hass st-20 problem z wykonaniem detalu

Dyskusje na temat maszyn HAAS

Autor tematu
ppll
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 6
Posty: 60
Rejestracja: 10 mar 2008, 20:40
Lokalizacja: WLKP

hass st-20 problem z wykonaniem detalu

#1

Post napisał: ppll » 16 mar 2013, 17:47

Witam forumowiczów mam problem z wykonaniem detalu mianowicie chodzi mi jak wykonać z jednego mocowania.Oczywiscie z wygenerowaniem programu nie mam problemu .Dokładnie chodzi mi jak zamocować i by miec pewnosc ze bedzie 100 procentowa powtarzalność i jakie narzedzia najlepiej zastosować . jak bazować detal i od jakich operacji zacząć najlepiej.Do tej pory toczyłem tylko krótkie detale i nie miałem problemu gdyż zawsze miałem baze na zderzaku. Jednak gdy detal ma 193mm to opierajac o zderzak bardzo dużo wystaje. Dodam jeszcze że materiał mam naciety z 5mm naddatkiem Bardzo prosze o pomoc . Poniżej zamieszczam rysunek detalu. Pozdrawiam .



Obrazek



Tagi:


mat.gadek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 7
Rejestracja: 10 gru 2012, 13:19
Lokalizacja: Wrocław

#2

Post napisał: mat.gadek » 16 mar 2013, 18:28

Ja bym to robil z preta. Na 2 mocowania. Najpierw przetaczal fi 16 na na 180 pozniej reszte na fi 25 i odciecie. Podparcie konikiem ze wzgledu na dlugosc i tolerancje. Pozniej 2 strona. Opor bylby tam gdzie kołnierz. Splanowanie, fazka , fi20. pozdrawiam.


Autor tematu
ppll
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 6
Posty: 60
Rejestracja: 10 mar 2008, 20:40
Lokalizacja: WLKP

#3

Post napisał: ppll » 16 mar 2013, 18:47

Oczywiście konikiem musi być podparte. Dochodzi w tym momencie dodatkowa operacja planowanie i nawiercenie to zrozumiałe .A ja chciałbym wykonać nie licząc planowania i nawiercenia detal z jednego mocowania

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7972
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#4

Post napisał: WZÓR » 16 mar 2013, 18:56

ppll pisze:... Dodam jeszcze że materiał mam naciety z 5mm naddatkiem ....
ppll pisze:... A ja chciałbym wykonać nie licząc planowania i nawiercenia detal z jednego mocowania
Zapomnij ...... , nie da rady. :razz:

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

ryby007
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 456
Rejestracja: 04 cze 2007, 18:49
Lokalizacja: Mogilno
Kontakt:

#5

Post napisał: ryby007 » 16 mar 2013, 21:52

Jednak jako desperat możesz zrobić tak jak na foto na prawy i lewy nóż do toczenia oraz do kanałków.
Pierwsza strona planowana i kiełkowanie solidne lecz takie by nóż mógł podejść zaś szczęki(miękkie dopasowane) łapią za naddatek i wio. Drugą stronę planujesz na dwa razy na wymiar docelowy zaś jako punktura to kołnierz detalu.
Pozdro :mrgreen:
Załączniki
18382542324975157206.jpg
18382542324975157206.jpg (87.69 KiB) Przejrzano 1626 razy
W-T-C ®
https://1drv.ms/f/s!AoMcp_0y4nYkb5WJ3UtJdxSjqTE?e=hoESQ2


irbal
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 122
Rejestracja: 24 sie 2006, 23:20
Lokalizacja: Opole

#6

Post napisał: irbal » 17 mar 2013, 01:19

ppll pisze:Witam forumowiczów mam problem z wykonaniem detalu mianowicie chodzi mi jak wykonać z jednego mocowania.Oczywiscie z wygenerowaniem programu nie mam problemu .Dokładnie chodzi mi jak zamocować ...
Jeżeli to duża seria to mozna "zabawić" się tak(praca z długimi prętami):
Potrzebny wyciągacz pręta mocowany w gnd. głowice rewolwerowej.
1. materiał wysunięty na krótko np ok 30mm :planowanie na got. +nakiełek+ duża faza
dla ułatwienia w wprowadzania powtarzalnie wyciągacza.
2.wyciagniecie łapą mat na pełną dł.
-toczenie całego detalu (kanałek od str kła)
-mniejsza średnica za kołnierzem do zrobienia 2 przecinakami
-powrót do przecinaka zgrubnego i odcięcie
itd...

