nie trtzeba bylo go programowac to wrzuccie na forum.
ps u mnie w miescie sa profile aluminiowe
o grubosci scianki 2mm
wymairy to 40mmx20mm ten jest za 20zl /mb
drugi 60mmx60mm za 35zl/mb
czy nadadza sie do budowy tokarki?? czy jakich szukac??
-
chomikaaa
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 988
- Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
- Lokalizacja: lodz
jestem na takim samym etapie budowy frezarki czesci mech co ty obawiam sie ze profile nie bedea sie nadawaly co prawda mozesz i z desek to zrobic ale... jesli chcesz sztywna konstrukcje to tylko blacha alu o grubosci od 10mm nie wiem czy wiesz jak trudne jest obrabianie alu w warunkach domowych drugim wyjsciem bedzie konstrukcja stalowa ale tu wchodzi tylko i wylacznie ciecie laserowe z odpowiednim profilowaniem ktore ja usztywni info na stronie rchobby jak to wyglada trzecia rzecza jest rozwizanie posowow i lozyskowanie osi mozesz zrobic tuleje teflonowe lub z jakiegos metalu lub lozysko kulowe liniowe to na precie slifowanym lub zastosowac gotowe rozwiazanie jak lozyska liniowe koszty chyba znasz rozwiazanie posowow sruby kulowe lub trapezowe ew konstrukcyjne przy 2 pierwszych maz mozliwosc jakby wyboru skoku w 2 przypadku standard
na co sie zdecydujesz twoja sprawa natomiast silniki powinny byc jak najmocniejsze najlepiej jakby mialy z 200krokow i z 1-2Nm wtedy bedziesz bez obaw frezowac alu w rozsadnej glebokosci twozywa pcb musisz wziac takze pod uwage to ze wrzeciono bedzie miala swoja wage i wymagalo odpowiednio sztywnej konstrukcji tak zeby cala konstrukcja nie wpadala w rezonans nie moze tez posiadac luzow wyczowalnych bo efekt bedzie marny
ja bede sie staral wykkonac konstrukce z blach alu duzej grubosc i poprzez odpowiednia konstrukcje ustywnic dodatkowo calosc
co do lozysk narazie nei mam opcji bede dobieral chyba w zaleznosci od wagi konstrukcji tak aby byl jak najmniejszy opor przesowu
sruby to raczej trapezowe kulowe zbyt drogie jak na pierwsza maszyne
co do silnikow jak podlaczyc to jzu pisalem omomierz do lapy i zmierz rezystancje cewek pomiedzy wsyzstkimi przewodami tam gdzie masz najwieksza tam bedzie trzeba podlaczyc staerownik srodkowe odczepy niepodlaczone
co do mocy to dola malych silnikow mniej wiecej jego masa odpowida momentowi silnika jaki posiada i tak silnik ok 0,5kg ma 0,5Nm
na co sie zdecydujesz twoja sprawa natomiast silniki powinny byc jak najmocniejsze najlepiej jakby mialy z 200krokow i z 1-2Nm wtedy bedziesz bez obaw frezowac alu w rozsadnej glebokosci twozywa pcb musisz wziac takze pod uwage to ze wrzeciono bedzie miala swoja wage i wymagalo odpowiednio sztywnej konstrukcji tak zeby cala konstrukcja nie wpadala w rezonans nie moze tez posiadac luzow wyczowalnych bo efekt bedzie marny
ja bede sie staral wykkonac konstrukce z blach alu duzej grubosc i poprzez odpowiednia konstrukcje ustywnic dodatkowo calosc
co do lozysk narazie nei mam opcji bede dobieral chyba w zaleznosci od wagi konstrukcji tak aby byl jak najmniejszy opor przesowu
sruby to raczej trapezowe kulowe zbyt drogie jak na pierwsza maszyne
co do silnikow jak podlaczyc to jzu pisalem omomierz do lapy i zmierz rezystancje cewek pomiedzy wsyzstkimi przewodami tam gdzie masz najwieksza tam bedzie trzeba podlaczyc staerownik srodkowe odczepy niepodlaczone
co do mocy to dola malych silnikow mniej wiecej jego masa odpowida momentowi silnika jaki posiada i tak silnik ok 0,5kg ma 0,5Nm
-
251mz
Autor tematu - Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 4440
- Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
- Lokalizacja: Polska
a wiec tak juz mowie blacha aluminiowa o grubosci 8mm arkusz 1mx2m kosztuje 600zl;o
zdecydowalem sie na kształtowniki i zaraz to wyjasnie gdyz jestem raczej mechanikiem konstruktorem praktykiem:) ze tak powiem wiec .przekroje aluminiowe o których wspomnialem polaczone ze soba zgodni z zasadami projektowania i usztywnione w odpowiednich miejscach płaskownikami lub kątownikami alu sa tu uwaga 2x sztywniejsze niz taka blacha 1mm-bagatela!! wspominajac blache to po 1 jest trudna do zdobycia po 2 DROGA. prowadnice to w moim miescie znalazlem w sklepie z narzedziami rury chromowane fi 20mm o grubosci scianki 2mm wiec sadze ze dla potrzeb frezarek budowanych przez forumowiczów jest to az nadto!! dalej sruba pociagowa czyli najwazniejsza czesc supportu frezarki sruby kulowe stosowane przy profesjaonalnych sprzetach sa bardzo drogie bodajze okolo 1000zl za metr;o najtansze.
