cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam,


czy ktoś z Was używał kiedyś frezów wklęsłych ? chciałbym 2 materiale o grubości około 2mm zrobić stożek, oczywiście najlepiej za za jednym frezowaniem wrzucam rysunek dla jaśniejszego przekazu

Nie określiłeś jaki to materiał, jaki kąt, jaką maszyną dysponujesz, ale generalnie to składasz dwa frezy krążkowe kątowe (np jednostronne) w zespół na jednym trzpieniu, i jedziesz..

Witam,


jest to drewno mam frezarkę CNC o polu roboczym 40 x 60 cm i wiertarkę stołową i mała zmiana chciałbym w tym samym wymiarze uzyskać wypustkę w postaci prostokąta, wsyokość materiału 2 mm gdzie po środku powstałaby wypusta w postaci prostokąta o wyokości 0,6mm i

rysunek w załączeniu

RomanJ4 , a co z kierunkami . Jak się mają to twojego pomysłu kierunki krawędzi , też myślałem o takim rozwiązaniu.

rynio_di pisze:a co z kierunkami . Jak się mają to twojego pomysłu kierunki krawędzi , też myślałem o takim rozwiązaniu.

Frezy są prawe i lewe więc nie ma problemu, a w ostateczności składasz w zespół dwa symetryczne i też uzyskasz to samo.


A co do prostokątnej wypustki to wystarczy złożyć np dwa frezy tarczowe(do drewna) do rowków: ø35 mm x 2,5 mm
http://alejka.pl/wolfcraft-frezy-pilkow ... -3253.html
http://www.leman.pl/pl/c/Frezy-trzpieniowe-pilkowe/179
http://www.punta.com.pl/sklep,340,trzpi ... _pilkowych
http://frezydodrewna.pl/pl/c/Frezy-pilkowe/994
z przekładką takiej grubości by zostawał prześwit 0,6mm i o średnicy mniejszej od frezów o 0,5mm by nie wjechać za głęboko w drewno (ale wtedy przekładka będzie tarła o wypust co może przypalać drewno), lub o mniejszej średnicy a głębokość frezowania ustawiać indywidualnie,

Podobnie można zastosować frezy piłkowe odp. grubości do metalu

Roman,

podałeś kilka fajnych tematów ! dziękuję !

Jeśli Ci się przydadzą to miło.. Oczywiście temat jest o wiele szerszy, i narzędzi, i sposobów wykonania na pewno znajdzie się więcej, ale to takie najprostsze (i w miarę najtańsze).
Na moje skromne doświadczenie z drewnem, problemem może być przy tak małych wymiarach obrabianych kształtów może nie tyle samo narzędzie, co właściwości materiału: wilgotność od której w dużej mierze zależy sprężystość (związana także z twardością), włóknistość i wytrzymałość na rozszczepianie tak małych przekrojów (zwłaszcza tego cieniutkiego pióra nazwanego tu wypustką), czy struktura - jeśli z płyty.
No i (wg mnie) nie ulega raczej wątpliwość, że potrzebne będą bardzo duże obroty narzędzia (rzędu kilkunastu tysięcy), oraz mały posuw, by nie strzępić materiału, a tego na zwykłej frezarce czy wiertarce raczej nie uzyskasz...
Do napędu zespołu frezów małej średnicy mocowanych na trzpieniu ø6-8-10mm można by np wykorzystać frezarkę górnowrzecionową, mocowaną pod blatem roboczym (o ile to nie będzie produkcja masowa)
http://warsztat-domowy.pl/2012/06/jak-z ... ecionowej/

http://pragmatycznyprzemek.pl/001/
http://www.forumlutnicze.pl/viewtopic.php?f=14&t=465
http://diyaudio.pl/showthread.php/21216 ... rzecionowe
i puszczać materiał do listwy oporowej i ustawioną wysokością frezów nad blat (frezarka ma taką możliwość) ręcznie jak zwykłe deski

sprytne !

Po kilku próbach i rozmowach z firmami produkującymi frezy wracam do tmeatu, podobno nie da się wykonać takiego freza o jakim napisałem.... znacie jeszcze jakichś spryciarzy którzy chca pokombinować ?

Powiem tak . Nie da się to parasola w d..otworzyć. Po prostu nie chcą się bawić w produkcje jednostkową. Jak cie nie da monolitu ,to zawsze można zrobić frez składany(zespół frezów).