krayerster pisze: ↑01 kwie 2018, 20:08
Witam,
na produkcji borykam się z problemem ustawiania narzędzi w głowicy BOT/VDI hybrydowej za pomocą botów.
3 partie tego samego detalu, te same parametry, program a 3 różne jakości powierzchni.
Zacząłem analizować temat i wychodzi na to, że aby w tej głowicy ustawić poprawnie wytaczak w oprawce typu bot trzeba się nieźle nagimnastykować.
Oprawka może krzywo się przykręcić nawet o 0.3mm wzdłuż osi Z!
Poza tym trzeba ustawić centerline w osi Y z osią wrzeciona.
Zamontować odpowiednio wytaczak w tulei redukcyjnej do bota.
Następnie w Bocie również odpowiednio zamontować..
Mamy wszystkie czujniki odpowiednie do pomiarów geometrii.
Przyznam się, że raczej nie ustawiane od nowości są trzpienie mimośrodowe pod te boty bo ktoś powiedział, że i tak trzeba będzie mierzyć i korygować wszystkie narzędzia w osi Y.
Takie wytaczaki:
S25T-PCLNR12
A32U-DCLNR 12
AH0810J SCLCR 06
AH0608H SCLCR 06
AH1012K SCLCR 06
AH1216M SCLCR 06
w każdym z nich borykam się z problemami drżenia i piszczenia.
1. Proszę o wskazówki co robić, aby dobrze i szybko montować tego typu narzędzia?
2. Może muszę toczyć na M4 lewymi nożami?
3. Próbowałem korygować Y o 0.4 mm +/- przy tych samych warunkach pracy - prawie nie było różnicy, próbować korekcję >0,5mm?
4. Próbowałem korygować parametry skrawania Vc i F. -50% +50% od zalecanych producenta. Różne kombinacje.
5. Próbowałem korygować głębokości od 2mm do 0,5mm na stronę skrawania. (do wykończenia stosuje zasadę płytka R0,4 = 0.4*1.2 na stronę ) ok?
Czasami wychodzi powierzchnia lusterko czasami podrgana..
Pozdrawiam i dzięki z góry za wszystkie wskazówki.