jak zrobić wykrojnik do blachy 2 mm

[olepiotr]

Heh no właśnie Sorki że nie napisałem. Widze to w ten sposób że detal powstaje na 2 narzędziach. Wykrojnik i krępownik (tłocznik). Z tego co pisze Kolega siudak to sam wykrój nie jest skomplikowany(tak się przynajmniej domyślam). Wykrój powstałby z krztałtu stempla „pchając detal w dziure” no a później krępownik . Niestety nie znamy skomplikowania detalu więc więcej nie da się nic powiedzieć i oczywiście możemy dywagować nad narzędziem.... I bez rysunku nawet poglądowego ani rusz Oczywiście pewnie można by to zrobić na jednym narzędziu. Tylko że opłacalne to nie będzie...


Jeśli moge podsunąć pomysła na Twoją blaszke Domyślam się że jest to blacha grubości 0,8-1mm? Wydaje mi się że dałoby się to zrobić w jednym narzędziu (dwie operacje) Jutro to postaram się rozrysować i dam znać co mi wyszło. Mianowicie w wykrojniku wykonać otwory i wykrój zewnętrzny detalu(dwa lub trzy takty). Tylko że grat będzie z dwóch stron. Otwory w jedną strone a „obrys zewnętrzny” w drugą. Na tym samym wykrojniku (z drugiej strony niż wprowadzana taśma) zrobić można operacje tłoczenia. Stemple taktujące wydaje mi się że można pominąć(zużycie materiału). Potrzebny by był wtedy dokładny podajnik do taśmy (bądź pasa ciętego na gilotynie). Piloty... też dałoby się wcisnąć Ale to kolejne koszty... I oczywiście dokładność wykonania samego narzędzia musi być zachowana. Jeśli masz rysunek detalu to podeślij jak możesz. Przejrze i postaram się coś na szybko rozrysować... Może źle to widze, nie powiem że nie. Ale na pierwszy rzut okiem to powinno się udać


Pozdrawiam
Piotrek

[ Dodano: 2009-03-09, 00:19 ]
Kolego siudak. Czy otwory też były robione na tym narzędziu? Czy tylko krztałt zewnętrzny i tłoczenie? I czy to jest taki sam detal jak na zdjęciach?

Pozdrawiam
Piotrek

[siudak]

Heh no właśnie Sorki że nie napisałem. Widze to w ten sposób że detal powstaje na 2 narzędziach. Wykrojnik i krępownik (tłocznik). Z tego co pisze Kolega siudak to sam wykrój nie jest skomplikowany(tak się przynajmniej domyślam). Wykrój powstałby z krztałtu stempla „pchając detal w dziure” no a później krępownik . Niestety nie znamy skomplikowania detalu więc więcej nie da się nic powiedzieć i oczywiście możemy dywagować nad narzędziem.... I bez rysunku nawet poglądowego ani rusz Oczywiście pewnie można by to zrobić na jednym narzędziu. Tylko że opłacalne to nie będzie...


Jeśli moge podsunąć pomysła na Twoją blaszke Domyślam się że jest to blacha grubości 0,8-1mm? Wydaje mi się że dałoby się to zrobić w jednym narzędziu (dwie operacje) Jutro to postaram się rozrysować i dam znać co mi wyszło. Mianowicie w wykrojniku wykonać otwory i wykrój zewnętrzny detalu(dwa lub trzy takty). Tylko że grat będzie z dwóch stron. Otwory w jedną strone a „obrys zewnętrzny” w drugą. Na tym samym wykrojniku (z drugiej strony niż wprowadzana taśma) zrobić można operacje tłoczenia. Stemple taktujące wydaje mi się że można pominąć(zużycie materiału). Potrzebny by był wtedy dokładny podajnik do taśmy (bądź pasa ciętego na gilotynie). Piloty... też dałoby się wcisnąć Ale to kolejne koszty... I oczywiście dokładność wykonania samego narzędzia musi być zachowana. Jeśli masz rysunek detalu to podeślij jak możesz. Przejrze i postaram się coś na szybko rozrysować... Może źle to widze, nie powiem że nie. Ale na pierwszy rzut okiem to powinno się udać


Pozdrawiam
Piotrek

pisalismy w tym samym monencie, moj post jest wyżej.
wykronik był prosty, nawet bardzo. wykonał go rzemieslik z warszawy prawdopowobmnie wycinał na drutówce a stempel szlifowal ręcznie. i naprawdę wszystko robił w jednym ruchu.
szczelina pomiędzy płytą prowadzącą a matrycą to było ok 3mm, mały kołek jako opornik, blachę docinałem na ręcznej gilotynie. naddatek materiału po długości to ok 5mm łącznie w drugą stronę tak samo.

