Nóż tokarski do nacięć na szybkozłączce

Dyskusje na temat stosowania i doboru narzędzi, głównie skrawających
Awatar użytkownika

Autor tematu
witbike
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 217
Rejestracja: 03 mar 2015, 20:50
Lokalizacja: Wyszków

Nóż tokarski do nacięć na szybkozłączce

#1

Post napisał: witbike » 14 sty 2016, 20:15

Witam wszystkich,

mam do wykonania coś podobnego do szybkozłączek, i nie wiem jak najlepiej wykonać takie nacięcia jak te zaznaczone na zdjęciu. Czy rozwiązaniem jest tylko przeszlifowana stalka, czy są może jakieś przecinaki kątowe do tego typu robót?


Jeszcze jeden rysunek dla jasności co chcę wykonywać:

Zdjęcie
Załączniki
slide1.png
slide1.png (103.35 KiB) Przejrzano 1612 razy



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#2

Post napisał: WZÓR » 14 sty 2016, 22:02

Naostrz pod odpowiednim kątem i będzie git.

http://www.e-darmet.pl/noz-tokarski-prz ... -6118.html

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 11571
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#3

Post napisał: RomanJ4 » 14 sty 2016, 23:22

złóż w pakiet(w jarzmie) kilka noży(stalek)wymiaru np 4x10(czy ile tam ma być szerokości podziałki), z zaszlifowanymi skośnie powierzchniami przyłożenia, i będziesz miał nóż kształtowy
Obrazek Obrazek
https://www.cnc.info.pl/topics101/noz-k ... t61932.htm
pozdrawiam,
Roman


zdzicho
Posty w temacie: 2

#4

Post napisał: zdzicho » 16 sty 2016, 12:02

Pytanie zasadnicze . Ile tego trzeba wykonać jedna ,kilka ,kilkaset ,czy kilka tysięcy. Od tego zależy sposób wykonania narzędzia.
My tu sobie dyskutujemy ,a ojciec założyciel napisał i już więcej do tematu nie zajrzał :grin:

Awatar użytkownika

RomanJ4
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 11571
Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
Lokalizacja: Skępe

#5

Post napisał: RomanJ4 » 16 sty 2016, 12:15

zdzicho pisze:My tu sobie dyskutujemy ,a ojciec założyciel napisał i już więcej do tematu nie zajrzał :grin:
Taka już nasza dola... :grin:
pozdrawiam,
Roman

Awatar użytkownika

Autor tematu
witbike
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 217
Rejestracja: 03 mar 2015, 20:50
Lokalizacja: Wyszków

#6

Post napisał: witbike » 16 sty 2016, 20:31

Dlaczego napisaliście, że nie zajrzałem? Akurat zaglądam tutaj co najmniej raz dziennie, tylko nie odpisywałem, bo akurat nie byłem zalogowany :oops: Zadałem już pytanie handlowcowi, i powiedział, że takie rozwiązanie oferuje Simtek, tyle, że nie mam katalogu tej firmy.

Podoba mi się pomysł tych kilku stalek złożonych obok siebie, jednak wolałbym chyba coś z narzędzi składanych, żeby ewentualnie tylko płytkę zmieniać. Będę to wykonywał na CNC także te 4 przejazdy więcej jednym nożem, zamiast narzędziem specjalnym które nacina od razu 4 rowki, nie zrobi aż tak dużej różnicy czasowej.

Do wykonania ponad 1000szt takich nacięć w kilku podobnych cześciach.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#7

Post napisał: WZÓR » 16 sty 2016, 22:40

witbike pisze:... Zadałem już pytanie handlowcowi, i powiedział, że takie rozwiązanie oferuje Simtek, ....
To przedstawiciel handlowy zbytnio nie zabłysnął.
Ja takie wybrania na CNC takim nożem robię

http://www.itechnika.pl/pl/noze-typu-s/ ... jbr-l.html

.... , i wcale nie trzeba do tego jakiś tam wyszukanych narzędzi.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

Autor tematu
witbike
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 7
Posty: 217
Rejestracja: 03 mar 2015, 20:50
Lokalizacja: Wyszków

#8

Post napisał: witbike » 17 sty 2016, 00:17

Płytki VBMT są produkowane z najmniejszym promieniem chyba 0,4mm. Wysokość jednego schodka to 0,35mm więc raczej odpada.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#9

Post napisał: WZÓR » 17 sty 2016, 10:12

witbike pisze:Płytki VBMT są produkowane z najmniejszym promieniem chyba 0,4mm. Wysokość jednego schodka to 0,35mm więc raczej odpada.
Ostatnio też miałem problem z doborem płytki.
Krawędź jaką miałem uzyskać na detalu obrabianym miała być na ,,ostro" .
Dałem sobie spokój ze znalezieniem spełniającym temu zadaniu pytki i kupiłem taki nóż ( też nadaje się na obrabiarki CNC) :mrgreen:

http://www.pafana.pl/iso6.php

Materiał jaki obrabiałem to staliwo - nóż odpowiednio naostrzyłem , ustawiłem w osi i hula bez problemu. :grin:

P.s.
Jak robisz swoje detale w mosiądzu, to spoko - też takim po odpowiednim naostrzeniu sporo sztuk narobisz.
... i patrz ile kasy na narzędziu zaoszczędzisz.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

viper
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 490
Rejestracja: 23 wrz 2013, 13:44
Lokalizacja: Polska

#10

Post napisał: viper » 17 sty 2016, 10:36

HSSami nie uzyskasz powierzchni. W pakietach robiło się tak dawniej na automatach tokarskich wielowrzecionowych a nie na CNC.

Nie widziałem szczegółowego rysunku ale najprościej ja bym kupił odpowiednią oprawkę, do tego płytki TNMG 11 03 02 tak promień r=0,2 są takie :) i jedziesz.
Pafana takich płytek nie ma :)

Płytka ma 6 powierzchni, ujemna.

Powierzchnia idealna po wykonaniu a nie tam po HSSsie.

Co sądzicie o tym ??

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Narzędzia - frezy, noże, gwintowniki etc ”