cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam

Poszukuję dobrego, niezawodnego i zarazem możliwie taniego, systemu bazowania do maszyn CNC.
W starszych postach znalazłem informację, że można uzyskać dokładność 0,03 na włącznikach mechanicznych - ale trudno mi w to uwierzyć.
Czujnik optyczny mógłby być dobry, ale boję się, że w trudnych warunkach pracy,zanieczyszczenia wynikające z obróbki( jak i również oleje pomocnicze) może zniszczyć całą ideę pomiaru.

Pod względem niezawodności i trwałości bardzo obiecujące są przełączniki hallotronowe - niestety punkt przełączenia silnie zależy od wieku, temperatury.. więc odpada..

... jak więc najlepiej to rozwiązać?

Za wszelkie sugestie z góry bardzo dziękuję

Pozdrawiam

Szymon LP pisze:Czujnik optyczny mógłby być dobry, ale boję się, że w trudnych warunkach pracy,zanieczyszczenia wynikające z obróbki( jak i również oleje pomocnicze) może zniszczyć całą ideę pomiaru.

Rozumiem, że niezawodność enkoderów optycznych też poddaje Kolega w wątpliwość?

Potrzebuje krańcówek, które w urządzeniu niezależnym od komputera PC doprowadzą osie do "0" (jeśli ktoś przed włączeniem np ręcznie zmieniał położenie i jest one inne przed wyłączeniem)

Jeśli mówisz o enkoderach przyrostowych to nie poddaje ich niezawodności pod dyskusję ponieważ potrzebuje ich do zupełnie innego zastosowania.

Natomiast zastanawiam się czy nie zrobić hermetycznej obudowy z dobrze łożyskowanych stalowych popychaczem zasłaniającym przesłonę w bramce optycznej. Wolałbym jednak coś gotowego, żeby nie tracić czasu na elementy które można kupić

Pozdrawiam

Mam w tokarce krańcówki optyczne i niestety trzeba je chronić przed kurzem i innymi zabrudzeniami . Przymierzam się do zmiany tego w ten sposób że będzie jedna zgrubna krańcówka mechaniczna (szczelna) na suporcie i druga dokładna, optyczna, na osi śruby w miejscu gdzie zabrudzenia nie występują. Na dzień dzisiejszy dokładność bazowania na tych optycznych wynosi ok. 0.01-0.04 mm i właściwie nie wiem od czego zależy.

A masz jakieś gotowe czujniki czy sam składałeś moduły z podstawowych elementów?

Asza PL pisze:Mam w tokarce krańcówki optyczne i niestety trzeba je chronić przed kurzem i innymi zabrudzeniami .

Proszę wziąć do ręki profesjonalny enkoder. To ustrojstwo musi być szczelne, przecież w maszynie jest i mgła olejowa, i chłodziwo, i drobny wiór.

Proszę wziąć do ręki profesjonalny enkoder. To ustrojstwo musi być szczelne, przecież w maszynie jest i mgła olejowa, i chłodziwo, i drobny wiór.

Czy możesz pokazać enkoder (link, sklep, katalog) jaki masz na myśli?

Pozdrowienia

średnio profesjonalny ale chodzi o to:
(w linku masz wszystkie podstawowe dane(odnośniki))

http://www.tme.eu/html/PL/przetworniki- ... pelny.html

Proces inicjowania maszyny przebiega dwuetapowo.
Najpierw czeka się na pojawienie się sygnału z krańcówki, potem na indeks z enkodera.
dokładność takiego pozycjonowania widziana z osi silnika jest przy odpowiedniej rozdzielczości enkodera w mikronach ponieważ pomiar nie zależy od luzów, naprężeń i dryftu termicznego elementów napędowych na których jest ta krańcówka zainstalowana.
Jednak takie pozycjonowanie obsługują tylko systemy sterowania ze sprzętowym interpolatorem ponieważ muszą zatrzasnąć współrzędne "w locie" na zboczu sygnału indeksu, następnie zatrzymać się i ewentualnie wrócić do znanej już pozycji.

No właśnie... To jest tak jakby tylko impulsator przyrostowy, który "wie" o ile dokładnie wzrosła współrzędna w danej osi ale na dobra sprawę nie wie gdzie ona się znajduje w kategorii bezwzględnej.

Krańcówki, które mam na myśli powinny pozwolić pracować poprawnie maszynie nawet jeśli nie mamy z nią fizycznego, wzrokowego kontaktu. TJ maszyna się włącza. cofa we wszystkich osiach tak długo aż wyzwolony będzie sygnał z krańcówki, oznaczający osiągnięcie kolejnych zer... a potem zeruje. Następnie pomiar względny jest już realizowany standardowo, poprzez zliczanie kroków (w zasadzie mechanizm działa w drugą stronę)


Pozdrawiam