sruby trapezowe podobno najlepsze rozwiazanie pomiedzy cena a jakoscia jesli ktos zna ceny niech przytoczy je bo ja sie nie spotkalem. i ostatecznie prety stalowe gwintowane taki m14 kosztuje okolo 15zl i przy dobrym skontrowaniu nakretek aby luzu nie bylo a lekko sie obracalo daje dobra dokladnosc i wierzcie mi tak tez sie dobrze da!!
dalej tulejki na prowadnice dobrym materiałem bylby braz ale mi sie wydaje ze lepszym bedzie uzycie tulejek teflonowych gdyz takowe nawet sie stosuje jako slizgacze w amortyzatorach przednich w motocyklach.
oczywiscie z tyli profilami co mowilem to spawania troche bedzie jak zawsze ale potem mamy bardzo duza sztywnosc i goraco namawiam do stos takiego rozwiazania
faktycznie z silnikami to masz racje min 1Nm tylko gdzie ja takie znajde bo cos w to watpie i chce takei 2 faz bipolar. sakd wogule wynajdowac takie za***iscie duze silniki??
jeszcze sie zastanawiam ale chyba miedzy silnikiem a srub zrobie redukcje 1:2 paskiem zembatym no to by bylo wsztystko a jeszcze jedno odnoscnie sterownikow silnikow to jezeli ktos ma jakies projekty czy schematy to mile widziane bylo by ich zamieszczeniem tutaj!!
zdecydowalem sie na kształtowniki i zaraz to wyjasnie gdyz jestem raczej mechanikiem konstruktorem praktykiem:) ze tak powiem wiec .przekroje aluminiowe o których wspomnialem polaczone ze soba zgodni z zasadami projektowania i usztywnione w odpowiednich miejscach płaskownikami lub kątownikami alu sa tu uwaga 2x sztywniejsze niz taka blacha 1mm-bagatela!! wspominajac blache to po 1 jest trudna do zdobycia po 2 DROGA. prowadnice to w moim miescie znalazlem w sklepie z narzedziami rury chromowane fi 20mm o grubosci scianki 2mm wiec sadze ze dla potrzeb frezarek budowanych przez forumowiczów jest to az nadto!! dalej sruba pociagowa czyli najwazniejsza czesc supportu frezarki sruby kulowe stosowane przy profesjaonalnych sprzetach sa bardzo drogie bodajze okolo 1000zl za metr;o najtansze.
sruby trapezowe podobno najlepsze rozwiazanie pomiedzy cena a jakoscia jesli ktos zna ceny niech przytoczy je bo ja sie nie spotkalem. i ostatecznie prety stalowe gwintowane taki m14 kosztuje okolo 15zl i przy dobrym skontrowaniu nakretek aby luzu nie bylo a lekko sie obracalo daje dobra dokladnosc i wierzcie mi tak tez sie dobrze da!!
dalej tulejki na prowadnice dobrym materiałem bylby braz ale mi sie wydaje ze lepszym bedzie uzycie tulejek teflonowych gdyz takowe nawet sie stosuje jako slizgacze w amortyzatorach przednich w motocyklach.
oczywiscie z tyli profilami co mowilem to spawania troche bedzie jak zawsze ale potem mamy bardzo duza sztywnosc i goraco namawiam do stos takiego rozwiazania
faktycznie z silnikami to masz racje min 1Nm tylko gdzie ja takie znajde bo cos w to watpie i chce takei 2 faz bipolar. sakd wogule wynajdowac takie za***iscie duze silniki??
jeszcze sie zastanawiam ale chyba miedzy silnikiem a srub zrobie redukcje 1:2 paskiem zembatym no to by bylo wsztystko a jeszcze jedno odnoscnie sterownikow silnikow to jezeli ktos ma jakies projekty czy schematy to mile widziane bylo by ich zamieszczeniem tutaj!!
