Strona 1 z 10

Kimla -pierwszy polski waterjet pięcioosiowy z osiami AB

: 11 mar 2011, 00:54
autor: www.kimla.pl
Chciałbym przedstawić Szanownym Kolegom najnowszą wersję naszej wycinarki waterjet z głowica pięcioosiową.

W odróżnieniu do najczęściej stosowanych głowic pięcioosiowych w konfiguracji osi A i C postanowiłem zaprojektowac głowicę która nie ma ograniczeń wynikających ze skręcania się kabli zasilających napędy.

Film z pracy głowicy:
http://kimla.pl/mov-91-Waterjet-5-osi/1

Zapraszam do dyskusji.


Obrazek

: 11 mar 2011, 06:51
autor: tanifon
A ja myślałem że to amatorskie forum ...
xD

: 11 mar 2011, 07:14
autor: pitsa
Może amatorskimi narzędziami i maszynkami cnc jest zrobiona. :D

Poproszę o informację jak zrobione jest to zasilanie, że kable się nie plączą.

Ciekawi mnie też jest siła odrzutu tej dyszy. Nigdy się nad tym nie zastanawiałem, a konstrukcja kojarzy mi się z amerykańskimi strażakami trzymający końcówkę węża, która wywijając na boki chce ich wywrócić. ;)


: 11 mar 2011, 08:07
autor: bartuss1
od kiedy to głowice są pięcioosiowe ? ploter plus głowica dwuosiowa czyni maszynę 5 osiową

: 11 mar 2011, 08:28
autor: AndrzejJS
Witam, kolega tanifon napisal: ,,A ja myslalem ze to amatorskie forum...''

Mysle ze to forum jest tak interesujace i wartosciowe wlasnie dlatego
ze pisuja tu profesjonalisci.
Poza tym kazdy zawodowiec w pewnym kierunku jest jednoczesnie amatorem
w innych -, widac to wyraznie kiedy czyta sie teksty ,,wielkich'' tego forum.
Wszyscy, niezaleznie od poziomu swojej wiedzy mozemy sie czegos nauczyc
i jednoczesnie przekazac czesc swojej wiedzy innym, zwykla wymiana.
Osobiscie nie odwiedzalbym tego forum tak czesto gdyby nie bylo tu prawdziwych
specialistow i prawdziwych amatorow (=milosnikow) CNC.

Pozdrawiam WSZYSTKICH, AndrzejJS

: 11 mar 2011, 08:36
autor: cnccad
bardzo podobna głowicę mam u siebie w częściach. ( sam szrot ... )
Problem z jakim sie ta którą ma u siebie borykałem to był utrzymanie szczelności na uszczelnieniach obrotowych oraz to że jest napędzana krokówką.
Woda wszędzie sie dostaje i po kliku miesiącach pracy zacierała się.
Częste jej rozbieranie wydłużało prace i to znacząco ale nie każdy klient to chce lub umie robić.
Woda , to takie cholerstwo że wejdzie wszędzie. Środowisko wokół maszyny jest "agresywne" i jestem ciekaw żywotności.
Jest już jakaś ocena żywotności :?: Oczywiście kultura techniczna ma swoje znaczenie ...

Plątanie kabli ... nie spotkałem sie z tym w tego typu głowicach więc nie mam tu zdania.

: 11 mar 2011, 08:40
autor: www.kimla.pl
Siła odrzutu to kilka kg.

: 11 mar 2011, 08:47
autor: cnccad
zastanawia mnie jeszcze jedno ... jaki rodzaj przekładni tam jest.
Z obudowy wynika że ślimakowa ( tak jest w mojej ) a takie przekładnie cierpią na luzy po pewnym czasie eksploatacji i to nie długim. Enkoder ( resolver ) ... pewnie zabudowany na osi silnika więc położenie końcowe głowicy będzie inne od pozycji odczytanej z enkodera.
Oczywiście , rozumiem że to tajemnica i to należy zaakceptować
Ale wykonanie jest imponujące.
a co żywotnością elementów mechanicznych :?:

Oś obrotu z jednej strony jest na osi przewodu wysokiego ciśnienia. I ok
druga strona , nie jest niczym podparta prócz cięgnami ruszającymi głowicą z przekładni.
I
uszczelnienie z wyjścia przekładni jest wyosiowane ale też jest na dużej średnicy co już przy tak dużym agresywnym środowisku nie będzie w stanie zachować poprawnej szczelności. Więc tu też pewnie sie musi kryć "sekret".
Elementy sworzni .... mała średnica ale brak miejsca na osłonięcie ich.

Czy nie było by może lepszym rozwiązaniem odsunięcie głowicy od dyszy na bezpieczną odległość :?:

Tak , to forum amatorskie , ale kazdy swego czasu był amatorem.
ale czy to komuś przeszkadza :?:
To forum , uczy , pomaga ...

: 11 mar 2011, 17:58
autor: dudis69
www.kimla.pl, no to jest konkretne zaprojektowana głowica, miło popatrzeć jak potrafi ciąć. :razz: Gratuluje
Tylko ustaw się już w kolejce do Biura Patentowego, bo się zaraz okaże że to jedno z wieliu rozwiązań w P... i znów będą jazdy na forum

: 11 mar 2011, 18:07
autor: cnccad
hehe ... do biura patentowego :?:
to żaden wynalazek. Raczej inne rozwiązanie dla jednej osi.
Owszem , można to raczej zastrzec niż opatentować.
ale ... patent patentem.
Może więcej informacji technicznych na temat tego rozwiązania.
poniżej rozwiązanie trochę inne ale uwaga :!: :!: Jest zastrzeżone jeszcze :!: :!:

Obrazek

to rozwiązanie jest stosowane przez ALW i również kilku innych producentów urządzeń za ich zgodą.
Na nim akurat "wisi" plazma. Ale spotkałem się na Słowacji i w Czechach gdzie była zainstalowana głowica do cięcia wodą i polerka dla maszyny 5-cio osiowej.
Nie nadaje się do stosowania np. wrzecion ale do cięcia jest nawet , nawet.
W plazmie sprawdza się.
Napęd na servo AC Sanyo.