cnc.info.pl - FORUM CNC

Witam, Poszukuję osoby , która podejmie sie przeszlifowania nowego rozwiertaka 8H7 na wymiar 8,00mm Rozwiertak Nrtc na stozku morse 1.

To się dociera ,a nie szlifuje. Zbyt mały naddatek.

No ok, może mi wytłumaczy ktoś jak się do tego zabrać? Zależy mi na tym, żeby zjechać ze średnicą na 8,00 maks 8,005 teraz jest pełne 8,015

Nie łatwiej i szybciej zrobić nowy rozwiertak?
Znam gościa który ma szafę rozwiertaków -półfabrykatów i szlifuje na nietypowe tolerancje, trzebaby się tylko zorientować czy da radę te 0,005mm.
No i koszt przesyłki trochę przedraża sprawę przy 1 szt.

mike217 pisze: Zależy mi na tym, żeby zjechać ze średnicą na 8,00 maks 8,005 teraz jest pełne 8,015

Czym zmierzyłeś ten wymiar 8,015 ? Pasametrem czy na mikroskop?
Jaki głęboki ten otwór ma być i ile otworów z utrzymaniem tego wymiaru chcesz zrobić?
W jakim materiale? Masz sztywną maszynę? Jaki otwór robi teraz, rozbija czy nie?
Weź kawałek zwykłej kredy, zatęp krawędzie, daj na wodę (nie na olej) i będziesz miał 8K7 otwór.
Bo tak naprawdę potrzebujesz 5mikronów na stronę - jak nie masz docieraka, to spróbuj
w jakimś mocowaniu (bez mocowania zrobisz beczkę) "dotknąć" płaską powierzchnię ostrza choćby filcem z pastą polerską (zamiast pasty możesz drobny popiół - taki jak z papierosa)

Mam w miarę sztywną maszynę. Pomiar dokonywałem otworu, który z rozwiertaka wychodzi. Wiem ,że to nie wyrocznia. Pomierzyłem już kilkanaście otworów średnicówka zegarową. Materiał to mosiądz i cele modelarskie. Wiec potrzebne na kilkanaście otworów. Mierzyłem też sam rozwiertak zwykłym mikrometrem. Faktycznie jest połowe kreski ponad 8,01mm. Mogę więc przyjąć , że tyle ma. Otwór nie jest rozbity.

mike217 pisze: Pomiar dokonywałem otworu, który z rozwiertaka wychodzi

Spróbuj dotrzeć te mikrony na narzędziu delikatnie jakąś pastą.
Niestety nie znam chytrego sposobu na zmniejszenie otworu w mosiądzu.
Może ktoś z doświadczeniem podpowie.
Z kolorowymi zawsze miałem cyrki: wszystko się kurczy albo sprężynuje w obróbce.
Nigdy nie pamiętam jak było, bo raptem ze dwa detale na sto mam z tworzywa lub z mosiądzu/brązu

Może spróbować podgrzać detal przed rozwiercaniem , wykorzystując rozszerzalniść
mosiądzu ( wsp. wynosi 18x10-6 1/stop )
przy zmianie temperatury o 10 stopni średnica wyjściowa 8mm zmieni wymiar o
0,00144 mm.
pozdrewiam
Senior

faktem jest (z mojej praktyki), że ten sam rozwiertak wykonuje różne otwory w stali i w mosiadzu nawet jak oba metale sa "W zespole" i rozwierca się za jednym podejściem.

Seba-Jongen pisze:Nie łatwiej i szybciej zrobić nowy rozwiertak?
Znam gościa który ma szafę rozwiertaków -półfabrykatów i szlifuje na nietypowe tolerancje

Wiele rozwiertaków wykonuje się z "półfabrykatu" to jest fakt 2 ale dlaczego trzeba szlifować z półfabrykatu a nie z gotowego rozwiertaka? Nie wiem czy kolega Mike217 dobrze zmierzył ale zakladajac, że tak to ...w czym problem?
tolerancja szlifowania jak czytam to 8+0,005
Kiedyś na poniemieckich maszynach nie stanowiło to problemu (tolerancja 0,005mm) a teraz w dobie superprecyzyjnych CNC to jest jakis problem? Nie rozumiem

upadły_mnich pisze:Kiedyś na poniemieckich maszynach nie stanowiło to problemu (tolerancja 0,005mm) a teraz w dobie superprecyzyjnych CNC to jest jakis problem? Nie rozumiem

problemem przy takiej tolerancji będzie jego ponowne zamontowanie i przeszlifowanie bez "bicia", wyobrażasz sobie jak to zamocować? bo ja nie jeśli rozwiertak jest robiony z surówki to można go zamocować dowolnie, i tak cały jest szlifowany przy jednym mocowaniu.