Prasa uniwersalna 30t

Prasy, gilotyny, krawędziówki, tłoczniki i wykrojniki, etc...

Autor tematu
BB_84
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 8
Posty: 67
Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
Lokalizacja: Śląsk

#11

Post napisał: BB_84 » 24 mar 2014, 02:00

W takim razie poszukam 300tki na górną belkę, a 220tkę zastosuję jako piony, wtedy prześwit belek wyniesie 220mm i wejdzie porządny, szeroki siłownik. Dziękuję za pomoc, rozjaśniło to nieco sprawę.

[ Dodano: 2014-03-24, 14:04 ]
Zapytam jeszcze o jedną rzecz (w razie problemów ze zdobyciem ceownika 300tki), jeśli przyspawam płaskownik 80x8mm do istniejących 220tek tak, że bedą stanowiły przedłużenie ścianki 220mm do 300mm (w kształcie odwróconej litery F), nie zrobi się z tej belki banan lub nie osłabi to materiału ? Czy płaskownik 80x8 wystarczy na piony ?



Tagi:


freerad
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 222
Rejestracja: 21 lip 2009, 07:55
Lokalizacja: maków podhalański

#12

Post napisał: freerad » 25 mar 2014, 11:41

Kolego mam dokładnie ten sam chiński zestaw co podałeś we własnej prasie samoróbce.

https://www.cnc.info.pl/topics80/prasa- ... t55010.htm

Jeśli manometr pokazuje prawdę to rzeczywiście da się wycisnąć te 30 t.
Też gnę na tej prasie blachę i to jaką wygniesz zależy głównie od rozstawu pryzmy. Normalne że ma to wpływ na promień gięcia.
Tobie proponuję ceownik 220 dać na słupy a na półkę górną ceownik 300 lub dwie blachy 300x1400x20 plus wzmocnienia. Weź pod uwagę że jeśli w płaskownikach powiercisz otwory to je osłabisz.
Jeżeli zależy Ci głównie na gięciu blach to może warto rozważyć budowę prasy przeznaczonej tylko do tego? Podaję przykład

http://www.usinages.com/outils-accessoi ... 54965.html

Nie namawiam , pokazuję tylko inne rozwiązanie. Ta konstrukcja nie jest najlepsza ale pokazuje idee jak łatwo zwiększyć siłę nacisku takiej prasy.


Autor tematu
BB_84
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 8
Posty: 67
Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
Lokalizacja: Śląsk

#13

Post napisał: BB_84 » 25 mar 2014, 11:54

freerad pisze:Jeśli manometr pokazuje prawdę to rzeczywiście da się wycisnąć te 30 t.
Taka jest finalna koncepcja, 300tka na belki, 220tka na piony. Według obliczeń 300tka wytrzyma 70t-80t. Osiem śrub M20 na górną belkę, cztery pręty fi 20mm na dolną, sumarycznie 110t obciążalności dla śrub/prętów. Moje obawy budzi jedynie 220tka. Docelowo ma to pracować na 50t, siłownik 120-130mm + pompka ręczna 400 bar z wstępnym posuwem pneumatycznym.

Co do gięcia, w planach przystawka segmentowa, coś takiego

http://www.swagoffroad.com/20-TON-Finge ... _p_85.html


Autor tematu
BB_84
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 8
Posty: 67
Rejestracja: 30 maja 2013, 16:00
Lokalizacja: Śląsk

#14

Post napisał: BB_84 » 31 mar 2014, 19:53

Postępy ... dla porównania 100tka na podstawę ... 50t powinno wytrzymać.


ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka plastyczna”