Termoformowanie domowym sposobem - robił ktoś?

Sprawa termoformowania pojawiła sie u mnie znacznie wcześniej. Jako że potrzebowałem kilku sztuk wygiętego plexi (osłona lampy) to odpowiedzi firm były: nie da się, weźmiemy i zobaczymy (po 2 tyg odpowiedź nie da się), panie to będzie drogo kosztowało, nie robimy.

Obecnie znów staję przed wyzwaniem zrobienia termoformowanej obudowy i nie zamierzam już się kogoś prosić o to czy raczy chociaż oddzwonić i powiedzieć czy zrobi.

Ma to być tylna obudowa do urządzenia elektronicznego. Prostokąt o wymiarach 20cm x 15cm posiadający po środku wybrzuszenie (z zaokrąglonymi rogami u góry po bokach) o wysokości 3cm i wymiarach 16cm x 9cm. Do tego na rogach płyty małe wybrzuszenia na ukrycie nakrętek. Czyli jest to prosty projekt.

Na youtube widziałem że ludzie budują takie prymitywne maszyny + odkurzacz i to działa. Do mojej obudowy nie potrzebuję ultra dokładności i nie posiada żadnych skomplikowanych zakamarków.

[youtube][/youtube]

[youtube][/youtube]

I tutaj mam pytanie, czy ktoś z was budował taką maszynę?
Bo widzę że są 2 różne wersje jesli chodzi o uszczelnianie opuszczanego tworzywa. W pierwszym filmiku stół zasysający jest o 1mm wyższy niż plexi w opuszczonej ramie. W filmiku 2 zastosowano uszczelkę dookoła stołu. Oczywiście pierwsze rozwiązanie wydaje sie prostsze, ale czy to odpowiednio zadziała?

Chce użyć czarnego tworzywa o grubości 2mm. Czy zwykłe plexi PMMA ekstrudowane do tego sie nadaje? Czytałem gdzieś że ABS też się sprawdzi. Zależy mi na gładkiej, połyskliwej powierzchni.

Lenistwo kolegi widać gołym okiem...

Na forum są 2 projekty termoformierek opisanych od A do Z przez autorów....
Wystarczy poszukać....

Leniem nie jestem.
Opisy są, nie zawierają nic o co pytałem powyżej. Czyli sprawa uszczelki (jedynie widać że to wersje bezuszczelkowe), czy 2m PMMA da się względnie łatwo formować i czy z odkurzaczem to się sprawdza. Gdybym miał do wydania 3tys na zbudowanie maszyny to bym się w to nie bawił tylko zwrócił do profesjonalnej firmy (która też zrobiłaby formy).
A ja chcę zacząć od czegoś prostego, głównie do prób prototypowych + forma z drewna.

Ja mam uszczelkę na skrzynce, do uszczelniania drzwi i okien. Ta część nie idzie do pieca, więc nic się jej nie stanie.
Plastik skręcony pomiędzy dwoma płytami wiórowymi jest w piecu. Jak się dobrze przyjrzysz to widać że wisi.
Model zrób troche wyższy, bo na dole może być zaokrąglony.

Kak - dziękuję za konkretną odpowiedź.

Czytałem gdzieś że odkurzacz na ssaniu może się zbytnio rozpędzić i uszkodzić. Czy taki z elektronicznym regulatorem będzie dobry?

Czy próbowałeś formować płyty o grubości 2mm? Czy plexi PMMA się nadaje do takiego formowania?

Jako ogrzewacz chcę użyć grill Zelmera. Używamy go do lutowania/rozlutowywania płytek i sprawuje się znakomicie, powierzchnia osiąga na pewno ponad 250C no i ma termostat (dziadowski ale jednak):
GRILL

Natomiast wszyscy mają bardzo wysoka komorę do której podłącza się odkurzacz. Ja chcę ją zrobić na wysokość niewiele większą niż rura (mniej powietrza do zassania).

Ja próbowałem tylko około 1mm plastik który się Vivak nazywa i trzeba go podgrzać do 90 stopni.
Mój kolega próbował chyba 1,5mm i mówił że odkurzaczem nie za dobrze wyszło.
Nie wykluczone że za słabo podgrzał.
Może 2 odkurzacze trzeba podłączyć do 2mm

Nie słyszałem żeby odkurzacz od ssania się uszkodził To trwa tylko kilka sekund.

Przepraszam, że się wtrącę, ale chyba odkurzacz głównie na ssaniu pracuje , a obecnie większość domowych tylko zasysa

A co dadza dwa odkurzacze ?? Wieksza predkosc przeplywu, podcisnie nadal mizernie male.
O folii powyzej 1mm zapomnij (to i tak duzo na odkurzacz), o ksztaltach skomplikowanych rownież, glebokim tloczeniu tez.
Niestety niskie podcisnienie wymusza koniecznosc przegrzewania folii... a stad biora sie klasyczne wady procesu: tzw zakladki czy tam "namiociki", niedotloczenia oraz eleganckie odwzorowanie nawet najdrobniejszej faktury kopyta.

Do 2mm folii koniecznie rotacyjka i konkretna butla buforujaca.

Wez folie, wsadz do piekarnika kawaleczek, a potem sprobuj oszacowac jaka sile potrzebujesz zeby ja wytloczyc. Odkurzacz daje ci moze 200g/cm2, rotacyjka okolo 1kg/cm2 w zaleznosci jakie masz aktualnie cisnienie atmosferyczne

hornet - to będzie tłoczenie na głębokość 3cm, zwykły tył obudowy dla elektroniki, w zasadzie prostokątna puszka. Wiem że jakaś firma chętnie to zrobi ale albo 1szt za kilkaset zł albo 10tys szt za lepszą cenę. Tyle że ja potrzebuję to do prototypów.

Złożyłem swój sprzęt z paneli podłogowych, listewek i kawałka dętki rowerowej. Działa lepiej niż myślałem.
W stole nawierciłem co 1cm otwory o średnicy 1,5mm. Odkurzacz porządnie wszystko zasysa ale sądzę że jednak są za małe. Ramkę na plexi skręciłem tylko na 4 wkręty. Jednak przydałoby się dodać po 1 po bokach bo plexi podczas ogrzewania na krawędziach się sfalowała i prawdopodobnie uciekało mi tamtędy powietrze (chociaż zassało w miarę dobrze).
Ogrzewałem nad garnkiem (suchym). Nie wiem co to było za plexi (i czy wogóle plexi), zrobiło sie miękkie, gumowate ale "spłynąć" w dół nie chciało, miało grubość 2mm. Więc zassałem to miękkie.
Zrobię próby z innym rodzajem plastiku o grubościach 1,5mm (cieńszych nie mam).
W każdym razie testowa termoformierka działa Teraz mogę poskładać coś większego (ale wciąż na odkurzaczu, to ma być tylko do formowania prototypów).

Ja bym rurę od odkurzacza bezpośrednio wsadził w skrzynke, bo to zwężenie stawia opór.
Przydało by sie te 1,5mm otwory rozwiercić. Może na 3 - 3,5mm.
Nie próbowałem ale słyszałem że taki plastik może wrócić do pierwotnej postaci po podgrzaniu, więc może możesz na tym samym trenować
Dużo rzeczy jest pakowanych w taki plastik. Można znaleźć w różych miejscach i zrobić recycling

Nie możesz tego do piekarnika wsadzić?