cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam!

Powstało już parę sterowników opartych na zintegrowanym sterowniku mikrokroku A3977sed ... i zanosi się na pojawienie się gotowych pcb - dla chętnych do "łatwej" budowy sterownika

Przedstawię więc parę przemyśleń na temat tego jak najlepiej poprawić właściwości takiego sterownika... dla prądu 2,5A...lub więcej
(są dowody na to, iż jest to możliwe)

diody schottkiego
Aby przekonać układ A3977sed do pracy przy 2,5A, zgodnie z zaleceniami producenta należy zastosować tryb pracy z diodami na wyjściu... ważny jet właściwy dobór diod schottkiego

faq-alegro pisze:Use of external Schottky diodes with low Vforward, to clamp the outputs to VBB and ground, will help to reduce the power dissipation in the A3977. Heat sinks are also a possibility, but not as efficient. Note: When using external diodes, synchronous rectification should be disabled to achieve maximum results.

więc liczy się aby dioda miała:

prąd > 3A
Vforward ... jak najmniejsze <- mniejsze lepsze

proszę kolegów o wyszukanie jakiś ciekawych diod na wyjście o prądzie większym niż 3A
są oczywiście byv27... ale one są znamionowane na 2A

po włączeniu diod na wyjściu należy wyłączyć tryb synchronous rectification

odprowadzenie ciepła
układ a3977sed oddaje ciepło przez obudowę oraz do pcb przez nogi masy (2,1,44), (35,34,33), (22,23,24), (11,12,13)... tworzą one coś w rodzaju terminali cieplnych układu



masa powinna wypełniać przestrzeń pod układem... i tworzyć coś w rodzaju krzyża łoczącego terminale cieplne &#8211; z obfitymi obszarami masy pcb poza obszarem układu...

dodatkowym sposobem poprawienia zdolności odprowadzania ciepła... mogłoby być stworzenie podkładki pod a3977 termicznie łączącej powierzchnie układu z pcb

zastosowanie radiatora... np. Gotowego rozwiązania stosowanego do chłodzenia cpu w komputerach jest kuszące &#8211; gdyż ceny tych radiatorów wraz z wiatrakami nie są wygórowane...
warto przemyśleć sposób montażu takiego wiatraka-radiatora...

układ bezczynność
dodatkowa elektronika &#8211; której zadaniem jest obniżenie.. np. o połowę prądu silnika... w czasie bezczynności większej niż np. 1 sekunda
...to rozwiązanie jest już zaimplementowane i dawno temu przedyskutowane
oczywiście znajduje się w projekcie



proszę kolegów zainteresowanych A3977 o przedstawienie własnych pomysłów i opinii... bo już nie długo pojawią się GOTOWE pcb... warto uwzględnić ostatnie poprawki poprawiające zdolności sterownika... albo zupełnie zmienić projekt jeśli nie spełnia podstawowych warunków przyzwoitego pcb

wątki o A3977

A3977 - sterownik (pierwsze uruchomienie)
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?p=7215
---
A3977 lista społeczna 2- szukamy chętnych na następne...
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?p=6922
---
A3977 projektujemy płytkę... do zamówionych układów
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=725
---
A3977-L6: lista społeczna... zbieramy chętnych do zakupu
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=1214
---
Sterownik A3977
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?p=7036
---
Driver silników na A3977 SLP TSSOP28
https://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?p=7060

witam !! pomyślałem sobie że byłoby celowe rozwazyć opcję tego rodzaju - i tak prawie wszyscy stosuję 3 osie a wię czy nie bylo by zgrabnie na jednej płytce umieścic wszystkiego ? tzn. trzech sterowników , optoizolacji oraz że tak powiem interfejsu ? zalety takie że nie ma kablowizny , zwarta konstrukcja i trudniej o jakieś kulawe połączenia . cena PCB i tak jest o ile wiem za dcm kwadrat . w sumie było by to mniejsze powierzchniowo . diody da się dobrać to nie problem . czy wiatraki od kompów ? trochę bzyczenia ( swoją drogą mam małą obsesję na tym punkcie ) jak by była jedna płyta to jeden duży radiator i po problemie . czy płytka jedno czy dwu stronna , jak by scalak był od dołu to całość można przykręcić do radiatora . takie mam pomysły . a potem standartowy zasilacz i w standartowa obudowę . pozdrawiam !!

Witam a może 4 osie z możliwością wyłączenia 4 osi i sterowanie pracą wentylatora z regulacją obrotów. pozdrawiam Jacek.

rozwiązanie "jeden sterownik - jedna płytka" pozwala na szybkie... i tanie serwisowanie!
a taką ewentualność trzeba przewidzieć... na 100% się sprawdzi

"wszystko w jednym"... do wymiany w całości, po padzie czegokolwiek ;(

więc raczej zostajemy przy pojedyńczym strowniku... zwłaszcza, iż mówimy o pracy przy prądzie 2,8A czyli w trybie overcurrent...

[ Dodano: 2005-11-01, 22:28 ]
ze względu na lepsze odprowadzanie ciepła... oczywiście rozważany jest jedynie druk dwu stronny... z cieplnym łączeniem stron masy w okolicach a3977 za pomocą metalizowanych przelotek

markcomp77 pisze:rozwiązanie "jeden sterownik - jedna płytka" pozwala na szybie... i tanie serwisowanie!
a taką ewentualność trzeba przewidzieć... na 100% się sprawdzi

masz racje markcomp77

Popieram
Jeden sterownik - jedna płytka.
A może do odprowadzania ceipła przewidzieć od spodu otwór Φ8 -12 mm na wlutowanie pręta miedzianego stanowiącego mostek do radiatora? Można zastosować pastę przewodzącą od strony chipa i wlutować po wlutowaniu układu.

Popieram
Jeden sterownik - jedna płytka.

Też się pod tym podpisuję. Wydaje mi się, że najsensowniejszym rozwiązaniem było by lutowanie scalaka od strony spodniej a od góry montaż elementów (przy płytce 2 stronnej). Na rogach płytki otwory do przykręcenia np: do radiatora, blachy, kształtownika czy nawet gotowego coolera od procka w komputerach. W ten sposób najlepiej można odprowadzić ciepło z powierzchni układu.

Pozdrawiam - Marcin

anoda pisze:A może do odprowadzania ceipła przewidzieć od spodu otwór Φ8 -12 mm na wlutowanie pręta miedzianego stanowiącego mostek do radiatora? Można zastosować pastę przewodzącą od strony chipa i wlutować po wlutowaniu układu.

to jest pomysł
trzeba tylko znaleźć taki Φ8 -12 mm pręt miedziany i pociąć na plasterki do lutowania... lub klejenia do metalizowanego otworu

POPIERAM

Popieram inicjatywe 3 sterowniki + optoizolacja na jednej pŁycie,
podobnie jak Pokury
pozdrawiam

lisow1 pisze:Popieram inicjatywe 3 sterowniki + optoizolacja na jednej pŁycie,
podobnie jak Pokury

zrób taki projekt na darmowym eaglu