Potrzebne narzedzia np:
1. tocz wzd. sk+ planowanie na got. :DDJNL r=0.8-1.2
2. tocz wzd. na got. SDJCL r=0.4-0.8
3. nakiełek 1.6
4. kanałek 1.1
5. przecina do sk za kołnierzem i przecinania
6. przecinak pas 20h11
7.chwytak

Ale ponieważ materiał pocięty....... to 3 mocowania
1. pl+nak
2. główka 20h11+kołnierz
3.długa str z podparcia kłem


Autor tematu
ppll
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 6
Posty: 60
Rejestracja: 10 mar 2008, 20:40
Lokalizacja: WLKP

#7

Post napisał: ppll » 17 mar 2013, 07:17

To właśnie błąd materiał wpierw pociety pózniej wykonaj jak najszybciej .Ale jakoś sobie trzeba radzic ..Dzieki wszystkim za pomoc pozdrawiam ... Jeszcze jedno pytanie jak ustawić opór w st-20 dla wałkow długich .poniewaz ten zderzak co jest gdybym na nim bazował to detal wystaje jeszcze jakieś 150 mm .nie mam pojecia czy w srodek się montuje jakiś opór czy jak ? Nie posiadamy automatycznego podajnika prętów ani wyciągacza pręta mocowanego w gnd. głowicy rewolwerowej.prosze w tej kwesti o wypowiedz jeszcze ???

Awatar użytkownika

ryby007
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 456
Rejestracja: 04 cze 2007, 18:49
Lokalizacja: Mogilno
Kontakt:

#8

Post napisał: ryby007 » 17 mar 2013, 09:03

Nie kumam, o jaki opór tobie chodzi konik czy uchwyt czy jeszcze co?
W-T-C ®
https://1drv.ms/f/s!AoMcp_0y4nYkb5WJ3UtJdxSjqTE?e=hoESQ2

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 7972
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#9

Post napisał: WZÓR » 17 mar 2013, 10:37

ppll pisze:... Jeszcze jedno pytanie jak ustawić opór w st-20 dla wałkow długich ...
Ustaw go z przodu ...... , a raczej wykorzystaj jakieś narzędzie w głowicy.

1operacja (z przekładaniem detalu)*
---------------
*- dokładność wykonania zależy , czy pocięty materiał na pile jest jednakowej długości.
Na długości tolerancji nie masz , więc +/- 0,2 mm powinieneś się zmieścić.

%
O12389
G54
T707 (ZDERZAK)
G00 Z2.5
X0.
M00 (DOSUN MATERIAL DO OPORU)
G00 Z20.
G28 U0
T202 (PLANOWANIE)
G50 S2500
G96 S120 M03
M08
G00 Z3.
X30.
G75 X-1. Z0. K1. D1. F0.15
G80
M9
G28 U0
T505 (NAWIERTAK)
G50 S1500
G97 S2000 M03
M08
G00 Z5.
G00 X0.
G81 Z-1.5 R2.5 F0.08
G80
M9
G28 U0
M00 (OBROT DETAL W UCHWYCIE)
T707 (ZDERZAK)
G00 Z2.5
X0.
M00 (DOSUN MATERIAL DO OPORU)
G00 Z20.
G28 U0
T202 (PLANOWANIE)
G50 S2500
G96 S120 M03
M08
G00 Z3.
X30.
G75 X-1. Z0. K1. D1. F0.15
G80
M9
G28 U0
.....
.....
wykonaj cykl obróbki zgrubnej i wykańczającej (G70 /G71) dla średnic ø25. i ø20. z fazką.

W 2 operacji zastosuj podtoczone pod średnicę ø20. miękkie szczęki , podeprzyj element kłem i tocz dalej.

http://zapodaj.net/7c675d94ad384.jpg.html

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
ppll
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 6
Posty: 60
Rejestracja: 10 mar 2008, 20:40
Lokalizacja: WLKP

#10

Post napisał: ppll » 17 mar 2013, 12:21

Teraz rozumiem wszystko dzieki za cierpliwosc :) nie pomyslałem by wykorzystać narzedzie w głowicy jako zderzak jeszcze raz dzięki i pozdrawiam ...

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „HAAS”