Witam serdecznie,
Czy moze mi ktos wytlumaczyc jak do danego freza przy okreslonym posuwie oraz predkosci obr. wrzeciona dobrac odpowiednia glebokosc skrawania?
Dobor parametrow skrawania - glebokosc skrawania?
-
easy2002
- Moderator
-
ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1998
- Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
- Lokalizacja: Gniew
- Kontakt:
Witaj
Głębokość skrawania (Ap) masz podaną na pudełku od płytek i w katalogach producenta
a tak na dobrą sprawę to dobiera się do możliwości maszyny i właściwości detalu i materiału z jakiego jest wykonany dany detal
Głębokość skrawania (Ap) masz podaną na pudełku od płytek i w katalogach producenta
a tak na dobrą sprawę to dobiera się do możliwości maszyny i właściwości detalu i materiału z jakiego jest wykonany dany detal
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje 
---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281
--- Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281
-
jasiu...
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 5774
- Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
- Lokalizacja: Westfalia
To jest raczej kwestia doświadczenia i rutyny.
czym innym są dane katalogowe, a czym innym praktyka. Najważniejsze rzeczy, na które trzeba zwrócić uwagę (chodzi o frezy z HSS-u_, to:
- sztywność i zużycie obrabiarki (w tym rodzaj mocowania - stożek 50 jest o wiele sztywniejszy niż 40 czy 30)
- twardość materiału i rodzaj tworzącego się wióra (czy zakleja, czy powodując narost utrudnia odpływ ciepła z ostrza itp)
Poza tym ważne jest też mocowanie, kształt wyrobu (czy nie za wiotki). Najważniejsze jest tak operować wszystkimi parametrami (posuw, grubość warstwy skrawanej i prędkość skrawania), żeby przypadkiem nie dopuścić do wibracji detalu, czy maszyny. Bo wtedy frez się złamie. Poza tym w przypadku dużych frezów, np. walcowo-czołowych, które mogą pracować w sztywnych maszynach produkując kilogramy wiórów, stosując go w małej narzędziówce wykorzystasz czasem 10% jego możliwości, bo maszyna takiego freza nie uciągnie.
czym innym są dane katalogowe, a czym innym praktyka. Najważniejsze rzeczy, na które trzeba zwrócić uwagę (chodzi o frezy z HSS-u_, to:
- sztywność i zużycie obrabiarki (w tym rodzaj mocowania - stożek 50 jest o wiele sztywniejszy niż 40 czy 30)
- twardość materiału i rodzaj tworzącego się wióra (czy zakleja, czy powodując narost utrudnia odpływ ciepła z ostrza itp)
Poza tym ważne jest też mocowanie, kształt wyrobu (czy nie za wiotki). Najważniejsze jest tak operować wszystkimi parametrami (posuw, grubość warstwy skrawanej i prędkość skrawania), żeby przypadkiem nie dopuścić do wibracji detalu, czy maszyny. Bo wtedy frez się złamie. Poza tym w przypadku dużych frezów, np. walcowo-czołowych, które mogą pracować w sztywnych maszynach produkując kilogramy wiórów, stosując go w małej narzędziówce wykorzystasz czasem 10% jego możliwości, bo maszyna takiego freza nie uciągnie.
