cnc.info.pl - FORUM CNC

Witajcie,

ostatnio w robocie natrafiłem na problem drżącego i niewydajnego pogłębiacza fi 30, na 2 płytki. Wymyślili mi zadanie wykonania projektu pogłębiacza na 3 płytki SCMT 09, których na zakładzie jest pod dostatkiem.


Zbudowałem coś, widoczne na poniższym renderze.



Prototyp już widziałem, ale nie był wykonany idealnie, więc będzie powtórka.

Podsumowanie:
- średnica pracy fi 30mm,
- minimalna średnica otworu wstępnego fi 18mm,
- średnica oprawy ER - 18,
- płytki SCMT 09, kąt przyłożenia 1 stopień.

I pytanie do Forumowiczów: czy macie jakieś uwagi dotyczące budowy własnych narzędzi? Czy w tym konkretnym pogłębiaczu powinienem się do czegoś zastosować? Może inne uwagi?

Bardziej zainteresowanym udzielę szczegółowych informacji o pogłębiaczu.

Pozdrawiam serdecznie.

Jak głęboko ma ten pogłębiacz pracować? (chodzi o zamknięte kanały wiórowe)
Czy nie zastosować wkręcanego pilota? (jeśli pogłębiacz ma być również do przelotowych albo częściowo pogłębianych otworów)

No tak, nie opisałem.
Pogłębiacz pracuje na tokarce cnc. Głębokość otworu to jakieś 20-30 mm. To tyle co rozpoczęcie "zamknięcia" kanału na rozwiertaku.
Myślę, że pilot nie będzie potrzebny, narzędzie nie musi być aż tak uniwersalne.
A co panowie frezerzy sądzą o kosztach i trudności wykonania tego na frezarce?

Moim zdaniem frezer dysponujący podzielnicą bez problemu jest w stanie to wykonać. Łącznie z gniazdami na płytki. Jeśli oczywiście średnica wykonywana tym pogłębiaczem nie ma mieć jakiejś bardzo dokładnej tolerancji, bo wtedy gniazda trzeba by szlifować po frezowaniu z dużą dokładnością. Chociaż myślę, że do wykonania bardzo dokładnego wymiaru pogłębionego gniazda właściwszy byłby rozwiertak w końcowej operacji.
Ma być utwardzane, czy tylko oksydacja?

Moim skromnym zdaniem koszt wykonania takiej głowicy pogłębiacza będzie droższy od kupna gotowej głowicy. koszt materiału robocizna itp. a z moich doswiadczeń wynika ze nawet małe niedoskonałosci wyfrezowania gniazd na płytki powodowały ze płytki nie równo brały i powierzchnia była gorsza od oryginalnych pogłębiaczy 2 płytkowych .Ale to moje akurat doświadczenia.

No tak . Takie handlowe ,to krasnoludki robią ,więc wszędzie wlezą i lepiej widzą . Handlowe mogą być tańsze ,bo to produkcja seryjna ,ale dokładność zależy od tego na czym się to robi i jak starannie. My akurat robiliśmy rożnego rodzaje pogłębiacze, najczęściej kształtowe i to dość wymyślne. Kupić się tego gotowego nie dało ,a robione doskonale spełniały swoje zadanie przy wąskich tolerancjach . Nie były co prawda na płytki wymienne ,bo , aż tak proste nie były, więc były na płytki lutowane ,lub z pełnego węglika ,przy mniejszych średnicach.

zdzicho pisze:No tak . Takie handlowe ,to krasnoludki robią ,więc wszędzie wlezą i lepiej widzą . Handlowe mogą być tańsze ,bo to produkcja seryjna ,ale dokładność zależy od tego na czym się to robi i jak starannie. My akurat robiliśmy rożnego rodzaje pogłębiacze, najczęściej kształtowe i to dość wymyślne. Kupić się tego gotowego nie dało ,a robione doskonale spełniały swoje zadanie przy wąskich tolerancjach . Nie były co prawda na płytki wymienne ,bo , aż tak proste nie były, więc były na płytki lutowane ,lub z pełnego węglika ,przy mniejszych średnicach.

A tu i nie-handlowe, i na płytki wymienne, tak jak napisałem wcześniej, nadstan na zakładzie.
Dokładność akurat nie była tu mega-priorytetem (jak się nie mylę 0,2mm), co właśnie wydajność, wymienność płytek, brak drgań i stabilność jakości obróbki.

Oczywiście dokładność w sensie precyzyjnego wykonania gniazd na płytki, a nie tyle precyzji porównywalnej z węglikowym rozwiertakiem. Zadaniem tego narzędzia jest tak naprawdę wykonanie pogłębionych otworów pod łby śrób i szersze elementy sworzni, które u Nas często trafiają się w fi 30, na plusie...

Mam też nadzieję, że uda mi się pokazać zdjęcia gotowego narzędzia.
I też, zdecydowanie, i również prywatnie, liczę na możliwość projektowania i budowania kolejnych narzędzi typowo "nietypowych"...

Pozdrawiam,
Marcin

jetalone pisze:... Pogłębiacz pracuje na tokarce cnc. Głębokość otworu to jakieś 20-30 mm.

A nie prościej / praktyczniej użyć Eco Cut -a , którym wywiercisz i roztoczysz otwór na żądany wymiar ?

P.s.
I na płytkach zaoszczędzisz ... , Eco Cut potrzebuje tylko jedną.

Mariusz.

WZÓR pisze:

jetalone pisze:... Pogłębiacz pracuje na tokarce cnc. Głębokość otworu to jakieś 20-30 mm.

A nie prościej / praktyczniej użyć Eco Cut -a , którym wywiercisz i roztoczysz otwór na żądany wymiar ?

P.s.
I na płytkach zaoszczędzisz ... , Eco Cut potrzebuje tylko jedną.

Sprawa nie jest takiej lekkiej wagi. A może właśnie jest prościej niż by się wydawało spragnionym ważeń umysłom.
Płytek mam wiadro i jeszcze trochę - na to nie mogę narzekać. Właśnie taki pogłębiacz jest projektowany (i budowany) aby trochę wymęczyć zapas SCMT w szafie.
Dodatkowo, nie potrzebuję uniwersalnego narzędzia. Interesuje mnie w zasadzie te fi 30, z małym zapasem w górnej granicy tolerancji.

Operator, testujący prototyp, jasno i wyraźnie, wypowiedział się o parametrach obróbki tego prototypu - 3 razy większa prędkość skrawania, 1,5 raza większy posów, niż fabryczny pogłębiacz fi 30 na 2 płytki typu T.

Zatem - zadanie spełnione. Jak zobaczę w maszynie finalne narzędzie (po ostatecznym przeszlifowaniu gniazd), będę mógł powiedzieć czy wszystko jest OK.

Tylko czy warto?


http://www.visla.pl/att/FREZ-TRZPIENIOW ... 4-1514.pdf
http://www.dolfamex.com.pl/produkt,1248,pl.htm

http://www.visla.pl/att/FREZ-TRZPIENIOW ... 3-2384.pdf

Edit. Ale oczywiście można i samemu. Roboty nie tak znowu dużo, a może i nam nowy producent wyrośnie..