Jednoosiowy sterownik EDM

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC

Autor tematu
Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 17
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#11

Post napisał: Leoo » 13 lis 2009, 21:53

R11 (390R) zasila diodę świecącą. Można spokojnie użyć między 330R a 1k bez szkody dla pracy układu. Najwyżej lapmka będzie ciemniej świeciła. R9, R10, R11 i R19 odpowiadają za jasność świecenia diod, tak więc można nimi eksperymentować w zakresie j.w. R11 ma oporność wyraźnie mniejszą, gdyż na wyjściu U5 napięcie wynosi 0V albo 4V.
adam Fx pisze:JQX-115f 005-2zs4
Będzie działał ale jego pobór prądu wynosi 80mA i ma inną konfigurację styków.
Całkowity pobór prądu przez modelowy sterownik wynosi ok. 100mA z czego przekaźnik bierze 30mA.



Tagi:

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#12

Post napisał: adam Fx » 14 lis 2009, 21:52

Tak ja myślałem 390R ukrywał w monitorze :mrgreen: zastanawiam się nad tym przekaźnikiem bo to faktycznie spora różnica z tym prądem ..... problem jest taki że nawet na allegro niema RY5W-K możne można go zastąpić czymś podobnym (domyślam się ze w przeciwieństwie do oporników że 20R to niezależnie od producenta oznacza się je <czerwony czarny czarny> przekaźniki każdy producent nazywa sobie jak tam che ) niestety nawet nie wiem na jakie parametry muszę zwrócić uwagę żeby znaleźć jakiś zamiennik - a jak widać na sprzedawcy nie za bardzo można polegać bo ten który niby miłą być taki sam tylko trochę mocniejszy okazał się inny pod kilkom względami
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 17
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#13

Post napisał: Leoo » 14 lis 2009, 22:58

adam Fx pisze:na allegro niema RY5W-K możne można go zastąpić czymś podobnym
To jest przekaźnik przemysłowy, ma całą masę odpowiedników np. w TME: RS-5, MSElektronik: D2N05-167, Alledrogo: V23042-A2001-B201, Laro: JRC27F-5V i wiele innych.

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#14

Post napisał: adam Fx » 20 lis 2009, 13:35

witam parce dobiegają końca .. udało mi się zdobyć przekaźnik i pomału przygotowuję się do pierwszych testów ... mam jeszcze jedno pytana .. mam sam jeden sterownik nie podłączony do frezarki czyli jego wyjścia STEP DIR podłączam bezpośrednio pod wejścia w gdzieniegdzie ARK oznaczone DIRO STO ?? krańcówka podpięta jedna nóżką pod STOP drugą ma być podpięta pod GND? i wyłącza po zamknięciu obwodu ?

ewentualnie proszę o jakieś rady co powonieniem sprawdzić przed podłączeniem?
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 17
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#15

Post napisał: Leoo » 20 lis 2009, 15:12

adam Fx pisze:STEP DIR podłączam bezpośrednio pod wejścia w gdzieniegdzie ARK oznaczone DIRO STO ?? krańcówka podpięta jedna nóżką pod STOP drugą ma być podpięta pod GND? i wyłącza po zamknięciu obwodu ?
Tak.
Co do wstępnych testów: po włączeniu zasilania (nawet bez podawania napięcia erody) układ ma działać w trybie ręcznym.

[ Dodano: 2009-11-20, 23:36 ]
Zamieszczam krótki filmik z pracy sterownika. Dielektryk (woda destylowana) podawałem strzykawką, tak więc proces nie mógł trwać długo. Tryb automatyczny bez płukania z ręcznym podnoszeniem erody w międzyczasie.
Wszystko w "proszku", generator stoi pod stołem (U=37V, R=75Ohm, C=4u7), kawałek osi Z w imadle, drążone dłuto złapane ściskiem do blatu, eroda to drut miedziany fi 1,5mm.

