Jak uzyskac gladkie krawedzie po frezowaniu

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC
Awatar użytkownika

Autor tematu
kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

Jak uzyskac gladkie krawedzie po frezowaniu

#1

Post napisał: kostner » 03 mar 2011, 00:49

Witam

Chcialem wykonac oslone do monitora w maszynie - ramke. Sklada sie ona z dwoch ramek grubosci ca 5 mm jedna jest wieksza druga mniejsza. Wieksza jest nalozona na mniejsza a mniejsza zakrywa monitor. Dwa pytania mam :)

Z jakiego materialu o wykonac - powierzchnia ma byc matowa.
Jak obrobic krawedzie otworu w ramce zeby nie bylo widac ze byly frezowane ?

Pozdrawiam
Daniel


Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(

Tagi:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#2

Post napisał: AndrzejJS » 03 mar 2011, 01:15

Witam, jesli to tylko ozdobne albo maskujace ramki ktore nie przenosza obciazen
to najlepiej je zrobic z akrylu (plexiglas, perspex, pleksa itd.).
Poliweglan, PCV, polistyren, polipropylen i inne takie trudno sie szlifuje i poleruje.

A usuwanie sladow po frezowaniu to tylko szlifowaniem. Dwie, trzy gradacje papieru sciernego
wodoodpornego, kawalek korka a potem jakas sciereczka/gabka szlifierska 3M i otrzymuje
sie piekny jedwabisty mat bez sladow freza.
Robie to czesto i stwierdzilem ze akryl obrabia sie najlatwiej.

Pozdrawiam, Andrzej.

Awatar użytkownika

Autor tematu
kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#3

Post napisał: kostner » 03 mar 2011, 01:19

Witam

Dzieki za blyskawiczna odpowiedz. Mozesz podeslac link do jakiegos zdjecia akrylu ?
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#4

Post napisał: AndrzejJS » 03 mar 2011, 01:30

Tez nie mozesz spac? :-)

http://www.plexiglas-shop.com/DE/de/ind ... 14EFD18D4A

W kazdej hurtowni tworzyw sztucznych maja akryl i to w wielu kolorach, problem
polega na mnogosci nazw handlowych. Kiedys walczono o czystosc jezyka i na
plekse mowiono szklo organiczne.
A do nazwy Plexiglas ma prawo tylko ta firma powyzej, przedtem nazywala sie Röhn

Pozdrawiam, Andrzej.


helljoe
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 5
Rejestracja: 26 wrz 2006, 17:44
Lokalizacja: internet

#5

Post napisał: helljoe » 03 mar 2011, 08:49

witam
najszybszą metodą obróbki krawędzi plexi jest opalanie
jak masz znajomego spawacza to załatwia sprawę
niestety do obróbki nadaje sie tylko mieszanka acetylenu- opalasz z daleka
propan - butan sie nie nadaje bo"brudzi krawędzie"
robiłem tą metodą dziesiątki razy i jest ok - przede wszystkim szybkość
pozdrawiam


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#6

Post napisał: AndrzejJS » 03 mar 2011, 15:31

Witam, ,,opalanie'' nie usunie sladow freza a tylko zmatowienie powierzchni.
Jest to szybki sposob ale rezultat zalezy od wstepnego przygotowania
powierzchni i nie jest idealny. Nadaje sie swietnie do masowki.

Czytajac inne posty kolegi Kostnera widac ze jest raczej perfekcjonista
i dlatego nawet nie wspomnialem o opalaniu.
Poza tym, przede wszystkim, kolega kostner chce uzyskac powierzchnie
matowa.

Pozdrawiam,

AndrzejJS.

P.S.

Ostatnio opalam akryl palnikiem plazmowym, dziala wspaniale!

Awatar użytkownika

Autor tematu
kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#7

Post napisał: kostner » 21 kwie 2011, 21:55

Jak to u mnie w standardzie ruszylem temat i porzucilem ... az do dzisiaj. :) W zalaczeniu zdjecie elementu ktory chcialbym uzyskac (chodzi o ta ramke z napisem deckel maho - napis eliminujemy). Jako ze nie bede go robil w tysiacach tylko w serii jednostkowej, potrzebuje material oraz obrobke, ktora przy relatywnie malym nakladzie pracy (max 30 min na detal) pozwoli uzyskac estetyczny efekt.

Popuscie wodze fantazji moze sie cos ciekawego urodzi :)

Pozdrawiam
Załączniki
1.jpg
1.jpg (67.69 KiB) Przejrzano 1963 razy
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(


koala.g
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2824
Rejestracja: 01 kwie 2009, 23:02
Lokalizacja: Małopolska

#8

Post napisał: koala.g » 22 kwie 2011, 00:35

Zrobienie kopyta i prasa próżniowa ?
Tak jak się robi kabinki do modeli np. papierowych.

Potem wypełnienie pianką i mamy sztywność .

Awatar użytkownika

Autor tematu
kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 7
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#9

Post napisał: kostner » 22 kwie 2011, 13:29

Odpada - detal musi byc stabilny. Ponadto od tylu jest przykrecany 8 srubamiwiec musi byc mozliwosc albo wsadzenia insertow z gwintem albo nagwintowania.
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#10

Post napisał: AndrzejJS » 22 kwie 2011, 14:54

Witam, jesli ten detal musi koniecznie wygladac tak jak na zdjeciu i jesli idzie tu o kilka
albo kilkanascie sztuk to zrobilbym do tego forme frezujac ja w np. w MDFie, nastepnie
dokladnie wykonczajac powierzchnie szpachlowaniem, szlifowaniem itd. a w koncu jakis
twardszy lakier no i dobry oddzielacz (kiedys uzywalem wosku ,,eukanuba'' ale sa
inne oddzielacze).
Samo laminowanie to tak jak sie robi lodzie z poliestu zbrojonego mata szklana.
Jest to bardzo proste i bardzo latwo osiagnac wspanialy rezultat.
Zaleta tego rozwiazania jest mozliwosc wlaminowania od tylu wkladek z metalu (inserty).
ktore nastepnie mozna wyposazyc w nagwintowane otwory Po wyjeciu z formy powierzchnia
detalu w zasadzie nie wymaga dalszej obrobki ale mozna ja wypolerowac albo oszlifowac
na matowo. Osobiscie zaopatruje sie materialy do tego typu prac u znajomego ktory
produkuje lodzie z tworzyw sztucznych. Ale sa inne zrodla.
Kiedys zbudowalem kilka lodzi i moge dokladnie opisac sposob postepowania jesli to
Ciebie interesuje

Pozdrawiam, AndrzejJS

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”