Rami pisze:Czy wzrokowo można rozpoznać jakie spoiwo jest zastosowane w tej ściernicy? czy można to gdzieś fachowo sprawdzić ?
Tylko według oznaczeń, wzrokowi nie jesteś w stanie rozpoznać. Aby to sprawdzić trzeba dotrzeć do katalogu producenta(a może być z tym problem zwłaszcza jak Chińczyk), bo jak napisałem wcześniej stosują często swoje zasady oznaczania, różny od innych (np twardość spoiwa oznaczona L u różnych nie musi znaczyć tej samej wartości), choć główny schemat jest podobny.
A sypie się, bo spoiwo za miękkie, a koncentracja i wypełnienie za duże. Do dogładzania się nadaje.
Poszukam, tylko potrzebny producent (może jest napis na dysku).
Ściernice serii EXTREME
ściernice diamentowe DIA i borazonowe CBN przeznaczone do ostrzenia narzędzi wykonanych z węglika spiekanego HM / VHM, cermetali oraz stali szybkotnącej HSS / HSS-Co na ostrzarkach manualnych jak również sterowanych CNC.
Szeroka gama spoiw żywicznych pozwala zaoferować różnorodne charakterystyki szlifowania do pracy na mokro i na sucho. Przykładowe grupy spoiw żywicznych 35R - 40R - 45R - 50R - 60R - 80R - RUN - BM251 - BM351 - BM451 itp.
http://www.diamos.eu/index.php/narzedzi ... tarczowych
(wygląda raczej na miękką w tym ciągu)
Katalog
www.diamos.eu/pliki/07__DIAMOS%20-%20KA ... owe%5D.pdf
Trzeba tu wspomnieć o jeszcze jednej zależności rzutującej na odporność ziarna diamentowego na zużycie(stępienie), czyli w skrócie na zużycie nasypu ściernicy, obok rodzaju i twardości spoiwa.
Otóż odporność ta jest tym większa, im twardszy i bardziej kruchy jest materiał obrabiany (węgliki też mają różną twardość i kruchość/ciągliwość, 1300÷1600HV
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 2063,d.d2s ).
Tak np odporność na zużycie przewyższa odporność pospolitych materiałów ściernych(węglików krzemu i tlenków aluminium, korundów)tylko 100÷200 razy przy obróbce stali hartowanych (szybkotnących HSS, HSSE), 5 000÷10 000 razy przy obróbce węglików spiekanych(z gradacją wg ich twardości), i 250 000÷500 000 razy przy obróbce cermetali i ceramiki supertwardej.
Dlatego też nie używa się go do ostrzenia stali nawet bardzo twardych(może poza dogładzaniem), bo to powoduje zalepianiem ściernicy materiałem ścieranym, który rozgrzewa ją, i powoduje wypadanie niestępionego ziarna z rozmiękczonego spoiwa zamiast to ziarno łupać(tak diament się łupie w zależności od rodzaju), tworząc nowe ostre krawędzie robocze. Przy ostrzeniu węglików spiekanych rodzaj, twardość spoiwa, gradacja ziarna, oraz siła docisku i głębokość skrawania powinny być tak dobrane by ściernica skrawała "na zimno", dając matowoszarą powierzchnię zeskrawaną.
Powierzchnia świecąca węglika oznacza tępe ziarno, które się na czas nie wysypuje i nie łupie tylko "ugniata" węglik, rozgrzewając go i powodując powstawanie rys szlifierskich (mikropęknięć). Chłodzenie, nawet obfite, tylko pogarsza sprawę bo nie dociera bezpośrednio do strefy skrawanej odparowując zanim tam dotrze, za to powoduje powstawanie większych różnic temperatur w przekroju obrabianym i naprężeń.
