Prezycyjne Krańcówki (precyzyjne bazowanie)

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC

olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#21

Post napisał: olo_3 » 11 lis 2009, 10:51

qqaz pisze:nie ma potrzeby poważnie traktować wycieczek pana Olo. Choć jest to niezła okazja do uczesania wiedzy na forum.
no to poprosimy kolegę o wykładnię w temacie oraz rozwiniecie wypowiedzi.
cnc3d pisze:Problem w tym, że kol. Olo prawdopodobnie doskonale o tym wie i zupełnie nie mam pojęcie co Szanowny Kolega chciał swoimi uwagami osiągnąć.
jeśli ktoś taki jak kolega pisze takie rzeczy to aż w d... ściska, jak by to napisał jakiś burak jak ten wyżej który maszyny na oczy nie widział z wyjątkiem fotek w necie - można by przejść kolo tego obojętnie - ale nie w wypadku kolegi.


Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.

Tagi:

Awatar użytkownika

Asza PL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 308
Rejestracja: 06 sty 2007, 11:12
Lokalizacja: Prowincia Golensici

#22

Post napisał: Asza PL » 11 lis 2009, 12:37

Akurat w tym przypadku byłby lepszy przerzutnik o stałym progowaniu w każdym kierunku.

Ale gdyby teraz włożyć taki czujnik w obudowę... zrobić popychacz z gumowym mieszkiem osłaniającym go przed zanieczyszczeniami.. to można by było uzyskać tanio bardzo fajny przyrząd pomiarowy
Sprawdzałem oscyloskopem te czujniki nie mają żadnych szumów przy przełączaniu, zasilane 5V stabilizowane opornik 10K do plusa z wyjścia,(podłączam wejścia bezpośrednio pod płytkę wg. Ottopa, oporniki są na płytce) można zmniejszyć do 1k.
Jak kolega chce to mogę kilka czujników przesłać na próby.
Gildemeister GDM42\4A

Już ten chomik mniej mi się podoba ale jest.
http://chomikuj.pl/AszaPL
i nowy filmik C6 CNC


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#23

Post napisał: Leoo » 11 lis 2009, 12:43

Asza PL pisze:Sprawdzałem oscyloskopem te czujniki nie mają żadnych szumów przy przełączaniu...
Problemem będzie okres próbkowania wejścia przez program.

Awatar użytkownika

cosimo
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 631
Rejestracja: 21 maja 2008, 10:02
Lokalizacja: Damasławek

#24

Post napisał: cosimo » 11 lis 2009, 15:45

Problemem będzie okres próbkowania wejścia przez program
Wydaje się to mało prawdopodobne – MACH powinien sprawdzić stan krańcówek przed wykonaniem jakiegokolwiek kroku.

Mam pytanie do kolegi ASZA PL

Czy ten transoptor jest normalnie jakoś osłonięty przed światłem dziennym czy „chodzi” tak jak na załączonej fotce (na golasa)? Wprawdzie takie transoptory pracują w zakresie fal IR –jednak światło dzienne, świetlówki mają na ich pracę niewielki „destrukcyjny” wpływ.

Awatar użytkownika

Asza PL
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 308
Rejestracja: 06 sty 2007, 11:12
Lokalizacja: Prowincia Golensici

#25

Post napisał: Asza PL » 11 lis 2009, 16:31

W TURBOCNC którego używam można ustawić szybkość najazdu na krańcówki w czasie bazowania , ja mam 500mm/min. Na krańcówki po najechaniu nakładam kawałek koszulki izolacyjnej jako ochronę przed zabrudzeniami. Transoptor jest na podczerwień ale możliwe że światło widzialne wpływa na próg zadziałania, muszę jutro sprawdzić.
Gildemeister GDM42\4A

Już ten chomik mniej mi się podoba ale jest.
http://chomikuj.pl/AszaPL
i nowy filmik C6 CNC


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#26

Post napisał: Leoo » 11 lis 2009, 17:27

cosimo pisze:Wydaje się to mało prawdopodobne – MACH powinien sprawdzić stan krańcówek przed wykonaniem jakiegokolwiek kroku.
Proszę przeczytać informacje zawarte w linku od kolegi qqaz.
W wypadku kolegi Asza PL, czujnik szczelinowy trzeba umieścić tak, by źródło światła (dioda IR) znajdowała się u dołu a odbiornik u góry. Zapewni to pewną ochronę przed światłem zewnętrznym.

Awatar użytkownika

cosimo
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 631
Rejestracja: 21 maja 2008, 10:02
Lokalizacja: Damasławek

#27

Post napisał: cosimo » 11 lis 2009, 22:21

Proszę przeczytać informacje zawarte w linku od kolegi qqaz
Przeczytałem. I cóż będę się upierał, że MACH przed wykonaniem każdego kroku MUSI sprawdzić stan krańcówek – inaczej całe to pozycjonowanie nie miałoby żadnego sensu (a w zasadzie powtarzalności pomiaru).
Nie ma też żadnego powodu, aby szczelina na tarczce była jakaś szczególnie wąska – wręcz przeciwnie (choćby dla tego, że przez wąską szczelinę trudno przepuścić odpowiednią ilość światła do właściwego wysterowania fototranzystora) .


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#28

Post napisał: olo_3 » 11 lis 2009, 22:29

cosimo pisze: Przeczytałem. I cóż będę się upierał, że MACH przed wykonaniem każdego kroku MUSI sprawdzić stan krańcówek – inaczej całe to pozycjonowanie nie miałoby żadnego sensu (a w zasadzie powtarzalności pomiaru).
jak się bawiłem krańcówkami (na LPT) a było to ze 3-4lata temu to mach robił co chciał w zależności od szybkości najazdu. (na rożnych maszynach i napędach).
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.


gpql
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 18
Rejestracja: 11 paź 2009, 23:36
Lokalizacja: Biłgoraj

#29

Post napisał: gpql » 15 lis 2009, 22:10

Dobrze sprawdza się czujnik laserowy z drukarki atramentowej Q9614 i kawałek plexy z nadrukiem paskowym dokładność około 0,01mm i czas reakcji 5ms. Takie czujniki zastosowałem przy naprawie stołu produkcji mera i pozycjonowanie był

Zazwyczaj problem leży po stronie komputera i czasem pomaga ustawienie programu w wyższym priorytecie niż inne.

[ Dodano: 2009-11-15, 22:10 ]
Dobrze sprawdza się czujnik laserowy z drukarki atramentowej Q9614 i kawałek plexy z nadrukiem paskowym dokładność około 0,01mm i czas reakcji 5ms. Takie czujniki zastosowałem przy naprawie stołu produkcji mera i pozycjonowanie było z dokładnością 0,01mm. Jak na konstrukcję do pracy w plexy była OK.

Zazwyczaj problem leży po stronie komputera i czasem pomaga ustawienie programu w wyższym priorytecie niż inne.


dziabi3
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 874
Rejestracja: 13 sie 2009, 16:15
Lokalizacja: xxx

#30

Post napisał: dziabi3 » 19 lis 2010, 00:09

a czy czasami w profesjonalnych maszynach nie jest tok rozwiązane tak :

ze sterownik obserwuje indexy z enkodera i jak najedzie na krańcówkę to index przed krańcówka jest 0 maszyny a proces powtarza w celu zweryfikowania ???

pytam z ciekawości

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”