Frezowanie poliwęglanu - frez 1mm

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce tworzyw sztucznych ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
tomala89
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 2
Posty: 70
Rejestracja: 23 lis 2014, 18:15
Lokalizacja: Częstochowa
Kontakt:

Frezowanie poliwęglanu - frez 1mm

#1

Post napisał: tomala89 » 09 lip 2016, 16:26

Witam.
Przejdę do rzeczy, jest to moje pierwsze frezowanie na drewniaku.
Frez 1mm http://allegro.pl/frez-fi-1-0-mm-2-ostr ... 13979.html
Wrzeciono Makita

Po wyfrezowaniu elementów, pozostają "włoski" dookoła elementu. Nie wiem czym to jest spowodowane? Frez? Szybkość frezu? a może posuw?

Obrazek


Frezarka
Obrazek

Obrazek

Niestety nie zrobiłem aktualnego zdjęcia, dodam w poniedziałek.

Sterowanie i zasilanie:
LinuxCNC

W moim drewniaku użyłem polskiego 3-osiowego sterownika ZELRP
Zasilacz TTS0250 – Transformator TS250VA/230 – napięcie do 50 V Napięcie wyjściowe: 32 V

Mechanika
Do każdej z osi użyłem śrub trapezowych 14×4 oraz po dwie nakrętki z brązu.
Silniki krokowe 3Nm 3A bipolarne, 4 przewody.

Oś Z:
Oś Z zbudowałem z blachy aluminiowej o grubości 10mm.
– dwa wałki fi12
– cztery łożyska zamknięte fi12
– dwa łożyska kulkowe
– sprzęgło bezluzowe elastyczne

Oś X:
– dwa wałki na podporach fi 16
– cztery łożyska otwarte fi 16
– dwa łożyska kulkowe

Oś Y:
– dwa wałki fi 20
– cztery łożyska zamknięte fi 20
– dwa łożyska kulkowe
– trochę aluminium 🙂



Tagi:

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 7974
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#2

Post napisał: WZÓR » 10 lip 2016, 14:23

Witam.
Przejdę do rzeczy, jest to moje pierwsze frezowanie na drewniaku.
Frez 1mm http://allegro.pl/frez-fi-1-0-mm-2-ostr ... 13979.html
Wrzeciono Makita

Po wyfrezowaniu elementów, pozostają "włoski" dookoła elementu. Nie wiem czym to jest spowodowane? Frez? Szybkość frezu? a może posuw? ...
Często , gęsto winny jest i też gatunek obrabianego materiału.

Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Kael
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 21
Rejestracja: 20 lut 2014, 09:29
Lokalizacja: Zabrze

#3

Post napisał: Kael » 10 lip 2016, 17:48

Obroty zmniejsz i posuw zwiększ - to naogół pomaga, ale to taka rada w ciemno, bo nie podałeś parametrów frezowania. Te dane gratów, z których zmajstrowałeś maszynę pasują do pytania jak świni siodło.


kubus838
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2572
Rejestracja: 06 lip 2009, 14:52
Lokalizacja: Mszczonów

#4

Post napisał: kubus838 » 10 lip 2016, 19:21

Witam

To zależy od rodzaju poliwęglanu. Jeżeli zmniejszysz obroty a zwiekszysz posów to może być rozwiaząnie tylko przejscia rób co 0.5mm. Tylko ja na Twoim miejscu bym jeszcze dodał chłodzenie. Nie musi być wodne, może coś na frez dmuchać zimnym powietrzem - tak aby frez się chłodził i zdmuchwał urobek. Z wlasnego doświadczenia wiem, że przy wolnym posuwie urobek nie został "wyrzucony" z rowków freza i tarł o krawędzie poliwęglany powdując rogrzewanie i wstawanie włosków.


robert


ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#5

Post napisał: ezbig » 10 lip 2016, 22:55

tomala89 pisze:Po wyfrezowaniu elementów, pozostają "włoski" dookoła elementu. Nie wiem czym to jest spowodowane? Frez? Szybkość frezu? a może posuw?
Nie podałeś parametrów obróbki, ale generalnie do tworzyw sztucznych lepiej sprawdzają się frezy jednopiórowe. Więcej piór to zwykle problem z wystarczająco szybkim odprowadzanie wióra.


Autor tematu
tomala89
Stały bywalec (min. 70)
Stały bywalec (min. 70)
Posty w temacie: 2
Posty: 70
Rejestracja: 23 lis 2014, 18:15
Lokalizacja: Częstochowa
Kontakt:

#6

Post napisał: tomala89 » 11 lip 2016, 08:18

Dziękuję za wpisy, Panowie dopiero raczkuję w temacie :). Postaram zastosować się do waszych podpowiedzi :).

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka tworzyw sztucznych”