[ Dodano: 2009-03-09, 00:26 ]
nie, otwory były robione już po cyklu na wiertarce. ja chciałbym zrobić blaszkę dłuszą niż na zdjęciu o 2 cm. ale tej samej szerokosci i identycznym profilu.

[olepiotr]

Ano w tym samym, tylko mi dłużej zeszło Długość, szerokość to w tej chwili mało istotne chyba Hmmm koncepcje narzędzia chyba mam Jutro to rozrysuje i postaram się wrzucić. Ale nie będzie to aż takie proste jak piszesz... Troche inaczej to widze Ale musze to przemyśleć i sprawdzić. Musze się upewnić czy napewno się da tak jak myśle.. Jutro postaram się to zrobić Jakie jest wygięcie detalu? Tzn chodzi mi o głębokość wtłoczenia?


Pozdrawiam
Piotrek

[Piotrjub]

bez problemu wyjdzie cały kształt od wyprofilowanego stempla który jednocześnie będzie wycinał dany element , bez postępu nie wytniemy jednocześnie otworków w tym elemencie.
Otworki trzeba zrobić po wycięciu elementów.
Schemacik takiego wykrojnika do wstępnej wyceny jaki robiliśmy ostatnio widać na zdjęciu.
Przyrząd na dwa takie różnej wielkości elementy.

[olepiotr]

Właśnie o coś takiego mi chodziło Dlatego pytałem o ugięcie. Przy małej produkcji można się bawić w wiercenie. Ale przy wielkoseryjnej dorzuciłbym podajnik i wykrawanie otworów. Czyli taktowanie. Przy zdjęciach które zamieścił Kolega siudak i Kolega WZÓR bez płyty dociskowej by się nie obeszło. Za blisko otwory od krawędzi... Chyba że byłby docisk od dołu i główny stempel na sprężynie.


Pozdrawiam
Piotrek

[siudak]

ugięcie jest małe. około 7 mm wysokości w szczycie górki. otworki to mozna zrobic wiertarka

[WZÓR]

Mój projekt był wyłącznie do celów domowych i dlatego kierowałem się prostotą wykonania tych przyrządów. Taśma , blacha o grubości 2mm x 35mm x (różnie) i wyfrezowane gniazdo w płycie prowadzącej przyrządu (stempel taktujący zastąpiłem kołeczkiem). Nie widziałem więc sensu projektować w tym celu tak rozbudowanego wykrojnika (jak projekt kolegi Piotrjub) , aby nie ponosić niepotrzebnych kosztów i dlatego stempel i matrycę wykrojnika wykonałem ręcznie , a nie na drutówce. Głębokość tłoczenia w mojej blaszce wynosi 7 mm.
p.s.
Przeważnie krawędź tnącą w matrycy robię na 6-8 mm( dalej w dół lecę po lekkim kącie - odpad). W tym przypadku detal zatłaczany i jednocześnie wykrawany (można powiedzieć ) jest jakby odpadem i na drodze 8mm aż do (powiedzmy) pojemnika może się trochę odkształcić i stracić pożądany wygląd.

[ Dodano: 2009-03-09, 21:31 ]

... Stempel był wyporfilowany tak jak blaszka...

...i dlatego miał dość niekorzystną krawędź tnącą , jakich staram się unikać w swoich projektach.

[Szyszko]

Dzień dobry

Od jakiegoś czasu próbuję zmierzyć się z pewnym problemem i jakimś sposobem trafiłem na ten wątek.

Potrzebuję narzędzia do wykrawania i formowania małych elementów z cienkiej, około 0,5mm blachy (najlepiej tytan gr1, ale może być też stal i aluminium). Jest to przeznaczone do celów modelarskich, także ręczny wykrojnik byłby jak najbardziej wystarczający. Gotowy element prezentuje się mniej więcej tak, jak na zdjęciu:

Wymiary to w przybliżeniu 30x20x0,5 [mm]

Czy znalazłby się tutaj ktoś gotowy podjąć się wykonania takiego urządzenia lub ma ktoś namiary na taką osobę czy zakład? Bardzo będę wdzięczny