Servo bar 3000

Dyskusje na temat maszyn HAAS

Autor tematu
demolka19
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 36
Rejestracja: 22 maja 2009, 12:20
Lokalizacja: lubelskie

Servo bar 3000

#1

Post napisał: demolka19 » 08 sty 2011, 10:59

Witam
Czy można w jakiś cudowny sposób zaprogramować ten podajnik aby dosuwał materiał do zderzaka, a może da się zaprogramować 2 różne długości wysuwania w jednym programie?



Tagi:


mena
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 10
Rejestracja: 13 cze 2009, 09:32
Lokalizacja: Skoczów

#2

Post napisał: mena » 08 sty 2011, 11:49

Pewnie ze mozna napisz z czym dokladnie masz problem.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#3

Post napisał: WZÓR » 08 sty 2011, 14:34

:arrow: https://www.cnc.info.pl/topics90/podajn ... t11176.htm :wink:
Servo bar 3000 jeszcze nie przerabiałem , ale wklejam załącznik .
... może się przyda. :smile:
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
demolka19
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 36
Rejestracja: 22 maja 2009, 12:20
Lokalizacja: lubelskie

#4

Post napisał: demolka19 » 08 sty 2011, 17:06

Ten temat przeglądałem zanim napisałem swój.

A więc tak, mam do zrobienia wałki fi=14 i długie na 240+.3 z obu stron gwint M12
Detal jest za długi żeby go robić do zderzaka na małej tokarce (na dwa wysunięcia) a na dużej jedynym rozwiązaniem jakie mi przychodzi na myśl to wysuwanie 2 razy o tą samą wartość (np. o 125) lub umieszczenie w programie makra z dwoma wysunięciami.
Jednak przy wysuwaniu 2 razy na 125 na końcu pręta są drgania przy planowaniu i co za tym idzie płytki szybko się kończą:(

W makro się jeszcze nie bawiłem.

Najbardziej interesowało by mnie dopychanie do zderzaka ale wydaje mi się to raczej nie możliwe gdyż podajnik ma śrubę napędową która może tego nie wytrzymać przy produkcji seryjnej.


kaleena
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 442
Rejestracja: 11 mar 2008, 10:22
Lokalizacja: B-ce

#5

Post napisał: kaleena » 08 sty 2011, 19:37

Można wysuwać. Masz trzy zmienne: I (pierwsze wysunięcie), J (następne wysunięcie z odcięciem), K (min. końcówka we wrzecionie). Przecież można np. najpierw użyć G106 I100. J102. K25., potem tylko G106 J102., czy jak tam pasuje. Można też użyć tego podajnika jako bazy we wrzecionie.
Masz gwint z obu stron, to tokarka z przechwytem, tak?

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#6

Post napisał: WZÓR » 08 sty 2011, 22:05

demolka19 pisze: ... Detal jest za długi żeby go robić do zderzaka na małej tokarce (na dwa wysunięcia) a na dużej jedynym rozwiązaniem jakie mi przychodzi na myśl to wysuwanie 2 razy o tą samą wartość (np. o 125) lub umieszczenie w programie makra z dwoma wysunięciami....
O jakich tokarkach piszesz.? :?:
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

-=JaNeK=-
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 265
Rejestracja: 23 kwie 2008, 22:34
Lokalizacja: WarSZawkA

#7

Post napisał: -=JaNeK=- » 08 sty 2011, 22:12

Polska... :) do takich detali to są inne tokarki. tzw automaty wzdłużne. wszystko jest robione przy tulejce prowadzącej i dzięki temu nie ma drgań. tu masz przykład




jeśli macie w firmie większe serie na takie detale to polecam zainteresowanie się maszynami tego typu.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki, stoły, podajniki
FANUC - frezarki, tokarki, automaty wzdłużne

Instrukcje HAAS są dostępneTU


Autor tematu
demolka19
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 36
Rejestracja: 22 maja 2009, 12:20
Lokalizacja: lubelskie

#8

Post napisał: demolka19 » 09 sty 2011, 16:06

Tokarki to SL 10 i SL20, TL

Taką tokarkę pierwszy raz widzę:) Fajna sprawa ale jak na razie nie realna-zbyt małe serie i nie regularne
Trzeba sobie radzić w inny sposób

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#9

Post napisał: WZÓR » 09 sty 2011, 18:10

demolka19 pisze:...Najbardziej interesowało by mnie dopychanie do zderzaka ale wydaje mi się to raczej nie możliwe gdyż podajnik ma śrubę napędową która może tego nie wytrzymać przy produkcji seryjnej.
O podajniku nic nie mogę powiedzieć , nie mam u siebie na wyposażeniu.
Kolega -=JaNeK=- udostępnił instrukcję obsługi podajnika - Servo Bar 300 :arrow: https://www.cnc.info.pl/topics90/podajn ... htm#180018 w języku polskim.
Na SL-20 przejdzie , a jak obawiasz się o śrubę napędową podajnika :neutral: , to wstaw w programie M01 i dopychaj detal do zderzaka ręcznie.

P.S.
Jak chcesz zrobić drugi gwint .... po wysunięciu?
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
demolka19
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 36
Rejestracja: 22 maja 2009, 12:20
Lokalizacja: lubelskie

#10

Post napisał: demolka19 » 11 sty 2011, 18:39

WZÓR pisze: a jak obawiasz się o śrubę napędową podajnika :neutral: , to wstaw w programie M01 i dopychaj detal do zderzaka ręcznie.
To jest automat więc nie ma sensu dopychać ręcznie-do tej pory tak było niestety:(

Jeśli chodzi o drugą operację jest równolegle robiona na drugiej obrabiarce

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „HAAS”