Niestety znalazłem dwa kolejne błędy w projekcie.
Pierwszy to zamienione opisy złącza J2 tzn. jest STI powinno być DIRI i dalej DRI trzeba zmienić na STI (błąd musiał powstać na etapie tworzenia biblioteki obudowy przekaźnika).
Drugi skutkuje niewłaściwym kierunkiem pracy silnika. Żeby go usunąć trzeba mostki znajdujące się nad diodą D1 (1N4148) skrzyżować ze sobą. Aktualnie są równoległe jak znak "=" a trzeba je przelutować w "x".
W najbliższym czasie poprawię dokumentację.
Obrazek
Załączniki
RMOV0665.rar
(6.33 MiB) Pobrany 972 razy
Ostatnio zmieniony 22 lis 2009, 21:13 przez Leoo, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#16

Post napisał: adam Fx » 22 lis 2009, 19:13

HAHA :twisted: DZIAŁA !! :mrgreen: no tak to jest robota wczoraj robiłem testy na sam przerywacz tzn czy działają jego funkcje , czy kreci silnikiem i czy się nie spali po pierwszym uruchomieniu.... dziś zbudowałem prowizoryczna oś z i zrobiłem pierwsze testy z paleniem, efekt SZOK kilka sekund i blacha przecięta (bez przerywacza kilkanaście minut i w blasze nawet mini otworka nie było) LEOO dziękuje za ten przerywacz uratował cały projekt .. teraz pomału będę bo pakował do obudowy i z czasem zrobię jakiś filtr i pompkę

[ Dodano: 2009-11-22, 19:15 ]
a tu 3 foto
Załączniki
EDM.rar
(708.44 KiB) Pobrany 644 razy
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 17
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#17

Post napisał: Leoo » 22 lis 2009, 20:59

Do podawania dielektryka wystarczy pompka od spryskiwacza samochodowego. Gorzej z filtrowaniem. Trzeba by wykombinować jakąś odśrodkową kolumnę filtracyjną, może nawet z kawałkiem magnesu do wyłapywania cząstek ferromagnetycznych. Dochodzi jeszcze problem dejonizacji dielektryka. Moja woda destylowana po pewnym czasie zaczęła przewodzić prąd i zabawa się skończyła :(
Trzeba będzie spróbować z naftą. Olej transformatorowy może był by lepszy ale jest rakotwórczy.


pit61
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 2
Posty: 10
Rejestracja: 08 wrz 2008, 09:58
Lokalizacja: Bukowno

#18

Post napisał: pit61 » 30 lis 2009, 15:12

Leeo jakie można podać bezpieczne max. napięcie na erody aby nie uszkodzić płytki.
Co do przewodzenia sprawdź może dodanie oleju emulsyjnego poprawi sytuację .
Dodaje się go do chłodziwa w tokarkach.

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#19

Post napisał: adam Fx » 30 lis 2009, 15:51

niewiele widać bo kręcone komórką ale słychać:) (efekt wyszedł mizerny bo element drążony nie był przymocowany i zamiast go przepalić to ponadplało go w kilku miejscach gdyż na skutek "klejenia" elektrody najzwyczajniej się przesuwał gdzie chciał
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos


Autor tematu
Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 17
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#20

Post napisał: Leoo » 30 lis 2009, 17:08

pit61 pisze:Leeo jakie można podać bezpieczne max. napięcie na erody aby nie uszkodzić płytki.
Napięcie erody podawane jest na dzielnik wejściowy z opornikami R1 i R2. Diody D1 i D2 stanowią zabezpieczenie przed odwrotnym podłączeniem oraz przed zbyt wysoką wartością w/w napięcia. Przy aktualnym współczynniku podziału wynoszącym 22,3 teoretyczne napięcie +VE może wynieść 111,4V. Praktycznie można ustawić znacznie wyższą wartość, gdyż podczas wyładowania napięcie to mocno spada. Zakładając moc strat w R1 na poziomie 0,125W dopuszczalne napięcie +VE wyniesie 116,8V. Jeśli wymienimy R1 na 100k/0,25W napięcie dopuszczalne wzrośnie do 163V. O ile i to będzie za mało, możemy dołożyć opornik zewnętrzny np. 100k/0,125W (szeregowo do R1), wtedy napięcie wzrośnie do 223,6V.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”