Witam,
spotkałem się z problemem, iż klient zarzucił mi źle wykonany uchwyt pod łożyska. Mam rysunek bardzo poglądowy więc prosiłbym patrzeć na niego z dystansem. Chodzi mi o samo rozwiązanie. Do osi widocznej jest mocowana tarcza tnąca o średnicy 140mm. Chodzi o to, że całość mechanizmu nie może posiadać bicia większego niż 0,05mm, podczas wolnego obrotu. Klient uważa, że mocowania pod łożyska są źle zaprojektowane i wykonane i ogólnie pomysł zły i przez to występuje bicie.
Obudowy łożysk są skręcane a nie monolityczne tak jak to widać na rysunku. Oś jest skręcana. Wszystko jest wykonane na ścisk z bardzo ciasnym pasowaniem.
https://zapodaj.net/d6fdf5a3abf06.png.html
Poprawność wykonania elementu, proszę o poradę
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 68
- Rejestracja: 10 wrz 2012, 17:08
- Lokalizacja: okolice Czechowic
witam
A jakie tam przychodzą łożyska bo takie cudo jak łożysko z lewej to pierwsze widzę A teraz jak mocowanie które to dorabiasz jakie są pomiary bicia u Ciebie skończysz frezować (płyty?) robisz pomiar bicia na zamocowanych poszczególnych elementów
"Obudowy łożysk są skręcane a nie monolityczne tak jak to widać na rysunku. Oś jest skręcana. Wszystko jest wykonane na ścisk z bardzo ciasnym pasowaniem."
wykonane na wcisk chyba a jakie bicie ma same wrzeciono?
pozdrawiam
A jakie tam przychodzą łożyska bo takie cudo jak łożysko z lewej to pierwsze widzę A teraz jak mocowanie które to dorabiasz jakie są pomiary bicia u Ciebie skończysz frezować (płyty?) robisz pomiar bicia na zamocowanych poszczególnych elementów
"Obudowy łożysk są skręcane a nie monolityczne tak jak to widać na rysunku. Oś jest skręcana. Wszystko jest wykonane na ścisk z bardzo ciasnym pasowaniem."
wykonane na wcisk chyba a jakie bicie ma same wrzeciono?
pozdrawiam
-
Autor tematu - Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 78
- Rejestracja: 15 lut 2011, 18:54
- Lokalizacja: Olkusz
turo5 dzięki za zainteresowanie.
Łożyska są normalne, tam akurat jest łożysko 5205 (na rysunku jest źle narysowane, ten trzpień pod łożysko wchodzi na całą długość a nie tylko tyle ile jest na rysunku).
Niestety cała konstrukcja była zamawiana, więc nie wiem jakie bicie jest na wrzecionie. Łożyska wchodzą na wcisk i mają dosłownie minimalny obrót o 15st bez żadnych obciążeń.
Głównie chodzi mi o to, że tarcza sama w sobie ma bicie 0,09mm, sprawdzałem na centrum pomiarowym, do tego toczona oś wewnątrz łożyska też posiada bicie ok 0,05mm i do tego luz roboczy łożysk. Wszystko po złączeniu zawsze będzie dawało bicie rzędu ok 0.1mm i nie jest możliwe w takim układzie uzyskać dokładność poniżej 0,05mm? Czy się mylę?
Rozwiązaniem byłoby wytoczyć nóż monolityczny z osią? Klient upiera się, że problem jest po stronie mocowania łożysk, jednak moim zdaniem nie mają one tutaj nic do tego.
Łożyska są normalne, tam akurat jest łożysko 5205 (na rysunku jest źle narysowane, ten trzpień pod łożysko wchodzi na całą długość a nie tylko tyle ile jest na rysunku).
Niestety cała konstrukcja była zamawiana, więc nie wiem jakie bicie jest na wrzecionie. Łożyska wchodzą na wcisk i mają dosłownie minimalny obrót o 15st bez żadnych obciążeń.
Głównie chodzi mi o to, że tarcza sama w sobie ma bicie 0,09mm, sprawdzałem na centrum pomiarowym, do tego toczona oś wewnątrz łożyska też posiada bicie ok 0,05mm i do tego luz roboczy łożysk. Wszystko po złączeniu zawsze będzie dawało bicie rzędu ok 0.1mm i nie jest możliwe w takim układzie uzyskać dokładność poniżej 0,05mm? Czy się mylę?
Rozwiązaniem byłoby wytoczyć nóż monolityczny z osią? Klient upiera się, że problem jest po stronie mocowania łożysk, jednak moim zdaniem nie mają one tutaj nic do tego.
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 68
- Rejestracja: 10 wrz 2012, 17:08
- Lokalizacja: okolice Czechowic
to jest rysunek poglądowy więc nie będę tego oceniał jednakże żeby to spełniało warunki to bicie powinno wyglądać 0.02 tarcza oś a raczej wałek również powinna mieć bicie 0.02 i wtedy by to wyszło tarcza (płyta z zamontowaną tarczą?) powinna być obrabiana z jednego mocowania na pewno bicie rzędu 0.01mm można osiągnąć przez szlifowanie ale jak wcześniej pisałem nie ma rysunku nie wiem jakie maszyny i ich geometria z tyloma niewiadomymi to jakby wróżyć z fusów a jak sam klient widzi temat mocowania łożysk?